齒形刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域并提供了一種齒形刀片，包括刀體，在所述刀體的外壁四周形成環(huán)形刀齒，其特征在于：在所述刀體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔，在所述安裝軸孔的內(nèi)壁上形成潤滑圈，在所述安裝軸孔的兩側(cè)分別形成環(huán)形定位條，所述環(huán)形定位條的內(nèi)壁與所述安裝軸孔內(nèi)壁共同形成安裝內(nèi)壁；在所述安裝軸孔的外部四周形成多個(gè)等間隔排列的螺孔，在所述螺孔的一側(cè)形成油槽，所述油槽與所述螺孔相連接。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，安裝方便，降低生銹，延長使用壽命。
【專利說明】
齒形刀片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)機(jī)機(jī)械設(shè)備上的刀片，具體為一種齒形刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上用于農(nóng)機(jī)設(shè)備上的刀片，不僅安裝不方便，而且安裝部位容易生銹，導(dǎo)致長時(shí)間使用后因?yàn)樯P而粘牢，導(dǎo)致取下維護(hù)或者更換的時(shí)候不分別，進(jìn)而導(dǎo)致農(nóng)機(jī)設(shè)備上的安裝軸桿受損過度，或者螺栓受損過度，進(jìn)而導(dǎo)致成本增加，另外，刀片也容易生銹，壽命短，故此本發(fā)明人就此提出改良，以滿足現(xiàn)有社會(huì)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種齒形刀片，安裝方便，降低生銹，延長使用壽命。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]齒形刀片，包括刀體，在所述刀體的外壁四周形成環(huán)形刀齒，其特征在于:在所述刀體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔，在所述安裝軸孔的內(nèi)壁上形成潤滑圈，在所述安裝軸孔的兩側(cè)分別形成環(huán)形定位條，所述環(huán)形定位條的內(nèi)壁與所述安裝軸孔內(nèi)壁共同形成安裝內(nèi)壁;在所述安裝軸孔的外部四周形成多個(gè)等間隔排列的螺孔，在所述螺孔的一側(cè)形成油槽，所述油槽與所述螺孔相連接。
[0006]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述潤滑圈為石墨材質(zhì)制成。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述潤滑圈的內(nèi)壁上形成油槽。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形刀齒的齒面兩側(cè)形成側(cè)刀面。
[0009]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形刀齒包括多個(gè)等間隔排列的刀齒，所述刀齒之間形成凸刺。
[0010]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形定位條的外側(cè)底部形成環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的橫截面為梯形。
[0011]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形定位條上設(shè)有定位缺口。
[0012]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述環(huán)形定位條的一側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型在所述刀體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔，在所述安裝軸孔的內(nèi)壁上形成潤滑圈，在所述安裝軸孔的兩側(cè)分別形成環(huán)形定位條，所述環(huán)形定位條的內(nèi)壁與所述安裝軸孔內(nèi)壁共同形成安裝內(nèi)壁;在所述安裝軸孔的外部四周形成多個(gè)等間隔排列的螺孔，在所述螺孔的一側(cè)形成油槽，所述油槽與所述螺孔相連接;本實(shí)用新型通過改良現(xiàn)有的安裝部，一般的刀片都是只設(shè)置安裝軸孔，而本實(shí)用新型擴(kuò)大了安裝部，在所述安裝軸孔的兩側(cè)分別形成環(huán)形定位條，所述環(huán)形定位條的內(nèi)壁與所述安裝軸孔內(nèi)壁共同形成安裝內(nèi)壁;這個(gè)安裝內(nèi)壁就可以很好的擴(kuò)大了連接接觸面，同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)置了潤滑圈，就可以很好的提高潤滑效果，也就降低了生銹的概率另外，本實(shí)用新型每個(gè)螺孔一側(cè)都設(shè)置了安裝油孔，可以輔助提高潤滑性能，降低安裝之后螺孔生銹，在潤滑油的潤滑下，可以延緩生銹。
[0015]另外，本實(shí)用新型通過設(shè)置的環(huán)形定位條，就可以輔助提高定位安裝效率，現(xiàn)有的刀片中沒有，所以安裝的時(shí)候需要輔助定位，而本實(shí)用新型通過環(huán)形定位條就可以實(shí)現(xiàn)良好的定位，與農(nóng)機(jī)設(shè)備可以很好的安裝。本實(shí)用新型可以適用于割草機(jī)、收割機(jī)等等。由此可知，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，安裝方便，降低生銹，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0017]在附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種齒形刀片，包括刀體1，在所述刀體I的外壁四周形成環(huán)形刀齒2，其特征在于:在所述刀體I的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔3，在所述安裝軸孔3的內(nèi)壁上形成潤滑圈，在所述安裝軸孔3的兩側(cè)分別形成環(huán)形定位條4，所述環(huán)形定位條4的內(nèi)壁與所述安裝軸孔3內(nèi)壁共同形成安裝內(nèi)壁。在所述安裝軸孔3的外部四周形成多個(gè)等間隔排列的螺孔5，在所述螺孔5的一側(cè)形成油槽6，所述油槽6與所述螺孔5相連接。
[0021]本實(shí)用新型中所述潤滑圈為石墨材質(zhì)制成，所述潤滑圈的內(nèi)壁上形成油槽。這些石墨所制成的潤滑圈就可以提高整體的潤滑效果，同時(shí)油槽可以輔助存放潤滑油。
[0022]本實(shí)用新型中所述環(huán)形刀齒2的齒面兩側(cè)形成側(cè)刀面。
[0023]本實(shí)用新型中所述環(huán)形刀齒2包括多個(gè)等間隔排列的刀齒7，所述刀齒7之間形成凸刺8。這些凸刺8設(shè)置，可以提高刀片的作業(yè)效果。
[0024]本實(shí)用新型中所述環(huán)形定位條4的外側(cè)底部形成環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的橫截面為梯形。這個(gè)環(huán)形槽的設(shè)置，是為了存放一定的潤滑油，并在實(shí)際實(shí)用過程中可以緩慢釋放潤滑油，起到緩慢釋放潤滑油的目的，提高整體的防銹效果。
[0025]本實(shí)用新型中所述環(huán)形定位條4上設(shè)有定位缺口?；蛘弑緦?shí)用新型中在所述環(huán)形定位條4的一側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái)9。
[0026]本實(shí)用新型通過改良現(xiàn)有的安裝部，一般的刀片都是只設(shè)置安裝軸孔3，而本實(shí)用新型擴(kuò)大了安裝部，在所述安裝軸孔3的兩側(cè)分別形成環(huán)形定位條4，所述環(huán)形定位條4的內(nèi)壁與所述安裝軸孔3內(nèi)壁共同形成安裝內(nèi)壁;這個(gè)安裝內(nèi)壁就可以很好的擴(kuò)大了連接接觸面，同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)置了潤滑圈，就可以很好的提高潤滑效果，也就降低了生銹的概率另夕卜，本實(shí)用新型每個(gè)螺孔一側(cè)都設(shè)置了安裝油孔，可以輔助提高潤滑性能，降低安裝之后螺孔5生銹，在潤滑油的潤滑下，可以延緩生銹。
[0027]另外，本實(shí)用新型通過設(shè)置的環(huán)形定位條4，就可以輔助提高定位安裝效率，現(xiàn)有的刀片中沒有，所以安裝的時(shí)候需要輔助定位，而本實(shí)用新型通過環(huán)形定位條就可以實(shí)現(xiàn)良好的定位，與農(nóng)機(jī)設(shè)備可以很好的安裝。本實(shí)用新型可以適用于割草機(jī)、收割機(jī)等等。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.齒形刀片，包括刀體，在所述刀體的外壁四周形成環(huán)形刀齒，其特征在于:在所述刀體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔，在所述安裝軸孔的內(nèi)壁上形成潤滑圈，在所述安裝軸孔的兩側(cè)分別形成環(huán)形定位條，所述環(huán)形定位條的內(nèi)壁與所述安裝軸孔內(nèi)壁共同形成安裝內(nèi)壁;在所述安裝軸孔的外部四周形成多個(gè)等間隔排列的螺孔，在所述螺孔的一側(cè)形成油槽，所述油槽與所述螺孔相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形刀片，其特征在于:所述潤滑圈為石墨材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒形刀片，其特征在于:所述潤滑圈的內(nèi)壁上形成油槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形刀片，其特征在于:所述環(huán)形刀齒的齒面兩側(cè)形成側(cè)刀面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形刀片，其特征在于:所述環(huán)形刀齒包括多個(gè)等間隔排列的刀齒，所述刀齒之間形成凸刺。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形刀片，其特征在于:所述環(huán)形定位條的外側(cè)底部形成環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的橫截面為梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形刀片，其特征在于:所述環(huán)形定位條上設(shè)有定位缺口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形刀片，其特征在于:在所述環(huán)形定位條的一側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái)ο
【文檔編號(hào)】A01B71/00GK205648362SQ201620481239
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日 公開號(hào)201620481239.X, CN 201620481239, CN 205648362 U, CN 205648362U, CN-U-205648362, CN201620481239, CN201620481239.X, CN205648362 U, CN205648362U
【發(fā)明人】俞玉華
【申請(qǐng)人】新昌縣華雄機(jī)械有限公司