一體化食用菌接種用生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及食用菌接種技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種一體化食用菌接種用生產(chǎn)設(shè) 備。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著當(dāng)今社會生活水平的提高，人們對食品的安全和健康越來越重視，對食材的 多樣化提出了越來越高的要求。食用菌味道鮮美，營養(yǎng)價值很高，是理想的健康食品，并且 種類繁多，口味多樣，目前已多達(dá)2000余個品種，除了直接當(dāng)作食材，食用菌深加工產(chǎn)品和 食用菌保健品也發(fā)展迅猛，市場需求量日趨增長，市場價值迅速放大，發(fā)展前景非常廣闊。 目前，國內(nèi)的食用菌年產(chǎn)量已經(jīng)超過2000萬噸，而市場遠(yuǎn)未飽和，很多品種處于供不應(yīng)求 的狀態(tài)。
[0003] 當(dāng)前食用菌規(guī)模化生產(chǎn)廣泛采用人工栽培技術(shù)，其生產(chǎn)基本流程可簡述為：原料 -預(yù)處理一攪拌一裝袋（瓶）一滅菌一冷卻一接種一培養(yǎng)一出菇管理一采收包裝。隨著工 業(yè)技術(shù)的發(fā)展，流程中各段基本都有了相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，常見的設(shè)備有粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、裝 袋（瓶）機(jī)、滅菌倉、接種機(jī)等，但是這些設(shè)備各自都需要單獨的占地和獨立操作，物料往往 需要人工進(jìn)行搬運和場地儲存，生產(chǎn)效率低且人工成本高、工人勞動強(qiáng)度大，設(shè)備之間無法 有效聯(lián)動協(xié)作，無法實現(xiàn)自動化連續(xù)化生產(chǎn)，且設(shè)備占用空間比較大，大大增加了前期的成 本投入。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有食用菌接種用設(shè)置無法實現(xiàn)自動 化連續(xù)化生產(chǎn)等問題，本實用新型提供了一種一體化食用菌接種用生產(chǎn)設(shè)備，通過將滅菌 裝置、冷卻裝置和接種裝置設(shè)置在箱體的內(nèi)部，滅菌裝置的出口與冷卻裝置的入口固定連 接，冷卻裝置的出口與進(jìn)料連接口固定連接，控制裝置與第一傳送機(jī)構(gòu)信號連接，并且在接 種裝置上設(shè)置放料口，從而有效的解決了現(xiàn)有食用菌接種用設(shè)置無法實現(xiàn)自動化連續(xù)化生 產(chǎn)等問題。
[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供了一種一體化食用菌接種 用生產(chǎn)設(shè)備，包括滅菌裝置、冷卻裝置、接種裝置、控制裝置和箱體，
[0006] 所述接種裝置包括殼體、進(jìn)料連接口、出料連接口和用于攪拌并輸送固體培養(yǎng)基 的第一傳送機(jī)構(gòu)，所述殼體上設(shè)有用于向固體培養(yǎng)基中加入食用菌菌種的放料口，所述進(jìn) 料連接口和出料連接口設(shè)置在殼體上并與殼體固定連接；
[0007] 所述滅菌裝置、冷卻裝置和接種裝置設(shè)置在箱體的內(nèi)部，所述滅菌裝置的出口與 冷卻裝置的入口固定連接，所述冷卻裝置的出口與進(jìn)料連接口固定連接，所述控制裝置與 第一傳送機(jī)構(gòu)信號連接。
[0008] 具體地，所述滅菌裝置包括具有攪拌和傳輸功能的第二傳送機(jī)構(gòu)和設(shè)置在滅菌裝 置外殼上的溫濕度傳感器，所述第二傳送機(jī)構(gòu)和溫濕度傳感器與控制裝置信號連接。
[0009] 進(jìn)一步地，所述冷卻裝置包括具有攪拌和傳輸功能的第三傳送機(jī)構(gòu)和設(shè)置在冷卻 裝置外殼上的溫濕度傳感器，所述第三傳送機(jī)構(gòu)和溫濕度傳感器與控制裝置信號連接信號 連接。
[0010] 優(yōu)選地，還包括螺旋傳送機(jī)，所述螺旋傳送機(jī)的出口與放料口固定連接，防止在加 入食用菌菌種時卡料，導(dǎo)致接種失敗。
[0011] 優(yōu)選地，所述第一傳送機(jī)構(gòu)為螺旋式結(jié)構(gòu)。
[0012] 本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種一體化食用菌接種用生產(chǎn)設(shè) 備，該設(shè)備采用一體化設(shè)計，一臺即可完成原本需要數(shù)個設(shè)備、多個車間和大量人工來配合 完成的流程，節(jié)約了空間和成本，特別是對于小規(guī)模的生產(chǎn)的食用菌顯著性尤為突出，投資 成本低，占用空間小，實現(xiàn)自動化連續(xù)化生產(chǎn)，能滿足食用菌工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的要求；提 高設(shè)備的集成化智能化程度，利用控制裝置來實現(xiàn)生產(chǎn)過程全自動控制與監(jiān)測，用戶只需 在生產(chǎn)前選擇生產(chǎn)條件，設(shè)備即可開始連續(xù)生產(chǎn)，大幅降低生產(chǎn)成本和能耗，減小對場地占 用和污染排放，采用溫度、濕度等多種傳感器，進(jìn)行設(shè)備數(shù)字化處理，進(jìn)一步提升生產(chǎn)過程 數(shù)據(jù)收集和控制的精準(zhǔn)度。
【附圖說明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0014] 圖1是本實用新型一體化食用菌接種用生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖中：1.滅菌裝置；2.冷卻裝置；3.接種裝置；4.箱體；5.溫濕度傳感器；6.螺 旋傳送機(jī)；11.第二傳送機(jī)構(gòu)；21.第三傳送機(jī)構(gòu)；31.殼體；32.進(jìn)料連接口； 33.出料連接 口；34.第一傳送機(jī)構(gòu)；35.放料口。
【具體實施方式】
[0016] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017] 實施例1
[0018] 如圖1所示，一種一體化食用菌接種用生產(chǎn)設(shè)備，包括滅菌裝置1、冷卻裝置2、接 種裝置3、控制裝置和箱體4,其中接種裝置3包括殼體31、進(jìn)料連接口 32、出料連接口 33和 用于攪拌并輸送固體培養(yǎng)基的第一傳送機(jī)構(gòu)34,殼體31上設(shè)有用于向固體培養(yǎng)基中加入 食用菌菌種的放料口 35,進(jìn)料連接口 32和出料連接口 33設(shè)置在殼體31上并與殼體31固 定連接；滅菌裝置1、冷卻裝置2和接種裝置3設(shè)置在箱體4的內(nèi)部，滅菌裝置1的出口與 冷卻裝置2的入口固定連接，冷卻裝置2的出口與進(jìn)料連接口 32固定連接，所述控制裝置 與第一傳送機(jī)構(gòu)34信號連接，第一傳送機(jī)構(gòu)34為螺旋式結(jié)構(gòu)，出料連接口 33與裝袋（瓶） 機(jī)固定連接。
[0019] 實施例2
[0020] 與實施例1基本相同，不同之處在于：滅菌裝置1包括具有攪拌和傳輸功能的第二 傳送機(jī)構(gòu)11和設(shè)置在滅菌裝置1外殼上的溫濕度傳感器5,第二傳送機(jī)構(gòu)11和溫濕度傳感 器5與控制裝置信號連接。
[0021] 實施例3
[0022] 與實施例1基本相同，不同之處在于：冷卻裝置2包括具有攪拌和傳輸功能的第三 傳送機(jī)構(gòu)21和設(shè)置在冷卻裝置2外殼上的溫濕度傳感器5,第三傳送機(jī)構(gòu)21和溫濕度傳感 器5與控制裝置信號連接。
[0023] 實施例4
[0024] 與實施例1基本相同，不同之