專(zhuān)利名稱(chēng)：茶葉揉捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉揉捻機(jī)。
如


圖1所示，目前的茶葉揉捻機(jī)在機(jī)架體A下方裝有馬達(dá)M1能帶動(dòng)下承盤(pán)B作旋轉(zhuǎn)，而下承盤(pán)B面體上設(shè)有呈彎月?tīng)畹耐黄鹄連1及柱體B2，且下承盤(pán)B底位受到機(jī)架體A下方所固設(shè)的數(shù)個(gè)惰輪A1所承接，而機(jī)架體A上方固設(shè)有小馬達(dá)M2，而小馬達(dá)M2的心軸樞固有上鏈輪C1，通過(guò)鏈條C2連動(dòng)有下鏈輪C3，而作為樞固下鏈輪C3的中軸C4于機(jī)架體A最外側(cè)一端固裝有手輪C，而心軸C4里側(cè)一端則樞固有小傘形齒輪C5，而小傘形齒輪則嚙合傳動(dòng)有大傘形齒輪D1，而大傘形齒輪D1的內(nèi)孔徑設(shè)內(nèi)螺紋，是與升降螺桿D2的外螺紋D21成螺合，而升降螺桿D2的兩端再分別穿伸過(guò)上、下固定架F1、F2，且大傘形齒輪D1與作為局限上、下固定架F1及F2間皆組配有止推軸承，而升降螺桿D2垂直下端則固設(shè)有上盤(pán)D，該上盤(pán)D底面緣亦設(shè)制有彎月?tīng)畹耐黄鹄撸笤儆梢豢刂齐娐废到y(tǒng)控制整個(gè)操作步驟。
如此，當(dāng)將整包的茶葉置于下承盤(pán)B而為柱體B2所局限，使下承盤(pán)B旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)上方小馬達(dá)M2的驅(qū)使升降螺桿D2旋轉(zhuǎn)，來(lái)調(diào)整上盤(pán)D與下承盤(pán)B間的距離高度，之后，便將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)控制，讓上盤(pán)D往下承盤(pán)B逼進(jìn)而進(jìn)行揉捻作業(yè)；但因剛開(kāi)始作業(yè)時(shí)需先以目視方式來(lái)判定調(diào)節(jié)上盤(pán)D與下承盤(pán)B間的適當(dāng)距離高度，而因作為上盤(pán)D升降的該部份結(jié)構(gòu)的慣性力緣故，所以雖然操作者已將小馬達(dá)M2關(guān)閉，而該上盤(pán)D還是會(huì)繼繽下降，所以操作者很難控制準(zhǔn)確，所以經(jīng)常得借助手輪C來(lái)作為手動(dòng)調(diào)整，不但耗費(fèi)力氣、且嚴(yán)重影響揉捻作業(yè)的順暢。
且該構(gòu)造在停止作動(dòng)后卻發(fā)現(xiàn)由于該機(jī)架體A周邊處已堆放其它待操作物緣故，而僅留下正面出口供取、放整包的茶葉情形下，又遭致下承盤(pán)B的柱體B2恰好停落在該正面出口處，如此便得將下承盤(pán)B轉(zhuǎn)動(dòng)移開(kāi)柱體B2方能方便取出或再次放置整包茶葉，故在整體的操作設(shè)計(jì)上又嫌不足。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)控制揉捻行程及方便取卸操作的茶葉揉捻機(jī)。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)一種茶葉揉捻機(jī)，它包括主架體、上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)和下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)，其特征在于在主架體的上、下方各配設(shè)有分別傳導(dǎo)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)及下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)的動(dòng)力馬達(dá)組，上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)由四個(gè)彈簧體連結(jié)設(shè)的十字架桿所組成，其十字架桿中心位置設(shè)有一從動(dòng)傘形齒，該從動(dòng)傘形齒螺接一提供整個(gè)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)可呈升、降移動(dòng)的螺桿，再用上動(dòng)力馬達(dá)組經(jīng)皮帶牽動(dòng)轉(zhuǎn)輪及微調(diào)手輪，再由轉(zhuǎn)輪中心銜結(jié)一旋桿，使旋桿尾末的主動(dòng)傘形齒與從動(dòng)傘形齒相互嚙合；下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)，在表面上設(shè)有數(shù)個(gè)呈不規(guī)則排列彎月?tīng)畹耐箺l弧塊和柱體，底部受下動(dòng)力馬達(dá)組的皮帶傳導(dǎo)；另并配合一電路系統(tǒng)控制提供行程時(shí)間的管控；該上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)可感應(yīng)揉捻茶包受上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)承壓的第一感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)，及在主架體位置處亦設(shè)置可感應(yīng)十字架桿升降情形的第二感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)，而下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)表面設(shè)有數(shù)個(gè)呈不規(guī)則排列的凸條弧塊及數(shù)柱體，并于下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)底下一處設(shè)有一觸撥桿與主架體背面裝置的第三感應(yīng)極限開(kāi)相觸。
本實(shí)用新型由于采用以上設(shè)計(jì)，其具以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型在主架體的上、下方各配設(shè)有分別傳導(dǎo)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)及下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)的動(dòng)力馬達(dá)組，上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)由四個(gè)彈簧體連結(jié)設(shè)的十字架桿所組成，其十字架桿中心位置設(shè)有一從動(dòng)傘形齒，該從動(dòng)傘形齒螺接一提供整個(gè)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)可呈升、降移動(dòng)的螺桿，再用上動(dòng)力馬達(dá)組經(jīng)皮帶牽動(dòng)轉(zhuǎn)輪及微調(diào)手輪，再由轉(zhuǎn)輪中心銜結(jié)一旋桿，使旋桿尾末的主動(dòng)傘形齒與從動(dòng)傘形齒相互嚙合；下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)，在表面上設(shè)有數(shù)個(gè)呈不規(guī)則排列彎月?tīng)畹耐箺l弧塊和柱體，底部受下動(dòng)力馬達(dá)組的皮帶傳導(dǎo)；另并配合一電路系統(tǒng)控制提供行程時(shí)間的管控；該上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)可感應(yīng)揉捻茶包受上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)承壓的第一感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)，及在主架體位置處亦設(shè)置可感應(yīng)十字架桿升降情形的第二感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)，而下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)表面設(shè)有數(shù)個(gè)呈不規(guī)則排列的凸條弧塊及數(shù)柱體，并于下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)底下一處設(shè)有一觸撥桿與主架體背面裝置的第三感應(yīng)極限開(kāi)相觸，通過(guò)揉捻茶包是否受到上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)的第一感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)碰觸而控制其降、升作動(dòng)，再由下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)表面的凸條弧塊作用而呈揉捻，而當(dāng)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)升動(dòng)觸及到架體上的第二感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)時(shí)便停止動(dòng)作，此時(shí)，該下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)底下的一觸擺桿亦碰觸到第三感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)，使下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)在靜止時(shí)其柱體乃保持避開(kāi)主架體正面處，以達(dá)到揉捻行程的自動(dòng)控制及方便取卸操作的功效。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為習(xí)式之立體外觀圖圖2為本實(shí)用新型的立體外觀圖圖3A為本實(shí)用新型上半段局部放大示意圖圖3B為本實(shí)用新型上半段局部實(shí)施例圖圖4A為本實(shí)用新型下半段局部放大示意圖圖4B為本實(shí)用新型下半段局部實(shí)施例圖圖5為本實(shí)用新型上半段另一形態(tài)的局部示意圖首先，如圖2所示，本實(shí)用新型茶葉揉捻機(jī)，在主架體1的上、下方各配設(shè)有動(dòng)力馬達(dá)組M1、M2，并分別傳導(dǎo)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2及下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3，該上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2中并由四個(gè)彈簧體2A連結(jié)設(shè)的十字架桿21，其十字架桿21的中心位置設(shè)有一從動(dòng)傘形齒22，使該從動(dòng)傘形齒22內(nèi)螺紋螺接一螺桿23、以提供整個(gè)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2可呈升、降移動(dòng)，再由上動(dòng)力馬達(dá)組M1經(jīng)皮帶V1牽動(dòng)轉(zhuǎn)輪11及微調(diào)手輪12、再由轉(zhuǎn)輪11中心銜結(jié)一旋桿13，使旋桿13尾末的主動(dòng)傘形齒14與從動(dòng)傘形齒22相互嚙合。同時(shí)又在上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2設(shè)有數(shù)個(gè)呈等份布設(shè)狀態(tài)的以感應(yīng)揉捻茶包S受上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2承壓的第一感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)L1，及在主架體1位置處亦設(shè)置可感應(yīng)十字架桿21升降情形的第二感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)L2；而下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3表面上設(shè)有數(shù)個(gè)呈不規(guī)則排列彎月?tīng)畹耐箺l弧塊31和柱體32，并于下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3底下一處設(shè)有一觸撥桿33，以可與主架體1背面處裝置的一個(gè)第三感應(yīng)極限開(kāi)L3相觸作用，且底部受下動(dòng)力馬達(dá)組M2經(jīng)皮帶傳導(dǎo)；另配合一電路箱4內(nèi)的電路控制系統(tǒng)管控行程時(shí)間。
如此，遂先行將欲作揉捻的揉捻茶包S乃放置于上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2及下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3的正面開(kāi)口處之間，然后通過(guò)電路箱4內(nèi)的電路控制系統(tǒng)選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)方式操作后，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)致使上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2及十字架桿21逐漸向下降移靠近揉捻茶包S(如圖3A、3B所示)；由于該數(shù)個(gè)第一感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)L1均布于上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2緣故，遂當(dāng)該揉捻茶包S觸及到上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2的任何一處位置時(shí)，皆可有效地完全受上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2上的第一感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)L1所呈樞設(shè)狀的觸桿L11隨即造成擺移的角度變化而導(dǎo)致該上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2的下降行程立即停止，使達(dá)到真正適度觸壓程度控制，不致產(chǎn)生因目視關(guān)系而產(chǎn)生過(guò)份擠壓或根本未壓觸到的不當(dāng)情形。
之后再由下動(dòng)力馬達(dá)組M2開(kāi)始啟動(dòng)而連帶地使下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3呈定速轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致揉捻茶包S在下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3表面的柱體32局限下、及數(shù)不規(guī)則排列彎月?tīng)畹耐箺l弧塊31引導(dǎo)下而開(kāi)始作揉捻操作實(shí)施；當(dāng)該電路控制系統(tǒng)內(nèi)的一計(jì)時(shí)器設(shè)定的揉捻時(shí)間達(dá)到后則自動(dòng)切斷下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3電源而停止揉捻，再使上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2回復(fù)上升，至上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2上的十字架桿21觸及主架體1上的第二感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)L2后而自動(dòng)停止上升動(dòng)作。
再者，當(dāng)計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)設(shè)定停止揉捻同時(shí)，亦使下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3底下一處的一觸撥桿33碰觸到主架體1背面處的第三感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)L3，由于該觸撥桿33設(shè)于下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3的位置處已經(jīng)計(jì)算好其停止時(shí)的角度，因此導(dǎo)致下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)3在停止時(shí)使其柱體32常態(tài)保持避開(kāi)該主架體1正面處狀態(tài)，如圖4A、圖4B所示，以達(dá)到揉捻行程的自動(dòng)控制及方便取卸操作功效。
并且，該上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)2的十字架桿21，中心位置設(shè)有一從動(dòng)傘形齒22內(nèi)螺紋螺接一螺桿23，再由上動(dòng)力馬達(dá)組M1經(jīng)皮帶V1牽動(dòng)轉(zhuǎn)輪11及微調(diào)手輪12及中心銜結(jié)的一旋桿13；以使旋桿13尾末的主動(dòng)傘形齒14與從動(dòng)傘形齒22呈相互嚙合方式；亦可由十字架桿21直接套設(shè)一氣壓缸5(如圖5所示)，以使氣壓缸5配合十字架桿21以下的各元件組合后而達(dá)到同樣的揉捻行程的自動(dòng)控制及方便取卸效果。
權(quán)利要求1.一種茶葉揉捻機(jī)，它包括主架體、上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)和下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)，在主架體的上、下方各配設(shè)有分別傳導(dǎo)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)及下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)的動(dòng)力馬達(dá)組，其特征在于上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)由四個(gè)彈簧體連結(jié)設(shè)的十字架桿所組成，其十字架桿中心位置設(shè)有一從動(dòng)傘形齒，該從動(dòng)傘形齒螺接一提供整個(gè)上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)可呈升、降移動(dòng)的螺桿，再用上動(dòng)力馬達(dá)組經(jīng)皮帶牽動(dòng)轉(zhuǎn)輪及微調(diào)手輪，再由轉(zhuǎn)輪中心銜結(jié)一旋桿，使旋桿尾末的主動(dòng)傘形齒與從動(dòng)傘形齒相互嚙合；下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)，在表面上設(shè)有數(shù)個(gè)呈不規(guī)則排列彎月?tīng)畹耐箺l弧塊和柱體，底部受下動(dòng)力馬達(dá)組的皮帶傳導(dǎo)；另并配合一電路系統(tǒng)控制提供行程時(shí)間的管控；該上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)可感應(yīng)揉捻茶包受上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)承壓的第一感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)，及在主架體位置處亦設(shè)置可感應(yīng)十字架桿升降情形的第二感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)，而下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)表面設(shè)有數(shù)個(gè)呈不規(guī)則排列的凸條弧塊及數(shù)柱體，并于下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)底下一處設(shè)有一觸撥桿與主架體背面裝置的第三感應(yīng)極限開(kāi)相觸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種茶葉揉捻機(jī),主要在主架體中設(shè)置上、下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)上分別裝置第一、二、三感應(yīng)極限開(kāi)關(guān),下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)表面設(shè)有數(shù)個(gè)呈不規(guī)則排列的凸條弧塊及底下設(shè)有一觸撥桿,第一感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)控制上捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)降、升動(dòng)作,由上、下兩捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)將揉捻茶包呈轉(zhuǎn)動(dòng)揉捻,由第二感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)控制停止,第三感應(yīng)極限開(kāi)關(guān)使下捻轉(zhuǎn)圓盤(pán)的柱體避開(kāi)主架體正面處狀,達(dá)到揉捻行程的自動(dòng)控制及方便取卸操作的功效。
文檔編號(hào)A23F3/06GK2438339SQ002510
公開(kāi)日2001年7月11日 申請(qǐng)日期2000年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月31日
發(fā)明者劉輝郎 申請(qǐng)人:劉輝郎