專利名稱：生產(chǎn)脫臭蒜米的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蔬菜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)脫臭蒜米的方法。
大蒜作為調(diào)味品和民間藥物已有幾千年的歷史。大蒜是人們喜愛的調(diào)味佳品，它在烹調(diào)時(shí)可去除魚、肉的腥、膻，增加香味，且具有解熱消腫、殺菌健身的功效。但食后蒜臭味留在口中，影響社會(huì)交往?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國專利93117147.4“一種脫臭大蒜及其制備方法”(申請(qǐng)日93年9月9日)公開了一種脫臭大蒜的制備方法，該方法先是用脫臭液浸泡大蒜，然后用核素輻照。雖然該方法能生產(chǎn)出脫臭大蒜，但該方法制備脫臭大蒜成本較高，由于受核輻照裝置的限制不便于推廣，除臭效果亦欠佳。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的生產(chǎn)脫臭蒜米的方法，設(shè)計(jì)一條便于工業(yè)化生產(chǎn)的工藝路線；用該法生產(chǎn)出的脫臭蒜米脫臭效果理想，口感、味道幾乎與未處理的鮮蒜米一樣。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種生產(chǎn)脫臭蒜米的方法，該方法依次包括下述步驟(1)配制蒜米脫臭液，所述脫臭液組分含量以重量計(jì)如下異抗壞血酸鈉0.001～0.05％，對(duì)羥基苯甲酸乙酯0.003～0.01％，噻 苯 咪 唑0.0001～0.0005％，三聚磷酸鈉0.0001～0.001％，反式-2-己烯酸0.001～0.005％；(2)將上述脫臭液在強(qiáng)磁場(chǎng)下進(jìn)行磁化活化，其活化條件為活化溫度10～80℃，活化時(shí)間20～200分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度5×104～5×105A/m；(3)用經(jīng)活化的脫臭液對(duì)蒜米進(jìn)行噴淋，其噴淋條件為噴淋溫度20～60℃，噴淋時(shí)間2～8天，噴淋液固比1.5/1～4/1；(4)蒜米的清洗、風(fēng)干。
為了具有較好的效果，上述方法中，較好的脫臭液組分含量以重量計(jì)如下異抗壞血酸鈉0.003～0.03％對(duì)羥基苯甲酸乙酯0.005～0.009％，噻 苯 咪 唑0.0001～0.0004％，三聚磷酸鈉0.0001～0.008％，反式-2-己烯酸0.001～0.003％；較好的活化條件為
活化溫度20～70℃，活化時(shí)間20～150分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度5×104～5×105A/m；較好的噴淋條件為噴淋溫度20～50℃，噴淋時(shí)間2～5天，噴淋液固比2/1～4/1。
本發(fā)明的效果在于由于改進(jìn)了脫臭液的配方，并將脫臭液磁化，所以用本發(fā)明所述的方法生產(chǎn)出來的脫臭蒜米脫臭效果理想，蒜肉白嫩、鮮脆可口，口感、味道幾乎與未處理的鮮蒜米一樣。而且，該方法因?yàn)椴恍枰?jīng)核素照射，所以成本底，便于推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不是對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1(1)配制150Kg蒜米脫臭液，所述脫臭液組分含量以重量計(jì)如下異抗壞血酸鈉0.002％，對(duì)羥基苯甲酸乙酯0.003％，噻 苯 咪 唑0.0001％，三聚磷酸鈉0.0001％，反式-2-己烯酸0.004％；(2)將上述脫臭液在強(qiáng)磁場(chǎng)下進(jìn)行磁化活化，其活化條件為活化溫度20℃，活化時(shí)間25分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度6×104A/m；(3)挑選完好無傷損的蒜米100Kg，并將挑選好的蒜米用清水沖洗數(shù)遍以除去異物，然后將洗凈的蒜米放入一帶有假底的噴淋池中碼實(shí)、鋪平，用噴頭將活化脫臭液在噴淋池上方均勻噴淋，噴淋的脫臭液從蒜米頂層緩緩流至底層，待噴淋液超過蒜米頂層層面時(shí)開始啟動(dòng)自循環(huán)泵，使脫臭液在噴淋池中自上而下循環(huán)，溫度控制在60℃，噴淋時(shí)間為3天，噴淋結(jié)束后，將脫臭液返回貯槽，待補(bǔ)充藥液活化后再用。
(4)蒜米的清洗、風(fēng)干。取出蒜米，用去離子水沖洗，直至沖洗液達(dá)中性為止，將洗過的蒜米輕輕轉(zhuǎn)移至離心機(jī)進(jìn)行脫水以除去蒜米夾帶及表面吸附的水分，再風(fēng)干便得到脫去蒜臭味的蒜米產(chǎn)品。
經(jīng)口感試驗(yàn)，此種蒜米無蒜臭味，口感較好。
實(shí)施例2(1)配制600Kg蒜米脫臭液，所述脫臭液組分含量以重量計(jì)如下異抗壞血酸鈉0.045％，對(duì)羥基苯甲酸乙酯0.009％，噻 苯 咪 唑0.0004％，三聚磷酸鈉0.0008％，反式-2-己烯酸0.004％；
(2)將上述脫臭液在強(qiáng)磁場(chǎng)下進(jìn)行磁化活化，其活化條件為活化溫度70℃，活化時(shí)間150分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度4.8×105A/m；(3)挑選完好無傷損的蒜米150Kg，并將挑選好的蒜米用清水沖洗數(shù)遍以除去異物，然后將洗凈的蒜米放入一帶有假底的噴淋池中碼實(shí)、鋪平，用噴頭將活化脫臭液在噴淋池上方均勻噴淋，噴淋的脫臭液從蒜米頂層緩緩流至底層，待噴淋液超過蒜米頂層層面時(shí)開始啟動(dòng)自循環(huán)泵，使脫臭液在噴淋池中自上而下循環(huán)，溫度控制在40℃，噴淋時(shí)間為7天，噴淋結(jié)束后，將脫臭液返回貯槽，待補(bǔ)充藥液活化后再用。
(4)蒜米的清洗、風(fēng)干。取出蒜米，用去離子水沖洗，直至沖洗液達(dá)中性為止，將洗過的蒜米輕輕轉(zhuǎn)移至離心機(jī)進(jìn)行脫水以除去蒜米夾帶及表面吸附的水分，再風(fēng)干便得到脫去蒜臭味的蒜米產(chǎn)品。
經(jīng)口感試驗(yàn)，此種蒜米無蒜臭味，口感較好。
實(shí)施例3與實(shí)施例2不同之處在于蒜米為200Kg，脫臭液為600Kg，脫臭液組分含量以重量計(jì)如下異抗壞血酸鈉0.002％，對(duì)羥基苯甲酸乙酯0.006％，噻 苯 咪 唑0.0002％，三聚磷酸鈉0.0005％，反式-2-己烯酸0.002％；脫臭液活化條件為溫度為50℃，時(shí)間為100分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度4.5×105A/m；噴淋溫度控制在40℃，噴淋時(shí)間為4天。
經(jīng)口感試驗(yàn)，此種蒜米無蒜臭味，口感最好。
實(shí)施例4與實(shí)施例3的脫臭液組分含量及噴淋條件完全相同，只是脫臭液不經(jīng)過磁化活化處理。經(jīng)口感試驗(yàn)，此種蒜米脫臭液效果不好，蒜臭味較高，接近未處理的鮮蒜米。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)脫臭蒜米的方法，該方法依次包括下述步驟(1)配制蒜米脫臭液，所述脫臭液組分含量以重量計(jì)如下異抗壞血酸鈉0.001～0.05％，對(duì)羥基苯甲酸乙酯0.003～0.01％，噻 苯 咪 唑0.0001～0.0005％，三聚磷酸鈉0.0001～0.001％，反式-2-己烯酸0.001～0.005％；(2)將上述脫臭液在強(qiáng)磁場(chǎng)下進(jìn)行磁化活化，其活化條件為活化溫度10～80℃，活化時(shí)間20～200分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度5×104～5×105A/m；(3)用經(jīng)活化的脫臭液對(duì)蒜米進(jìn)行噴淋，其噴淋條件為噴淋溫度20～60℃，噴淋時(shí)間2～8天，噴淋液固比1.5/1～4/1；(4)蒜米的清洗、風(fēng)干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)脫臭蒜米的方法，其特征在于所述脫臭液組分含量以重量計(jì)如下異抗壞血酸鈉0.003～0.03％，對(duì)羥基苯甲酸乙酯0.005～0.009％，噻 苯 咪 唑0.0001～0.0004％，三聚磷酸鈉0.0001～0.0008％，反式-2-己烯酸0.001～0.003％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)脫臭蒜米的方法，其特征在于所述脫臭液經(jīng)磁化活化處理時(shí)其活化條件為活化溫度20～70℃，活化時(shí)間20～150分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度6×104～4.5×105A/m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)脫臭蒜米的方法，其特征在于用活化液噴淋蒜米時(shí)其噴淋條件為噴淋溫度20～50℃，噴淋時(shí)間2～5天，噴淋液固比2/1～4/1。
全文摘要
本發(fā)明屬于蔬菜加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)脫臭蒜米的方法?，F(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的脫臭蒜米的脫臭效果、口感較差,所用方法不便于推廣應(yīng)用。本發(fā)明用經(jīng)過磁化的脫臭液對(duì)蒜米進(jìn)行脫臭,所述脫臭液組分含量以重量計(jì)如下:異抗壞血酸鈉0.001～0.05%,對(duì)羥基苯甲酸乙酯0.003～0.01%,噻苯咪唑0.0001～0.0005%,三聚磷酸鈉0.0001～0.001%,反式－2－已烯酸:0.001～0.005%。本發(fā)明所述的方法生產(chǎn)出來的脫臭蒜米脫臭效果理想,口感較好,成本底,便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23L1/015GK1265282SQ0010337
公開日2000年9月6日 申請(qǐng)日期2000年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月2日
發(fā)明者吳鳳樹, 馬紹華 申請(qǐng)人:吳鳳樹