專利名稱：豆腐絲鹵煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豆腐絲囟煮調(diào)味的自動生產(chǎn)設備，它可以實現(xiàn)豆腐絲 卣煮調(diào)味的工業(yè)化生產(chǎn)。
背景技術：
豆腐絲是一種傳統(tǒng)豆制品，它以大豆為原料經(jīng)過浸泡、磨漿、去渣、濾漿、 點腦、制片、切絲、巻制等工藝，制成巻好把的豆腐絲，然后在配好的天然調(diào) 料中充分卣煮，使產(chǎn)品具有濃郁的香料味和適宜的軟硬度。傳統(tǒng)的豆腐絲鹵煮 調(diào)味工藝是在大鍋中加入水，并放置天然調(diào)料，將豆腐絲放入鍋內(nèi)直接加熱煮 制。批量的工業(yè)化生產(chǎn)也是將豆腐絲放入不銹鋼容器中，以蒸汽為傳熱介質(zhì)， 進行卣煮。它們都手工操作，卣煮時間和溫度憑經(jīng)驗控制。其突出存在的問題 是勞動強度大、生產(chǎn)效率低，其工藝參數(shù)模糊，人為因素比較大，因此質(zhì)量不 穩(wěn)定。近年來，傳統(tǒng)豆制品工業(yè)化發(fā)展較快，生產(chǎn)技術和設備得到很大提升。傳 統(tǒng)豆制品的加工工序中的磨漿、漿渣分離、煮漿、包裝等工序都有了能夠生產(chǎn) 效率較高的機械化設備，使豆腐絲生產(chǎn)的機械化、自動化程度得到顯著提高。 但作為中間工序的卣煮調(diào)味這一重要工藝，仍處于手工操作狀態(tài)，尚不能使整 個豆腐絲生產(chǎn)連接成自動生產(chǎn)線。實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能夠自動傳輸、完成卣煮調(diào)味 過程的豆腐絲卣煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種豆腐絲卣煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備，包括煮槽和設置在煮槽內(nèi)的加熱蒸汽管，其特征在于在煮槽內(nèi)還設置有輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶與拖動電機連接；煮 槽還與調(diào)料箱循環(huán)連通，調(diào)料箱內(nèi)也設置加熱蒸汽管；在調(diào)料箱到煮槽之間設 置有帶循環(huán)泵和止回閥的調(diào)料液循環(huán)管。上述的豆腐絲囟煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備，所述煮槽到調(diào)料箱之間的調(diào)料液循 環(huán)管上設置有料液循環(huán)回水閥，設置在煮槽和調(diào)料箱內(nèi)的加熱蒸汽管為排管。上述的豆腐絲卣煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備，所述煮槽內(nèi)設置有溫度傳感器和液 位控制裝置，通向煮槽和調(diào)料箱內(nèi)的加熱蒸汽管上分別設置有溫控電磁閥；溫 度傳感器、液位控制裝置、料液循環(huán)回水閥以及其它各電》茲閥、拖動電機與電 控箱連接。利用本實用新型的設備對豆腐絲進行生產(chǎn)的方法為在煮槽和調(diào)料箱中加 入適量的水，將調(diào)配好的調(diào)料放到調(diào)料箱中，接通加熱蒸汽管對調(diào)料箱和煮槽 內(nèi)的調(diào)料液進行加熱，使調(diào)料液的溫度達到設定的溫度；啟動循環(huán)泵和拖動電 機，將巻制好的豆腐絲連續(xù)的擺放到煮槽內(nèi)的輸送網(wǎng)帶上，豆腐絲在輸送網(wǎng)帶 上按設定的速度在調(diào)料液中前進，到達煮槽出口時正好是設定的卣煮時間。上述的調(diào)料液的工作溫度為90~95°C,煮制時間為15~30分鐘，煮槽的長 度為11米，輸送網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動速度為G. 33-0. 65米/分。由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是利用本實用新型的設備可以使豆腐絲的卣煮調(diào)味過程和生產(chǎn)豆腐絲的前后 工序連接起來，實現(xiàn)連續(xù)自動傳輸。使前道工序巻制的豆腐絲通過輸送帶直接 進入調(diào)味鹵煮生產(chǎn)設備的輸送網(wǎng)帶上，實現(xiàn)自動卣煮、控溫，卣煮好產(chǎn)品又可 經(jīng)過降溫區(qū)直接輸送到包裝區(qū)，這樣大大節(jié)省人工資源，減少污染，并可以提 高生產(chǎn)效率5倍以上。本實用新型的調(diào)料箱與煮槽分別設置，調(diào)料液在調(diào)料箱和煮槽之間自動循 環(huán)，而天然的調(diào)料品卻只存放在調(diào)料箱內(nèi)，因此可以隨時根據(jù)調(diào)料被消耗的情 況進行添加，也避免調(diào)料固狀物混入卣煮的豆腐絲中；并且可以將過期的、或 者失效的調(diào)料液排放掉。調(diào)味液可以自動循環(huán)，與加工的豆腐絲充分接觸，可以保證調(diào)味均勻。本實用新型的設備設置的溫度傳感器和液位控制裝置以及各電磁閥、電控 箱和拖動電機實現(xiàn)連運轉(zhuǎn)速度可調(diào)，溫度能夠自動顯示并控制，其工藝參數(shù)精 確度高，便于控制、操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)無人執(zhí)守的自動化連續(xù)生產(chǎn)。采用本 實用新型的方法及工藝可以可根據(jù)單重和生產(chǎn)量的大小進行調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，保 證煮制的豆腐絲質(zhì)量一致，充分進味。


圖1是本實用新型的平面結構示意圖。其中1、輸送網(wǎng)帶，2、電控箱，3、煮槽，4、溫度傳感器，5、檢修間， 6、調(diào)料液循環(huán)管，7、循環(huán)泵，8、止回閥，9、加熱蒸汽管，10、溫控電磁閥， 11、調(diào)料箱，12、料液循環(huán)回水閥，13、料液》文水管，14、拖動電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示的豆腐絲卣煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備，包括煮槽3和設置在煮槽3 內(nèi)的加熱蒸汽管9,在煮槽3內(nèi)還設置有輸送網(wǎng)帶1，輸送網(wǎng)帶1與拖動電機14 連接；煮槽3還與一調(diào)料箱ll循環(huán)連通，調(diào)料箱11內(nèi)也設置加熱蒸汽管9;在 調(diào)料箱11到煮槽3之間設置有帶循環(huán)泵7和止回閥8的調(diào)料液循環(huán)管6,調(diào)料 液循環(huán)管6還設置一個檢修閥5，調(diào)料箱11內(nèi)放置調(diào)味料溶液。輸送網(wǎng)帶1采 用鏈式傳動，拖動電機14采用無級調(diào)速，調(diào)速的最佳范圍為0. 45-2. 2米/分， 煮槽3的長度設計成IO米，使卣煮時間在5~25分鐘內(nèi)可調(diào)。煮槽3、輸送網(wǎng) 帶1和調(diào)料箱11都是由不銹鋼材質(zhì)制成。在煮槽3到調(diào)料箱11之間的調(diào)料液 循環(huán)管6上設置有料液循環(huán)回水閥l2。在煮槽3的槽體的底部還連接一個料液 放水管13,它可以將失效的調(diào)料液排掉。設置在煮槽3和調(diào)料箱11內(nèi)的加熱蒸汽管9為排管；加熱蒸汽管9從煮槽 3和調(diào)料箱11內(nèi)伸出后與產(chǎn)生蒸汽的鍋爐連接，在與鍋爐連接的加熱蒸汽管9 上也連接一個檢修閥5。在煮槽3和調(diào)料箱11外面設置有厚度為3cm保溫層。在煮槽3內(nèi)設置有溫度傳感器4和液位控制裝置，通向煮槽3和調(diào)料箱11內(nèi)的加熱蒸汽管9上分別設置有電磁閥10;溫度傳感器4、液位控制裝置、料 液循環(huán)回水閥12以及其它各電磁閥、拖動電機14與電控箱2連接。
權利要求1、一種豆腐絲鹵煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備，包括煮槽和設置在煮槽內(nèi)的加熱蒸汽管，其特征在于在煮槽內(nèi)還設置有輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶與拖動電機連接；煮槽還與調(diào)料箱循環(huán)連通，調(diào)料箱內(nèi)也設置加熱蒸汽管；在調(diào)料箱到煮槽之間設置有帶循環(huán)泵和止回閥的調(diào)料液循環(huán)管。
2、 根據(jù)權利要求1所述的豆腐絲卣煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備，其特征在于所述 煮槽到調(diào)料箱之間的調(diào)料液循環(huán)管上設置有料液循環(huán)回水閥，設置在煮槽和調(diào) 料箱內(nèi)的加熱蒸汽管為排管。
3、 根據(jù)權利要求1或者2所述的豆腐絲卣煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備，其特征在 于所述煮槽內(nèi)設置有溫度傳感器和液位控制裝置，通向煮槽和調(diào)料箱內(nèi)的加熱 蒸汽管上分別設置有溫控電磁閥；溫度傳感器、液位控制裝置、料液循環(huán)回水 閥以及其它各電》茲閥、^拖動電才幾與電控箱連4妄。
專利摘要本實用新型公開了一種豆腐絲鹵煮調(diào)味自動生產(chǎn)設備，它用于鹵煮豆腐絲。包括煮槽和調(diào)料箱以及設置在它們內(nèi)部的加熱蒸汽管，煮槽與調(diào)料箱循環(huán)連通；在煮槽內(nèi)還設置有輸送網(wǎng)帶；在調(diào)料箱到煮槽之間設置有帶循環(huán)泵和止回閥的調(diào)料液循環(huán)管。煮槽內(nèi)設置有溫度傳感器和液位控制裝置，通向煮槽和調(diào)料箱內(nèi)的加熱蒸汽管上分別設置有電磁閥；溫度傳感器、液位控制裝置、料液循環(huán)回水閥以及其它各電磁閥、拖動電機與電控箱連接。本實用新型能夠自動傳輸、完成豆腐絲鹵煮調(diào)味生產(chǎn)過程；調(diào)料液在調(diào)料箱和煮槽之間自動循環(huán)，可以隨時添加調(diào)料，避免調(diào)料固狀物混入鹵煮的豆腐絲中；其工藝控制精確、操作方便，保證煮制的豆腐絲質(zhì)量一致，充分進味。
文檔編號A23L1/20GK201108017SQ20072010300
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月8日 優(yōu)先權日2007年11月8日
發(fā)明者瑋 司, 張森林, 張海龍, 張璽麟, 曹福元, 蕊 辛 申請人:河北高碑店豆豆食品(集團)有限公司