專利名稱：使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，具體涉及一種檳榔加工機械中的使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在南方特別是湖南地區(qū)的人們喜愛嚼食的檳榔片，是將天然的橢圓形檳榔果剖切成片經(jīng)過專門加工而成，其加工工藝在切片后必須經(jīng)過點鹵這一重要工序。所謂點鹵是向檳榔片的剖切面中澆上少量飴糖和香精等液狀調(diào)味料，歷史上檳榔加工行業(yè)對這道工序都靠手工完成。因為要以機械完成這道工序，必須先使檳榔片的剖切面一律向上，才可以進入相應(yīng)設(shè)計出的檳榔點鹵機構(gòu)。但檳榔果形狀橢圓且大小不一，重量各不相同，被切開后的檳榔片的剖切面或者向上、或者向下、或者側(cè)立，皆無規(guī)律，其中以向下和側(cè)立的為多；傳統(tǒng)的加工手段無法使其剖切面一律自動向上。所以在檳榔加工行業(yè)至今未出現(xiàn)檳榔點鹵的機械設(shè)備。因此，使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)是檳榔點鹵機械問世的先決條件。目前的檳榔加工行業(yè)由于點鹵這道工序依靠手工完成，眾多廠家都存在雇傭人員多、生產(chǎn)效率低、經(jīng)營成本高、衛(wèi)生狀況差等問題，這種原始落后的生產(chǎn)方式亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)在檳榔片加工工藝過程中的點鹵工序，因為沒有使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，只能采用原始落后的手工操作，致使檳榔加工行業(yè)雇傭人員多、生產(chǎn)效率低、成本費用高、衛(wèi)生狀況差。本實用新型針對上述嚴重問題，提供一種工作準確、節(jié)省大量人力、降低生產(chǎn)成本、改善衛(wèi)生狀況、使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，為檳榔加工點鹵自動化解決一個關(guān)鍵性的難題。
本實用新型采用的技術(shù)方案是在機架底部裝一馬達連接減速機，減速機輸出通過偏心輪傳動連桿，連桿活接機架左上方的擺動框架的前橫梁，該橫梁下裝有軸承與機架平面接觸。在擺動框架的后橫梁的中央設(shè)活動銷釘與機架定位連接。在擺動框架前端的兩側(cè)、后端的兩側(cè)和機架右上方的兩側(cè)，這幾處分別相對設(shè)置支架，其每一相對的支架上均安裝活動軸，每軸兩端均安裝鏈輪，形成縱向平行的兩鏈輪組，以鏈條循環(huán)套裝于兩鏈輪組上，即成平行的兩輸送鏈條，在其間全部安裝寬度與鏈條的節(jié)距相等的載料條板，每塊條板表面均設(shè)數(shù)量相同且等距的溝槽，所有條板表面的溝槽均直線排列。當馬達和減速機通過連桿驅(qū)動擺動框架前端在機架上往復擺動，處于擺動框架的支架上的鏈輪和鏈條使載料條板發(fā)生擺動，載料條板上的溝槽在擺動中產(chǎn)生激振力。在機架底部裝另一馬達連接減速機，此減速機輸出以鏈輪傳動鏈條，帶動安于機架右上方兩側(cè)的支架上的活動軸，通過裝于該軸兩端的鏈輪使前述兩輸送鏈條轉(zhuǎn)動。
本實用新型工作時，一套動力偏心機構(gòu)使載料條板上的溝槽在擺動中產(chǎn)生激振力，進入溝槽的檳榔片如果剖切面向下或向側(cè)，其弧形的背面殼體相應(yīng)是向上或向側(cè)，當受到溝槽的振動，其殼體會為保持平衡而旋轉(zhuǎn)陷入溝槽底部，即檳榔片的剖切面翻而向上。另一套動力傳動機構(gòu)同時傳動輸送鏈條和載料條板，使已經(jīng)在載料條板的溝槽中剖切面向上的檳榔片向點鹵機構(gòu)運送。該機構(gòu)因不用人工操作而能保證衛(wèi)生、工作準確、生產(chǎn)效率高，使下道工序的點鹵實現(xiàn)機械化成為可能，解決了檳榔行業(yè)的一大難題。


圖一為本實用新型正視圖圖二為本實用新型右視圖圖三為本實用新型俯視圖圖四為檳榔片示意圖圖五為本實用新型另一實施例的載料條板表面上的U型槽示意圖具體實施方式
參見附圖一、二、三、四，這種使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，都安裝在機架1上，其動力之一為機架底部的馬達2以皮帶3連減速機4，減速機輸出連接可調(diào)偏心輪5和連桿6，連桿6活接處于機架左上方的擺動框架7，擺動框架的前端橫梁下裝有調(diào)心球軸承8，其后端橫梁下方的中央裝有平面軸承9，平面軸承9的中心孔中有活動銷釘10穿入機架以定位，使擺動框架在受偏心輪和連桿驅(qū)動作往復擺動時，其前端的大幅擺動，至后端時因活動銷釘10與機架的定位而逐漸減至不擺動。在機架1的左上方平面中央有一支撐桿11，上面安有調(diào)心球軸承12，以其壓住擺動框架的前橫梁，使擺動框架在往復擺動時能夠平穩(wěn)。在擺動框架前端的兩側(cè)、后端的兩側(cè)和機架右上方的兩側(cè)，分別相對應(yīng)設(shè)置支架13、14、15，每一相對應(yīng)的支架上安裝活動軸16、17、18，每一軸的兩端均對應(yīng)裝鏈輪19、20、21，形成縱向平行的兩列鏈輪組，以鏈條循環(huán)套裝于兩列鏈輪組上，即成平行的兩輸送鏈條22。
在機架1底部裝另一馬達23以皮帶24連接減速機25，減速機輸出固接鏈輪26以鏈條27傳動機架右上方兩側(cè)的支架15上的活動軸18，而使其兩端的鏈輪21帶動平行的兩輸送鏈條22。在此兩輸送鏈條之間，全部對接安裝載料條板28，每塊條板的寬度與輸送鏈條的鏈條的節(jié)距相等，每塊條板的表面上均設(shè)數(shù)量相等且等距的V形槽29，所有條板上的V形槽均為直線排列，相互連接形成V形輸送帶。
當開動馬達2連動減速機4輸出動力，通過偏心輪5和連桿6，驅(qū)動與其連接的擺動框架7作往復擺動，框架7上方的載料條板28中的V形槽29即在擺動中產(chǎn)生激振力，使從入料處A落入V形槽的檳榔片30的圓弧背殼面31受振動而旋轉(zhuǎn)自動翻入槽底，形成其剖切面32皆朝上。同時動力馬達23與減速機25通過鏈條27連動機架右上方兩側(cè)的支架15上的活動軸18，使該軸兩端的鏈輪21傳動兩輸送鏈條22，從而傳動安裝于兩鏈條間的載料條板28，將已在載料條板的V形槽中剖切面向上的檳榔片，向檳榔點鹵機構(gòu)方向B運送。
附圖五給出了載料條板表面溝槽的另一形狀U型槽33。
權(quán)利要求1.一種使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，在機架底部安裝動力偏心機構(gòu)和動力傳動機構(gòu)，分別驅(qū)動機架上方的擺動框架和兩條輸送鏈條，其特征在于擺動框架的前橫梁與機架平面間為滑動接觸，擺動框架的后橫梁的中央穿活動銷釘插入機架平面；兩條輸送鏈條之間安裝有載料條板，其表面均開有溝槽，所有的溝槽垂直平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，其特征在于機架底部安裝的動力偏心機構(gòu)，是由一馬達連接減速機，通過可調(diào)偏心輪連接連桿與擺動框架的前橫梁活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，其特征在于擺動框架的前橫梁下裝有左右兩個調(diào)心球軸承，與機架的平面接觸；在機架的平面上設(shè)置一支撐桿，其頂部安裝有調(diào)心球軸承壓住擺動框架的前橫梁；擺動框架的前端的兩側(cè)和后端的兩側(cè)，分別對應(yīng)設(shè)置支架，支架上活裝轉(zhuǎn)軸，每軸的兩端裝有鏈輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，其特征在于機架底部安裝的動力傳動機構(gòu)，是由另一馬達連接減速機，通過鏈條傳動位于機架平面支架上的轉(zhuǎn)軸，該軸兩端的鏈輪分別套裝鏈條，平行連接擺動框架前端兩側(cè)和后端兩側(cè)支架轉(zhuǎn)軸上的鏈輪，形成循環(huán)的兩條輸送鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，其特征在于兩條輸送鏈條中間的載料條板，每一塊的寬度均與輸送鏈條的節(jié)距相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，其特征在于載料調(diào)板表面上的溝槽成V型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，其特征在于載料調(diào)板表面上的溝槽成U型。
專利摘要一種使檳榔片的剖切面自動向上的機構(gòu)，其機架底部安裝動力偏心機構(gòu)和動力傳動機構(gòu)，分別驅(qū)動擺動框架和兩條輸送鏈條，在鏈條中間裝有載料條板，載料條板上開有溝槽。擺動機構(gòu)使溝槽產(chǎn)生激振力，使落入槽中的檳榔片的剖切面自動向上；動力機構(gòu)同時傳動輸送鏈條帶動載料條板，將剖切面均已向上的檳榔片送往下道工序。本實用新型構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，工作可靠，高效實用，使檳榔加工行業(yè)的生產(chǎn)效率得以顯著提高，并使得衛(wèi)生狀況大為改善。
文檔編號A23L1/212GK2800820SQ20042015009
公開日2006年8月2日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者鄒三中, 劉建波 申請人:長沙市海樂亞實業(yè)有限公司