專利名稱：一種超導(dǎo)直燃蒸飯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸飯機，特別是涉及一種超導(dǎo)直燃蒸飯機。 技術(shù)領(lǐng)域在有一定規(guī)模的食堂里大都使用蒸飯柜，目前使用的蒸飯柜大都是由鍋爐提供 蒸汽，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過輸出管送到蒸飯柜蒸飯，這種結(jié)構(gòu)的蒸飯柜熱效率不高，能耗高；且由于鍋爐是壓力容器，安裝時及以后每年均要進(jìn)行安全檢測，還要請專 職的司爐工操作，因此其購置成本、安裝成本及運行成本均相當(dāng)高。目前有一種直 燃蒸飯機，在直燃蒸飯機底部設(shè)有蒸發(fā)器，但蒸發(fā)器的傳熱效率低，升溫慢。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸飯機內(nèi)直接產(chǎn)生蒸汽且熱效率 高、傳熱極快的超導(dǎo)直燃蒸飯機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型釆用的超導(dǎo)直燃蒸飯機，包括蒸飯機本體， 在所述的蒸飯機本體的底部設(shè)有一導(dǎo)熱板，所述的導(dǎo)熱板頂部外側(cè)與蒸飯機內(nèi)腔相 通且形成有蒸發(fā)水腔，所述的導(dǎo)熱板底部外側(cè)形成有與熱源直接接觸的受熱腔，在 所述的導(dǎo)熱板上設(shè)有至少一根超導(dǎo)熱管，所述的超導(dǎo)熱管上端延伸到所述的蒸發(fā)水 腔內(nèi)，下端延伸到所述的受熱腔內(nèi)，所述的超導(dǎo)熱管抽為真空且裝有一定量的超導(dǎo) 工質(zhì)。所述的超導(dǎo)熱管是垂直或傾斜一定角度設(shè)置于所述的導(dǎo)熱板上的金屬管狀物， 可以是圓形的，也可以是異形的，如橢圓，正方形，矩形，扁平形，波紋形，或幾 種管關(guān)旅的混合形式。所述的超導(dǎo)熱管為柱形超導(dǎo)熱管。所述的超導(dǎo)熱管為螺旋形超導(dǎo)熱管。所述的 超導(dǎo)熱管為分叉形超導(dǎo)熱管。所述的超導(dǎo)熱管為蘑菇形超導(dǎo)熱管。采用上述技術(shù)方案的超導(dǎo)直燃蒸飯機，蒸飯機所需要的蒸汽由蒸飯機本體底部 的蒸發(fā)水腔產(chǎn)生，熱源直接對導(dǎo)熱板底部和超導(dǎo)熱管的受熱腔加熱，由于超導(dǎo)熱管 為真空且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)，由于超導(dǎo)工質(zhì)的存在，熱量從超導(dǎo)熱管底部傳導(dǎo) 到超導(dǎo)熱管上部到達(dá)蒸發(fā)水腔，溫差很小，傳溫過程接近等溫，超導(dǎo)熱管內(nèi)超導(dǎo)工 質(zhì)的相變，依靠潛熱來傳遞熱量，超導(dǎo)工質(zhì)傳熱能量大，傳熱效率高，能即刻把高 溫?zé)嵩吹臒崃枯斔偷降蜏貐^(qū)域，使低溫區(qū)域的蒸發(fā)水腔的溫度升高，讓熱量第二次 做功，以節(jié)約大量的能源，熱效率更高，傳熱更快，能快速吸收和迅速產(chǎn)生高溫蒸 汽。蒸發(fā)水腔設(shè)有液位控制裝置，便于控制蒸發(fā)水腔液位，不會千燒。本實用新型不但熱效率提高且傳熱速度快，是一種蒸飯機內(nèi)直接產(chǎn)生蒸汽的超 導(dǎo)直燃蒸飯機，是各類型食堂理想的廚具。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，在蒸飯機本體1的底部設(shè)有一導(dǎo)熱板3，導(dǎo)熱板3頂部外側(cè)與蒸飯機 內(nèi)腔8相通且形成有蒸發(fā)水腔7，導(dǎo)熱板3底部外側(cè)形成有與熱源13直接接觸的受 熱腔4，在導(dǎo)熱板3上設(shè)置有多根柱形超導(dǎo)熱管2，柱形超導(dǎo)熱管2上端延伸到蒸發(fā) 水腔7內(nèi)，下端延伸到受熱腔4內(nèi)，柱形超導(dǎo)熱管2抽為真空且裝有一定量的超導(dǎo) 工質(zhì)5，蒸發(fā)水腔7設(shè)有液位控制裝置6。參見圖l，蒸飯機所需要的蒸汽由蒸飯機本體1底部的蒸發(fā)水腔7產(chǎn)生，熱源 13直接對導(dǎo)熱板3底部和柱形超導(dǎo)熱管2的受熱腔4加熱，由于柱形超導(dǎo)熱管2抽 為真空且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)5，柱形超導(dǎo)熱管2便于熱傳導(dǎo)，由于超導(dǎo)工質(zhì)5 的存在，熱量從柱形超導(dǎo)熱管2底部傳導(dǎo)到柱形超導(dǎo)熱管2上部到達(dá)蒸發(fā)水腔7， 溫差很小，傳溫過程接近等溫，柱形超導(dǎo)熱管2內(nèi)超導(dǎo)工質(zhì)5的相變，依靠潛熱來 傳遞熱量，超導(dǎo)工質(zhì)傳熱能量大，傳熱效率高，能即刻把高溫?zé)嵩吹臒崃枯斔偷降?溫區(qū)域，使低溫區(qū)域的蒸發(fā)水腔的溫度升高，讓熱量第二次做功，以節(jié)約大量的能 源，熱效率更高，傳熱更快，能快速吸收和迅速產(chǎn)生高溫蒸汽。蒸發(fā)水腔7設(shè)有液 位控制裝置6，便于蒸發(fā)水腔控制液位，不會干燒。超導(dǎo)工質(zhì)5由多種無機活性金屬及其化合物混合而成，具有超常的熱活性和熱 敏感性，遇熱而吸，遇冷而放，這種超導(dǎo)工質(zhì)在一定溫度下被激活，并以分子震蕩 形式來傳遞熱量，它超強導(dǎo)熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍，是水熱管的 十倍左右，在傳導(dǎo)方向上幾乎沒有溫度的衰減并能以極快的速度傳遞，采用密封容 器抽為真空且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)傳熱，傳熱系數(shù)高，其導(dǎo)熱系數(shù)是金屬材料的 5000—10000倍，是水熱管的10倍左右；傳遞熱量大，是金屬良好導(dǎo)體的近千倍；等溫性能好，2米長的超導(dǎo)密封容器，密封容器內(nèi)蒸汽溫度差不超過5i:;適應(yīng)范圍 廣，適用溫度為60—IOO(TC,而一般液體工質(zhì)，只能用于100—350°C;安全可靠， 不存在密封容器內(nèi)超壓的問題，不怕干燒，超導(dǎo)工質(zhì)汽化后，隨著溫度升高飽和蒸
汽壓也高，而密封容器的內(nèi)壓幾乎不隨溫度的變化而變化；節(jié)省鋼材，優(yōu)化傳熱，只考慮傳熱性能、耐腐蝕和穩(wěn)定性即可；可消除導(dǎo)熱死角，安裝方便，不受安裝位置限制，由于不考慮內(nèi)壓，形狀具有更大的靈活性，只要便于導(dǎo)熱即可。參見圖2，在蒸飯機本體1的底部設(shè)有一導(dǎo)熱板3，導(dǎo)熱板3頂部外側(cè)與蒸飯機 內(nèi)腔8相通且形成有蒸發(fā)水腔7，導(dǎo)熱板3底部外側(cè)形成有與熱源13直接接觸的受 熱腔4，在導(dǎo)熱板3上傾斜一定角度設(shè)置有多根螺旋形超導(dǎo)熱管9，螺旋形超導(dǎo)熱管 9上端延伸到蒸發(fā)水腔7內(nèi)，下端延伸到受熱腔4內(nèi)，螺旋形超導(dǎo)熱管9抽為真空 且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)5，蒸發(fā)水腔7設(shè)有液位控制裝置6。螺旋形超導(dǎo)熱管9 傳導(dǎo)熱量效果更好。參見圖3，在蒸飯機本體1的底部設(shè)有一導(dǎo)熱板3，導(dǎo)熱板3頂部外側(cè)與蒸飯機 內(nèi)腔8相通且形成有蒸發(fā)水腔7，導(dǎo)熱板3底部外側(cè)形成有與熱源13直接接觸的受 熱腔4，在導(dǎo)熱板3上傾斜一定角度設(shè)置有多根分叉形超導(dǎo)熱管10，分叉形超導(dǎo)熱 管10上端延伸到蒸發(fā)水腔7內(nèi)，下端延伸到受熱腔4內(nèi)，分叉形超導(dǎo)熱管10抽為 真空且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)5，蒸發(fā)水腔7設(shè)有液位控制裝置6。分叉形超導(dǎo)熱管 IO便于熱傳導(dǎo)。參見圖4，在蒸飯機本體1的底部設(shè)有一導(dǎo)熱板3，導(dǎo)熱板3頂部外側(cè)與蒸飯機 內(nèi)腔8相通且形成有蒸發(fā)水腔7,導(dǎo)熱板3底部外側(cè)形成有與熱源13直接接觸的受 熱腔4，在導(dǎo)熱板3上傾斜一定角度設(shè)置有多根蘑菇形超導(dǎo)熱管11，蘑菇形超導(dǎo)熱 管11上端延伸到蒸發(fā)水腔7內(nèi)，下端延伸到受熱腔4內(nèi)，蘑菇形超導(dǎo)熱管11抽為 真空且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)5，蒸發(fā)水腔7設(shè)有液位控制裝置6。蘑菇形超導(dǎo)熱管 ll便于熱傳導(dǎo)。參見圖5，在蒸t及^^本體1的底部設(shè)有一導(dǎo)熱板3，導(dǎo)熱板3頂部外側(cè)與蒸飯機 內(nèi)腔8相通且形成有蒸發(fā)水腔7，導(dǎo)熱板3底部外側(cè)形成有與熱源13直接接觸的受 熱腔4，在導(dǎo)熱板3上傾斜一定角度設(shè)置有多根啞鈴形超導(dǎo)熱管12，啞鈴形超導(dǎo)熱 管12上端延伸到蒸發(fā)水腔7內(nèi)，下端延伸到受熱腔4內(nèi)，啞鈴形超導(dǎo)熱管12抽為 真空且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)5，蒸發(fā)水腔7設(shè)有液位控制裝置6。啞鈴形超導(dǎo)熱管 ll便于熱傳導(dǎo)。
權(quán)利要求1、一種超導(dǎo)直燃蒸飯機，包括蒸飯機本體，其特征是在所述的蒸飯機本體(1)的底部設(shè)有一導(dǎo)熱板(3)，所述的導(dǎo)熱板(3)頂部外側(cè)與蒸飯機內(nèi)腔(8)相通且形成有蒸發(fā)水腔(7)，所述的導(dǎo)熱板(3)底部外側(cè)形成有與熱源直接接觸的受熱腔(4)，在所述的導(dǎo)熱板(3)上設(shè)有至少一根超導(dǎo)熱管，所述的超導(dǎo)熱管上端延伸到所述的蒸發(fā)水腔(7)內(nèi)，下端延伸到所述的受熱腔(4)內(nèi)，所述的超導(dǎo)熱管抽為真空且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)直燃蒸飯機，其特征是所述的超導(dǎo)熱管傾 斜一定角度設(shè)置于所述的導(dǎo)熱板(3)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超導(dǎo)直燃蒸飯機，其特征是所述的超導(dǎo)熱 管為柱形超導(dǎo)熱管(2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超導(dǎo)直燃蒸飯機，其特征是所述的超導(dǎo)熱 管為螺旋形超導(dǎo)熱管(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超導(dǎo)直燃蒸飯機，其特征是所述的超導(dǎo)熱 管為分叉形超導(dǎo)熱管(10)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超導(dǎo)直燃蒸飯機，其特征是所述的超導(dǎo)熱 管為蘑菇形超導(dǎo)熱管(11)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超導(dǎo)直燃蒸飯機，其特征是所述的超導(dǎo)熱 管為啞鈴形超導(dǎo)熱管(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種超導(dǎo)直燃蒸飯機，包括蒸飯機本體，在所述的蒸飯機本體(1)的底部設(shè)有一導(dǎo)熱板(3)，所述的導(dǎo)熱板(3)頂部外側(cè)與蒸飯機內(nèi)腔(8)相通且形成有蒸發(fā)水腔(7)，所述的導(dǎo)熱板(3)底部外側(cè)形成有與熱源直接接觸的受熱腔(4)，在所述的導(dǎo)熱板(3)上設(shè)有至少一根超導(dǎo)熱管，所述的超導(dǎo)熱管上端延伸到所述的蒸發(fā)水腔(7)內(nèi)，下端延伸到所述的受熱腔(4)內(nèi)，所述的超導(dǎo)熱管抽為真空且裝有一定量的超導(dǎo)工質(zhì)(5)。本實用新型不但熱效率提高且傳熱速度快，是一種蒸飯機內(nèi)直接產(chǎn)生蒸汽的超導(dǎo)直燃蒸飯機，是各類型食堂理想的廚具。
文檔編號A23L1/16GK201025852SQ200720062660
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者張正軍 申請人:張正軍