專利名稱：濾粉、洗苕多用機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾粉、洗苕的機(jī)器，尤其涉及一種在淀粉產(chǎn)品 加工過程的清洗及過濾過程中所用到的半自動(dòng)化的濾粉、洗苕多用機(jī)。
背景技術(shù)：
淀粉產(chǎn)品的加工過程都包括清洗及過濾過程，比如粉條、豆腐等產(chǎn)品 的加工，都需要經(jīng)過清洗——粉碎——過濾——熟化等過程。目前，由于 這些產(chǎn)品都是以農(nóng)產(chǎn)品為原料、以低端消費(fèi)為主要消費(fèi)方式，所以一直沒 有將其進(jìn)行自動(dòng)化改造， 一直采用手工作業(yè)的方式進(jìn)行加工，其缺點(diǎn)在于 至少需要兩個(gè)人的配合才能完成過濾過程(一個(gè)人加料、加水，另一個(gè)人 擺動(dòng)過濾架)，對(duì)于小作坊來說有時(shí)會(huì)非常麻煩；全人工作業(yè)，既辛苦， 速度又慢。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可在清洗及 過濾過程中使用的半自動(dòng)化的濾粉、洗苕多用機(jī)。 本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的
本實(shí)用新型中，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪與減速裝置的輸入傳動(dòng)輪連接， 減速裝置的輸出傳動(dòng)輪的中心固定連接輸出傳動(dòng)軸，輸出傳動(dòng)軸通過安裝 在承重架上的軸承后與旋轉(zhuǎn)終端連接。
本實(shí)用新型通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)終端旋轉(zhuǎn)，完成過濾架的擺動(dòng)和/或 原材料的清洗攪拌功能，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；另外，將電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)速通過減速裝置進(jìn)行減速后， 一方面使其輸出轉(zhuǎn)速達(dá)到實(shí)際使用的要求，另一方面增大了電動(dòng)機(jī)輸出的扭矩，所以可以采用較小功率的電動(dòng)機(jī) 帶動(dòng)較大功率的旋轉(zhuǎn)終端。
作為本實(shí)用新型的最佳結(jié)構(gòu)，所述減速裝置的結(jié)構(gòu)為輸入傳動(dòng)輪為 大輪，在輸入傳動(dòng)輪的中心固定連接有中間傳動(dòng)軸，所述中間傳動(dòng)軸的另 一端與安裝在承重架上的軸承連接，在所述中間傳動(dòng)軸的大致中間位置設(shè) 置有中間傳動(dòng)輪，所述中間傳動(dòng)輪為小輪，中間傳動(dòng)輪與輸出傳動(dòng)輪連接， 所述輸出傳動(dòng)輪為大輪。本減速裝置通過兩次小輪帶動(dòng)大輪的過程使電動(dòng) 機(jī)的轉(zhuǎn)速明顯降低，其降低的倍數(shù)為兩次降速倍數(shù)之和，每次降速的倍數(shù) 為大輪周長(zhǎng)與小輪周長(zhǎng)之間的倍數(shù)。
所述各傳動(dòng)輪均為皮帶輪，所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪與減速裝置的輸 入傳動(dòng)輪之間、所述中間傳動(dòng)輪與輸出傳動(dòng)輪之間均通過皮帶連接。皮帶 傳動(dòng)的方式有利于根據(jù)需要隨意調(diào)整傳動(dòng)輪之間的間距。在實(shí)際應(yīng)用中， 所述各傳動(dòng)輪還可以是齒輪，但這種方式必須相互接觸實(shí)現(xiàn)變速和傳動(dòng)， 不利于根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各傳動(dòng)輪之間的位置和間距。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述減速裝置的輸出傳動(dòng)軸在連接多 用接口管后再與旋轉(zhuǎn)終端連接。多用接口管主要的作用是可連接多種旋轉(zhuǎn) 終端，從而用一臺(tái)主機(jī)達(dá)到完成多種功能的目的。
作為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中的一種，所述旋轉(zhuǎn)終端為旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸及與旋 轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸連接的過濾架，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的一端通過軸承與所述過濾架的 中心連接，所述軸承固定安裝于所述過濾架的中心；所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸靠近 所述過濾架中心的部位為彎曲形狀，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述過濾架中心 的部位為直線形狀，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述過濾架中心的部位處于垂 直方向時(shí)，彎曲后的所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的端頭與水平面之間呈大于O。且小于90°的夾角。所述彎曲后的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的端頭與水平面之間的夾角最 好大于30°且小于80° 。使用時(shí)，將過濾架的外端用繩子拉住，使其不 能大角度旋轉(zhuǎn)。在電動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)，過濾架處于靜止?fàn)顟B(tài)且不在水平位 置(因?yàn)檫^濾架所在的平面與所述彎曲后的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的端頭垂直)，當(dāng) 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述彎曲后的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的端頭會(huì)使過濾 架的不平衡狀態(tài)繞其中心旋轉(zhuǎn)，這時(shí)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的端頭在與所述過濾架的 中心連接的軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于過濾架不能大角度旋轉(zhuǎn)，所以彎曲的旋轉(zhuǎn)傳 動(dòng)軸的端頭只是使過濾架的不平衡狀態(tài)形成周而復(fù)始的循環(huán)效果，而過濾 架本身并沒有旋轉(zhuǎn)。過濾架的這種運(yùn)動(dòng)過程非常類似手工作業(yè)時(shí)搖擺過濾 架的效果，所以完全滿足要求，而且從不間斷、效果更好，并可以通過調(diào) 節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速改變過濾架的搖擺速度，控制非常方便。
所述旋轉(zhuǎn)終端還可以是旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸及攪拌架，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸為直線 形狀，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的一端與攪拌架固定連接。這種結(jié)構(gòu)主要用于對(duì)各種原 材料(如紅苕)進(jìn)行攪拌清洗，使用時(shí)只需將旋轉(zhuǎn)終端進(jìn)行更換即可，方 便快捷。
本實(shí)用新型的有益效果在于
本實(shí)用新型通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)終端旋轉(zhuǎn)，完成過濾架的擺動(dòng)和/或 原材料(如紅苕)的清洗攪拌功能，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，節(jié)省了 人力，加快了速度；另外，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速通過減速裝置進(jìn)行減速后，一 方面使其輸出轉(zhuǎn)速達(dá)到實(shí)際使用的要求，另一方面增大了電動(dòng)機(jī)輸出的扭 矩，所以可以采用較小功率的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)較大功率的旋轉(zhuǎn)終端，節(jié)約了成 本。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖之二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的具體說明
如圖1所示，電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有傳動(dòng)輪2，傳動(dòng)輪2與減速裝 置的輸入傳動(dòng)輪4連接，減速裝置的輸出傳動(dòng)輪8的中心固定連接輸出傳 動(dòng)軸9，輸出傳動(dòng)軸9通過安裝在承重架10上的軸承7后與旋轉(zhuǎn)終端連 接。
如圖1所示，所述減速裝置的結(jié)構(gòu)為輸入傳動(dòng)輪4為大輪，在輸入 傳動(dòng)輪4的中心固定連接有中間傳動(dòng)軸5，中間傳動(dòng)軸5的另一端與安裝 在承重架10上的軸承7連接，在中間傳動(dòng)軸5的大致中間位置設(shè)置有中 間傳動(dòng)輪6，中間傳動(dòng)輪6為小輪，中間傳動(dòng)輪6與輸出傳動(dòng)輪8連接， 輸出傳動(dòng)輪8為大輪。本減速裝置通過兩次小輪帶動(dòng)大輪的過程使電動(dòng)機(jī) 的轉(zhuǎn)速明顯降低，其降低的倍數(shù)為兩次降速倍數(shù)之和，每次降速的倍數(shù)為 大輪周長(zhǎng)與小輪周長(zhǎng)之間的倍數(shù)。
如圖1所示，各傳動(dòng)輪均采用皮帶輪，電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)輪2 與減速裝置的輸入傳動(dòng)輪4之間、中間傳動(dòng)輪5與輸出傳動(dòng)輪8之間均通 過皮帶3連接。用皮帶3傳動(dòng)的方式有利于根據(jù)需要隨意調(diào)整傳動(dòng)輪之間 的間距。
如圖1所示，輸出傳動(dòng)軸9在連接多用接口管11后再與旋轉(zhuǎn)終端連 接。多用接口管ll主要的作用是可連接多種旋轉(zhuǎn)終端，從而用一臺(tái)主機(jī) 達(dá)到完成多種功能的目的。
實(shí)施例1:如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)終端包括旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12及與旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12 連接的過濾架15，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12的一端通過軸承與過濾架15的中心連 接，所述軸承固定安裝于過濾架15的中心；旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12靠近過濾架 15中心的部位13為彎曲形狀，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12遠(yuǎn)離過濾架15中心的部位 為直線形狀，如圖1所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12遠(yuǎn)離過濾架15中心的部位處 于垂直方向時(shí)，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12的彎曲部位13的端頭與水平面之間呈大于 0°且小于90°的夾角。所述彎曲后的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的端頭與水平面之間的 夾角最好大于30。且小于80° ，圖中所示的夾角大概在70。。使用時(shí)， 將過濾架15的外端用繩子拉住，使其不能大角度旋轉(zhuǎn)。在電動(dòng)機(jī)l停止 工作時(shí)，過濾架15處于靜止?fàn)顟B(tài)且不在水平位置(因?yàn)檫^濾架15所在的 平面與旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12的彎曲部位13的端頭垂直)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) 傳動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12的彎曲部位13的端頭會(huì)使過濾架15 的不平衡狀態(tài)繞其中心旋轉(zhuǎn)，這時(shí)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12的彎曲部位13的端頭在 與過濾架15的中心連接的軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于過濾架15不能大角度旋轉(zhuǎn)， 所以旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12的彎曲部位13的端頭只是使過濾架15的不平衡狀態(tài) 形成周而復(fù)始的循環(huán)效果，而過濾架15本身并沒有旋轉(zhuǎn)。圖中虛線所示 過濾架15的不平衡狀態(tài)為與實(shí)線所示過濾架15的不平衡狀態(tài)剛好處于對(duì) 稱位置。過濾架15的這種運(yùn)動(dòng)過程非常類似手工作業(yè)時(shí)搖擺過濾架15 的效果，所以完全滿足要求，而且從不間斷、效果更好，并可以通過調(diào)節(jié) 電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速改變過濾架15的搖擺速度，控制非常方便。
實(shí)施例2:
如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)終端包括旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12及攪拌架16，旋轉(zhuǎn)傳 動(dòng)軸12為直線形狀，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12的一端與攪拌架16固定連接。旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸12以上的所有結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相同。這種結(jié)構(gòu)主要 用于對(duì)各種原材料進(jìn)行攪拌清洗,使用時(shí)只需將旋轉(zhuǎn)終端進(jìn)行更換即可， 方便快捷。
權(quán)利要求1、一種濾粉、洗苕多用機(jī)，其特征在于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪與減速裝置的輸入傳動(dòng)輪連接，減速裝置的輸出傳動(dòng)輪的中心固定連接輸出傳動(dòng)軸，輸出傳動(dòng)軸通過安裝在承重架上的軸承后與旋轉(zhuǎn)終端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾粉、洗苕多用機(jī)，其特征在于所述減速裝置 的結(jié)構(gòu)為輸入傳動(dòng)輪為大輪，在輸入傳動(dòng)輪的中心固定連接有中間傳 動(dòng)軸,所述中間傳動(dòng)軸的另一端與安裝在承重架上的軸承連接，在所述 中間傳動(dòng)軸的大致中間位置設(shè)置有中間傳動(dòng)輪，所述中間傳動(dòng)輪為小 輪，中間傳動(dòng)輪與輸出傳動(dòng)輪連接，所述輸出傳動(dòng)輪為大輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾粉、洗苕多用機(jī)，其特征在于所述各傳 動(dòng)輪均為皮帶輪，所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪與減速裝置的輸入傳動(dòng)輪之 間、所述中間傳動(dòng)輪與輸出傳動(dòng)輪之間均通過皮帶連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾粉、洗苕多用機(jī)，其特征在于所述減速裝置 的輸出傳動(dòng)軸在連接多用接口管后再與旋轉(zhuǎn)終端連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的濾粉、洗苕多用機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn) 終端包括旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸、與旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸連接的過濾架或攪拌架，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng) 軸連接過濾架時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的一端通過軸承與所述過濾架的中心 連接，所述軸承固定安裝于所述過濾架的中心；所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸靠近所 述過濾架中心的部位為彎曲形狀，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述過濾架中心 的部位為直線形狀，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述過濾架中心的部位處于 垂直方向時(shí)，彎曲后的所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的端頭與水平面之間呈大于0°且小于90°的夾角；旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸連接攪拌架時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸為直 線形狀，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的一端與攪拌架固定連接。 6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾粉、洗苕多用機(jī)，其特征在于所述彎曲后的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的端頭與水平面之間的夾角大于3(T且小于80° 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濾粉、洗苕多用機(jī)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)輪與減速裝置的輸入傳動(dòng)輪連接，減速裝置的輸出傳動(dòng)輪的中心固定連接輸出傳動(dòng)軸，輸出傳動(dòng)軸通過安裝在承重架上的軸承后與旋轉(zhuǎn)終端連接。本實(shí)用新型通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)終端旋轉(zhuǎn)，完成過濾架的擺動(dòng)和/或原材料的清洗攪拌功能，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，節(jié)省了人力，加快了速度；另外，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速通過減速裝置進(jìn)行減速后，一方面使其輸出轉(zhuǎn)速達(dá)到實(shí)際使用的要求，另一方面增大了電動(dòng)機(jī)輸出的扭矩，所以可以采用較小功率的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)較大功率的旋轉(zhuǎn)終端，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)A23L1/20GK201156960SQ200720082288
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者秦昌祿 申請(qǐng)人:秦昌祿