秸稈撿拾揉搓方捆打捆機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于秸桿撿拾打捆設(shè)備，尤其是涉及一種秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)玉米種植面積為5.2億畝，玉米秸桿產(chǎn)量約2.73億噸。玉米秸桿是重要的生物質(zhì)資源和飼料來源，可用于黃貯飼料、燃料發(fā)電等，利用潛力巨大。目前我國(guó)玉米的機(jī)械化收獲率已達(dá)到70%，采用機(jī)型有玉米果穗收獲機(jī)和玉米籽粒聯(lián)合收獲機(jī)兩種。上述兩種機(jī)型一般都沒有設(shè)置秸桿回收裝置，收獲后的秸桿散落在田間，這使原本屬于牧草機(jī)械類的牧草撿拾方捆打捆機(jī)獲得了廣泛應(yīng)用，由于壟作模式下一部分玉米秸桿落入壟溝增加了收集利用難度。所以為了適應(yīng)壟作模式下秸桿撿拾收集技術(shù)要求，設(shè)計(jì)了甩刀式秸桿粉碎撿拾器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的彈齒式撿拾器，高速旋轉(zhuǎn)的甩刀式粉碎轉(zhuǎn)子形成負(fù)壓可以將壟溝內(nèi)秸桿收集起來。基本解決了壟作模式下提高秸桿收集率問題。但現(xiàn)有方捆打捆機(jī)仍存在不足之處:一是現(xiàn)有方捆打捆機(jī)都是普遍采用雙撥叉?zhèn)任谷霗C(jī)構(gòu)，而且必須在壓實(shí)器活塞回行時(shí)撥叉動(dòng)作將秸桿喂入壓縮室，這種方案是通過正時(shí)傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，存在傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜，工作過程中故障率高，使用者維修困難等問題；二是撿拾的秸桿直接由撥叉喂入到壓縮室，秸桿尺寸長(zhǎng)、莖桿完整、纖維粗大，打捆后的秸桿不能直接用于黃貯飼料，存在秸桿黃貯處理不充分、只能單一完成秸桿生物質(zhì)燃料利用問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、可靠性高、維修簡(jiǎn)便、適用性強(qiáng)的秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:本實(shí)用新型的秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)，包括機(jī)架和安裝在該機(jī)架上的撿拾器、行走輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、方捆壓縮裝置，還包括輸送器、離心風(fēng)機(jī)、揉搓器、排料風(fēng)機(jī)，該輸送器平行設(shè)置在撿拾器后上方，該撿拾器后出口與該輸送器前喂入口沿軸向相通，該輸送器端部設(shè)置離心風(fēng)機(jī)，且該輸送器轉(zhuǎn)子與該離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子同軸，該輸送器端部出口與該離心風(fēng)機(jī)軸向入口聯(lián)通，揉搓器設(shè)置在該離心風(fēng)機(jī)上方，該離心風(fēng)機(jī)切向出口與該揉搓器切向入口聯(lián)通，該揉搓器端部設(shè)置排料風(fēng)機(jī)，且該揉搓器轉(zhuǎn)子與該排料風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子同軸，該揉搓器端部出口與該排料風(fēng)機(jī)軸向入口聯(lián)通，該排料風(fēng)機(jī)切向出口與該方捆壓縮裝置的壓縮室上入口聯(lián)通。
[0005]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述輸送器轉(zhuǎn)子為螺旋絞龍，該撿拾器轉(zhuǎn)子為錘爪式轉(zhuǎn)子，該離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上沿圓周均部設(shè)有排料刮板，該排料風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上沿圓周均部設(shè)有排料刮板。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)具有的有益效果是:
[0007]由于本實(shí)用新型在撿拾器后上方平行設(shè)置該輸送器，該撿拾器后出口與該輸送器前喂入口沿軸向相通，該輸送器端部設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，且該輸送器轉(zhuǎn)子與該離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子同軸，該輸送器端部出口與該離心風(fēng)機(jī)軸向入口聯(lián)通，揉搓器設(shè)置在該離心風(fēng)機(jī)上方，該離心風(fēng)機(jī)切向出口與該揉搓器切向入口聯(lián)通，該揉搓器端部設(shè)有排料風(fēng)機(jī)，且該揉搓器轉(zhuǎn)子與該排料風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子同軸，該揉搓器端部出口與該排料風(fēng)機(jī)軸向入口相通，該排料風(fēng)機(jī)切向出口與該方捆壓縮裝置的壓縮室上入口聯(lián)通。工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的撿拾器轉(zhuǎn)子形成負(fù)壓將田間秸桿粉碎吸入撿拾器內(nèi)并拋送到輸送器內(nèi)，輸送器轉(zhuǎn)子將秸桿推送到該離心風(fēng)機(jī)內(nèi)，該離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子將秸桿吹入到該揉搓器內(nèi)，該揉搓器轉(zhuǎn)子將秸桿邊揉搓邊沿軸向輸送到該排料風(fēng)機(jī)內(nèi)，揉搓后的秸桿被該排料風(fēng)機(jī)吹送進(jìn)入該方捆壓縮裝置的壓縮室，經(jīng)過揉搓的秸桿尺寸變短、莖桿被撕裂、纖維變細(xì)小，適宜做黃貯飼料。這樣，從田間撿拾上來的秸桿在壓縮打捆前，通過揉搓器進(jìn)行了揉搓加工，獲得的秸桿方捆既可用于生物質(zhì)燃料，還可用于黃貯飼料。同時(shí)采用螺旋絞龍式輸送器和帶有排料刮板的離心風(fēng)機(jī)代替了雙撥叉?zhèn)任谷霗C(jī)構(gòu)，取消了正時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)，使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)更方便，工作運(yùn)行更可靠。所以得到了結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、可靠性高、維修簡(jiǎn)便、適用性強(qiáng)的效果。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)的構(gòu)造示意圖；
[0009]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3是圖1的俯視圖。
[0011]圖中:機(jī)架I ;撿拾器2 ;行走輪3 ;輸送器4 ;離心風(fēng)機(jī)5 ;揉搓器6 ;傳動(dòng)系統(tǒng)7 ;方捆壓縮裝置8 ;排料風(fēng)機(jī)9。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，給出了本實(shí)用新型秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)的【具體實(shí)施方式】構(gòu)造示意圖，包括機(jī)架I和安裝在該機(jī)架I上的撿拾器2、行走輪3、傳動(dòng)系統(tǒng)7、方捆壓縮裝置8，還包括輸送器4、離心風(fēng)機(jī)5、揉搓器6、排料風(fēng)機(jī)9，該輸送器4平行設(shè)置在撿拾器2后上方，該撿拾器2后出口與該輸送器4前喂入口沿軸向相通，該撿拾器2轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)就可以將秸桿拋送到該輸送器4內(nèi)，該輸送器4端部設(shè)置離心風(fēng)機(jī)5，且該輸送器4轉(zhuǎn)子與該離心風(fēng)機(jī)5轉(zhuǎn)子同軸，該輸送器4端部出口與該離心風(fēng)機(jī)5軸向入口聯(lián)通，該輸送器4轉(zhuǎn)子就可以將秸桿推送到該離心風(fēng)機(jī)5內(nèi)，揉搓器6設(shè)置在該離心風(fēng)機(jī)5上方，該離心風(fēng)機(jī)5切向出口與該揉搓器6切向入口聯(lián)通，該離心風(fēng)機(jī)5轉(zhuǎn)子就可以將秸桿吹入到該揉搓器6內(nèi)，該揉搓器6端部設(shè)置排料風(fēng)機(jī)9，且該揉搓器6轉(zhuǎn)子與該排料風(fēng)機(jī)9轉(zhuǎn)子同軸，該揉搓器6端部出口與該排料風(fēng)機(jī)9軸向入口聯(lián)通，該排料風(fēng)機(jī)9切向出口與該方捆壓縮裝置8的壓縮室上入口聯(lián)通，揉搓后的秸桿就可以被該排料風(fēng)機(jī)9吹送進(jìn)入該方捆壓縮裝置8的壓縮室。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述輸送器4轉(zhuǎn)子為螺旋絞龍，該撿拾器2轉(zhuǎn)子為錘爪式轉(zhuǎn)子，該離心風(fēng)機(jī)5轉(zhuǎn)子上沿圓周均部設(shè)有排料刮板，該排料風(fēng)機(jī)9轉(zhuǎn)子上沿圓周均部設(shè)有排料刮板。
[0015]使用時(shí)，將秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)的機(jī)架I與配套動(dòng)力拖拉機(jī)的牽引板掛接，將傳動(dòng)系統(tǒng)7的輸入端通過萬向傳動(dòng)軸與拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸聯(lián)接，啟動(dòng)拖拉機(jī)牽引機(jī)組進(jìn)地，首先調(diào)整行走輪3使撿拾器2轉(zhuǎn)子符合作業(yè)高度位置要求，然后結(jié)合拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸通過傳動(dòng)系統(tǒng)7帶動(dòng)打捆機(jī)運(yùn)行。隨著機(jī)組的前進(jìn)，高速旋轉(zhuǎn)的錘爪式撿拾器轉(zhuǎn)子形成負(fù)壓將田間秸桿粉碎吸入撿拾器2內(nèi)并拋送到輸送器4內(nèi)，輸送器4轉(zhuǎn)子螺旋絞龍將秸桿推送到該離心風(fēng)機(jī)5內(nèi)，該離心風(fēng)機(jī)5轉(zhuǎn)子將秸桿吹入到該揉搓器6內(nèi)，該揉搓器6轉(zhuǎn)子將秸桿邊揉搓邊沿軸向輸送到該排料風(fēng)機(jī)9內(nèi)，揉搓后的秸桿被該排料風(fēng)機(jī)9吹送進(jìn)入該方捆壓縮裝置8的壓縮室，經(jīng)過揉搓的秸桿尺寸變短、莖桿被撕裂、纖維變細(xì)小，適宜做黃貯飼料。獲得的秸桿方捆既可用于生物質(zhì)燃料，還可用于黃貯飼料。同時(shí)采用螺旋絞龍式輸送器4和帶有排料刮板的離心風(fēng)機(jī)5代替了雙撥叉?zhèn)任谷霗C(jī)構(gòu)，取消了正時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)，使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)更方便，工作運(yùn)行更可靠。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有方捆打捆機(jī)的工作可靠性和適用性單一問題。
[0016]本實(shí)用新型適用于玉米秸桿田間撿拾打捆作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)，包括機(jī)架(I)和安裝在該機(jī)架(I)上的撿拾器(2)、行走輪(3)、傳動(dòng)系統(tǒng)(7)、方捆壓縮裝置(8)，其特征在于:還包括輸送器(4)、離心風(fēng)機(jī)(5)、揉搓器(6)、排料風(fēng)機(jī)(9)，該輸送器(4)平行設(shè)置在撿拾器(2)后上方，該撿拾器(2)后出口與該輸送器(4)前喂入口沿軸向相通，該輸送器(4)端部設(shè)置離心風(fēng)機(jī)(5)，且該輸送器(4)轉(zhuǎn)子與該離心風(fēng)機(jī)(5)轉(zhuǎn)子同軸，該輸送器(4)端部出口與該離心風(fēng)機(jī)(5)軸向入口聯(lián)通，揉搓器(6)設(shè)置在該離心風(fēng)機(jī)(5)上方，該離心風(fēng)機(jī)(5)切向出口與該揉搓器(6)切向入口聯(lián)通，該揉搓器(6 )端部設(shè)置排料風(fēng)機(jī)(9 )，且該揉搓器(6 )轉(zhuǎn)子與該排料風(fēng)機(jī)(9 )轉(zhuǎn)子同軸，該揉搓器(6)端部出口與該排料風(fēng)機(jī)(9)軸向入口聯(lián)通，該排料風(fēng)機(jī)(9)切向出口與該方捆壓縮裝置(8)的壓縮室上入口聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿撿拾揉搓方捆打捆機(jī)，其特征在于:所述輸送器(4)轉(zhuǎn)子為螺旋絞龍，該撿拾器(2)轉(zhuǎn)子為錘爪式轉(zhuǎn)子，該離心風(fēng)機(jī)(5)轉(zhuǎn)子上沿圓周均部設(shè)有排料刮板，該排料風(fēng)機(jī)(9)轉(zhuǎn)子上沿圓周均部設(shè)有排料刮板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種秸稈撿拾揉搓方捆打捆機(jī)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、可靠性高、維修簡(jiǎn)便、功能更全面的秸稈撿拾揉搓方捆打捆機(jī)。包括機(jī)架和安裝在該機(jī)架上的撿拾器、行走輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、方捆壓縮裝置，該輸送器平行設(shè)置在撿拾器后上方，該撿拾器后出口與該輸送器前喂入口沿軸向相通，該輸送器端部出口與設(shè)置在該輸送器端部的該離心風(fēng)機(jī)軸向入口聯(lián)通，該離心風(fēng)機(jī)切向出口與設(shè)置在其上方的該揉搓器切向入口聯(lián)通，該揉搓器端部出口與設(shè)置在該揉搓器端部的該排料風(fēng)機(jī)軸向入口聯(lián)通，該排料風(fēng)機(jī)切向出口與該方捆壓縮裝置的壓縮室上入口聯(lián)通。本實(shí)用新型適用于玉米秸稈田間撿拾打捆作業(yè)。
【IPC分類】A01F15-08, A01F15-02, A01F15-10
【公開號(hào)】CN204579220
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520114572
【發(fā)明人】王威, 李偉利
【申請(qǐng)人】哈爾濱遠(yuǎn)馳機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月25日