咬合式棉稈拔起、粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術領域，特別涉及一種咬合式棉稈拔起、粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其包括機架(1)、動力輸入軸(25)、牽引裝置(4)、限深輪(5)和運輸輪(21)，該聯(lián)合作業(yè)機還包括第一傳動裝置(3)、撥棉稈裝置(6)、棉稈拔起粉碎裝置(24)、棉稈輸送裝置(23)、第二傳動裝置(31)、刨膜裝置(13)、拋膜裝置(12)、殘膜輸送裝置(22)和集膜箱(20)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、地面仿形性能好、作業(yè)效率高、工作可靠，一次作業(yè)能完成棉稈拔起、棉稈粉碎還田和殘膜回收作業(yè)。
【專利說明】
咬合式棉稈拔起、粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術領域，特別涉及一種咬合式棉桿拔起、粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機。【背景技術】
[0002]目前，地膜覆蓋已在棉花種植中廣泛使用，地膜在帶來經(jīng)濟效益的同時也造成了棉田嚴重的殘膜污染，殘膜污染容易導致爛苗、死苗，影響作物根系的下扎，作物水分的吸收，土壤肥力的釋放，對棉花種植產(chǎn)生嚴重的影響。棉花采收后大量棉桿或地膜表層上的堆積物將殘膜固定在棉花地表，嚴重影響殘膜的機械回收。
[0003]將棉桿連根拔起，消除影響殘膜機械回收的主要影響因素且有利于殘膜與地表土壤的分離;再將拔起的棉桿進行粉碎還田有助于提高土壤的養(yǎng)分和有機質(zhì)含量，對于改善土壤的物理結(jié)構(gòu)，提高土壤微生物的活性都有明顯效果。因此，研究一種具有棉桿拔起、棉桿粉碎還田和殘膜回收作用的聯(lián)合作業(yè)機，對于棉田的可持續(xù)性發(fā)展具有重要意義。
[0004]目前，在我國已經(jīng)研制了多種殘膜回收機具，技術發(fā)展也達到了一定水平，按照農(nóng)藝要求和殘膜回收的時間主要分為苗期揭膜機械、秋后回收機械、耕層內(nèi)清撿機械和播前回收機械。主要機型有:MSM_1(3)型苗期殘膜回收機，由新疆農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)機化所研制。該機分別與小型或中型輪式拖拉機配套使用，采用卷膜輥主動收集廢膜，裝卸靈活使用可靠。 MS-2型玉米苗期收膜中耕聯(lián)合作業(yè)機，由東北農(nóng)業(yè)大學研制，機具為懸掛式，與中型拖拉機配套使用采用卷膜輪和起膜鏟配合收膜。
[0005]殘膜回收問題仍是困擾農(nóng)田污染綜合治理的核心問題，棉殼棉桿回收利用也涉及到殘膜回收與農(nóng)田資源循環(huán)利用的問題。在現(xiàn)有殘膜回收機以及聯(lián)合作業(yè)機的應用情況來看，存在殘膜回收率較低、殘茬分離效果較差、棉桿棉殼的回收利用效果較差等主要的問題。對于聯(lián)合作業(yè)機械，是殘膜回收機的發(fā)展方向，但現(xiàn)有的聯(lián)合作業(yè)機械工序不夠優(yōu)化， 對農(nóng)田種植的適用性不強，存在較多的缺陷。因此，針對新疆棉田秋后棉殼回收、棉桿粉碎還田及殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機械的應用現(xiàn)狀，研究一種可實現(xiàn)殘膜高效回收，棉殼棉桿有效利用，作業(yè)環(huán)境優(yōu)化型的聯(lián)合作業(yè)機械具有十分重要的實際應用意義與理論研究價值。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種一次完成棉桿拔起、棉桿粉碎還田及殘膜回收三項作業(yè)的咬合式棉桿拔起、粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]—種咬合式棉桿拔起粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機，包括機架1、動力輸入軸25、牽引裝置4、限深輪5和運輸輪21，該聯(lián)合作業(yè)機還包括第一傳動裝置3、撥棉桿裝置 6、棉桿拔起粉碎裝置24、棉桿輸送裝置23、第二傳動裝置31、刨膜裝置13、拋膜裝置12、殘膜輸送裝置22和集膜箱20;其中，
[0009]第一傳動裝置3布置在機架1上，其動力輸入端和動力輸入軸25連接，其動力輸出端設有第一動力輸出軸34和第二動力輸出軸35，其中，第一動力輸出軸34的末端布置有第一輸出軸傳動鏈輪，第二動力輸出軸35與短軸33通過齒輪傳動，短軸33末端布置有第二輸出軸傳動鏈輪；
[0010]撥棉桿裝置6包括撥棉桿轉(zhuǎn)軸和撥禾輪，撥禾輪固接在撥棉桿轉(zhuǎn)軸上，撥棉桿轉(zhuǎn)軸通過軸承座連接在機架I的下方，撥棉桿轉(zhuǎn)軸一端布置有第一撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪和第二撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪，其中第一撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪與布置在短軸33末端的第二輸出軸傳動鏈輪通過鏈傳動連接；
[0011]棉桿拔起粉碎裝置24位于撥棉桿裝置6的后方，棉桿拔起粉碎裝置24包括多個輥刀，每個輥刀包括輥軸和沿滾軸圓周布置的多個刀片，輥刀的輥軸穿過機架I的側(cè)板，與機架I的側(cè)板構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，多個輥刀分上下兩層布置，構(gòu)成上輥刀組2和下輥刀組7，上輥刀組2端部布置有鏈輪，與第二撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪通過鏈傳動連接。下輥刀組7端部布置有鏈輪，與第一輸出軸傳動鏈輪通過鏈傳動連接；
[0012]第一傳動軸26通過軸承座聯(lián)接在機架I上，位于棉桿拔起粉碎裝置24之后;第一傳動軸26的一端布置鏈輪，第一傳動軸26的鏈輪與下輥刀組7的最后一個鏈輪通過鏈傳動連接;第一傳動軸26的另一端通過錐齒輪傳動與第二傳動軸27的一端相連，第二傳動軸27通過軸承座布置在機架I上方，第二傳動軸27的另一端通過萬向節(jié)28與第二傳動裝置31的動力輸入軸相聯(lián)；
[0013]棉桿輸送裝置23位于第一傳動軸26的后下方，棉桿輸送裝置23包括棉桿輸送帶8、棉桿輸送裝置主動輪9、棉桿輸送裝置從動輪11、主動輸送輥軸、從動輸送輥軸和傳動V型帶10，主動輸送輥軸、從動輸送輥軸通過軸承座被布置在機架I下方的兩側(cè)，棉桿輸送帶8套裝在主輸送輥軸和從動輸送輥軸上；
[0014]棉桿輸送裝置主動輪9通過平鍵與第二傳動軸27相連，輸送裝置從動輪11通過平鍵與棉桿輸送帶8的主動輸送輥軸連接在一起，棉桿輸送裝置主動輪9與棉桿輸送裝置從動輪11通過傳動V型帶1聯(lián)接；
[0015]第二傳動裝置31布置在機架I上，并位于棉桿輸送裝置23后方;第二傳動裝置31有兩個動力輸出端，一個動力輸出端與第三傳動軸29的一端相連，第三傳動軸29的另一端通過軸承座與機架I聯(lián)接，第三傳動軸29的末端布置有第一雙槽V帶輪36，第四傳動軸30通過軸承座與機架I相連，位于第三傳動軸29后方，第三傳動軸29和第四傳動軸30上布置有齒輪，第三傳動軸29與第四傳動軸30通過齒輪嚙合進行傳動，第二傳動裝置31的另一個動力輸出端固接花鍵軸，花鍵軸的另一端與帶有空心花鍵槽的減速器長箱體32相連，減速器長箱體32固接在機架I 一側(cè)的側(cè)板上，減速器長箱體32的動力輸出軸是一根帶花鍵內(nèi)槽的空心軸；
[0016]刨膜裝置13包括刨膜轉(zhuǎn)軸和沿刨膜轉(zhuǎn)軸上均勻布置刨刀，刨膜轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座連接在機架I的側(cè)板上，刨膜轉(zhuǎn)軸的另一端固接有花鍵軸，通過花鍵軸與減速器長箱體32的花鍵內(nèi)槽的空心軸連接；
[0017]拋膜裝置12包括拋膜轉(zhuǎn)軸和沿拋膜轉(zhuǎn)軸均勻布置的三個拋膜葉片，拋膜裝置12位于刨膜裝置13的上方，拋膜裝置12的拋膜轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座連接在機架I 一側(cè)的側(cè)板上，另一端通過軸承座連接在機架I的側(cè)板上，并且穿過所述側(cè)板，穿過側(cè)板的拋膜轉(zhuǎn)軸的末端布置有第二雙槽V帶輪38，第二雙槽V帶輪38與第一雙槽V帶輪36通過V型皮帶37連接；
[0018]殘膜輸送裝置22位于第二傳動裝置31的后方，殘膜輸送裝置22包括主動輪軸15、第一從動輪軸17、第二從動輪軸18、輸送鏈16、支撐桿19和彈齒14，其中，主動輪軸15布置于機架I的下方，第二從動輪軸18布置在機架I的上方，第一從動輪軸17在縱向上平面和橫向平面上均位于主動輪軸15和第二從動輪軸18之間，主動輪軸15、第一從動輪軸17、第二從動輪軸18的兩端均布置鏈輪;輸送鏈16安裝在主動輪軸15、第一從動輪17軸、第二從動輪軸18兩端的鏈輪上，多個支撐桿19均勻安裝在輸送鏈16上，彈齒14等間距安裝固定在支撐桿19上；
[0019]第四傳動軸30的一端布置有鏈輪，與主動輪軸15的鏈輪通過鏈傳動聯(lián)接；
[0020]集膜箱20位于機架I的最后方。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:
[0022]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、地面仿形性能好、作業(yè)效率高、工作可靠，一次作業(yè)能完成棉桿拔起、棉桿粉碎還田和殘膜回收作業(yè)。所收殘膜含雜率少，適用于密植型棉花種植模式下的棉桿拔起、粉碎還田和殘膜回收作業(yè)。該機具具有安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、殘膜回收率高、回收殘膜干凈可再利用、棉桿粉碎還田效果好等特點，適用于密植型種植模式下的棉桿拔起粉碎還田和殘膜回收作業(yè)。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的咬合式棉桿拔起粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機的正視示意圖及局部剖視圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的咬合式棉桿拔起粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機的俯視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明的咬合式棉桿拔起粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機的后視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明的咬合式棉桿拔起粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機的立體圖；
[0027]圖5為本發(fā)明的輥刀的示意圖。
[0028]附圖標記:
[0029]1.機架2.上輥刀組3.第一傳動裝置
[0030]4.牽引裝置5.限深輪6.撥棉桿裝置
[0031]7.下輥刀組8.棉桿輸送帶9.棉桿輸送裝置主動輪
[0032]10.傳動V型帶11.棉桿輸送裝置從動輪12.拋膜裝置
[0033]13.刨膜裝置14.彈齒15.主動輪軸
[0034]16.輸送鏈17.第一從動輪軸18.第二從動輪軸
[0035]19.支撐桿20.集膜箱21.運輸輪
[0036]22.殘膜輸送裝置 23.棉桿輸送裝置24.棉桿拔起粉碎裝置
[0037]25.動力輸入軸 26.第一傳動軸27.第二傳動軸
[0038]28.萬向節(jié)29.第三傳動軸30.第四傳動軸
[0039]31.第二傳動裝置 32.減速器長箱體33.短軸
[0040]34.第一動力輸出軸35第二動力輸出軸36.第一雙槽V帶輪
[0041]37.V型皮帶38.第二雙槽V帶輪
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0043]如圖1-圖5所示，一種咬合式棉桿拔起粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機，包括機架1、動力輸入軸25、限深輪5、牽引裝置4、第一傳動裝置3、撥棉桿裝置6、棉桿拔起粉碎裝置24、棉桿輸送裝置23、第二傳動裝置31、刨膜裝置13、拋膜裝置12、殘膜輸送裝置22、集膜箱20和運輸輪21。
[0044]牽引裝置4位于機架I的前端，機架I的前端兩側(cè)各安裝一個限深輪5。
[0045]第一傳動裝置3布置在機架I上，其動力輸入端和動力輸入軸25連接，其動力輸出端設有第一動力輸出軸34和第二動力輸出軸35。其中，第一動力輸出軸34的末端布置有第一輸出軸傳動鏈輪;第二動力輸出軸35與短軸33通過齒輪傳動連接，短軸33末端布置有第二輸出軸傳動鏈輪。
[0046]撥棉桿裝置6包括撥棉桿轉(zhuǎn)軸和撥禾輪，撥禾輪固接在撥棉桿轉(zhuǎn)軸上，撥棉桿轉(zhuǎn)軸通過軸承座連接在機架I的下方。撥棉桿轉(zhuǎn)軸的一端布置有第一撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪和第二撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪，其中第一撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪與布置在短軸33末端的第二輸出軸傳動鏈輪通過鏈傳動連接。
[0047]棉桿拔起粉碎裝置24位于撥棉桿裝置6的后方。棉桿拔起粉碎裝置24包括多個輥刀，如圖5所示，每個輥刀包括輥軸和沿輥軸圓周布置的多個刀片。輥刀的輥軸穿過機架I的側(cè)板，與機架I的側(cè)板構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。多個輥刀上下兩層布置，構(gòu)成上輥刀組2和下輥刀組7。上輥刀組2端部布置有鏈輪，與第二撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪通過鏈傳動連接。下輥刀組7端部布置有鏈輪，與第一輸出軸傳動鏈輪通過鏈傳動連接。
[0048]第一傳動軸26通過軸承座聯(lián)接在機架I上，位于棉桿拔起粉碎裝置24之后。第一傳動軸26的一端布置鏈輪，第一傳動軸26的鏈輪與下輥刀組7的最后一個鏈輪通過鏈傳動連接。第一傳動軸26的另一端通過錐齒輪傳動與第二傳動軸27的一端相連。第二傳動軸27通過軸承座布置在機架I上，第二傳動軸27的另一端通過萬向節(jié)28與第二傳動裝置31的動力輸入軸相聯(lián)。
[0049]棉桿輸送裝置23位于第一傳動軸26的后下方，棉桿輸送裝置23包括棉桿輸送帶8、棉桿輸送裝置主動輪9、棉桿輸送裝置從動輪11、主動輸送輥軸、從動輸送輥軸和傳動V型帶10。主動輸送輥軸、從動輸送輥軸通過軸承座被布置在機架I下方的兩側(cè)，棉桿輸送帶8套裝在主輸送輥軸和從動輸送輥軸上，通過摩擦驅(qū)動棉桿輸送帶8工作。
[0050]棉桿輸送裝置主動輪9通過平鍵與第二傳動軸27相連，輸送裝置從動輪11通過平鍵與棉桿輸送帶8的主動輸送輥軸連接在一起。棉桿輸送裝置主動輪9與棉桿輸送裝置從動輪11通過傳動V型帶1連聯(lián)。
[0051]第二傳動裝置31布置在機架I上，并位于棉桿輸送裝置23后方。第二傳動裝置31有兩個動力輸出端，一個動力輸出端與第三傳動軸29的一端相連，第三傳動軸29的另一端通過軸承座與機架I聯(lián)接，第三傳動軸29的末端布置有第一雙槽V帶輪36;第四傳動軸30通過軸承座與機架I相連，位于第三傳動軸29后方，第三傳動軸29和第四傳動軸30上布置有齒輪，第三傳動軸29與第四傳動軸30通過齒輪嚙合進行傳動。第二傳動裝置31的另一個動力輸出端固接花鍵軸，花鍵軸的另一端與帶有空心花鍵槽的減速器長箱體32相連，減速器長箱體32固接在機架I 一側(cè)的側(cè)板上，減速器長箱體32的動力輸出軸是一根帶花鍵內(nèi)槽的空心軸。
[0052]刨膜裝置13包括刨膜轉(zhuǎn)軸和沿刨膜轉(zhuǎn)軸上均勻布置的刨刀，刨膜轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座連接在機架I的側(cè)板上，刨膜轉(zhuǎn)軸的另一端固接有花鍵軸，通過花鍵軸與減速器長箱體32的帶花鍵內(nèi)槽的空心軸連接。刨膜裝置13與減速器長箱體連接以接收其傳遞過來的動力，減速器長箱體32用于:(I)傳遞動力；(2)減速。
[0053]拋膜裝置12包括拋膜轉(zhuǎn)軸和沿拋膜轉(zhuǎn)軸均勻布置的三個拋膜葉片。拋膜裝置12位于刨膜裝置13的前上方，拋膜裝置12的拋膜轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座連接在機架I 一側(cè)的側(cè)板上，另一端通過軸承座連接在機架I的側(cè)板上，并且穿過所述側(cè)板，穿過側(cè)板的拋膜轉(zhuǎn)軸的末端布置有第二雙槽V帶輪38，第二雙槽V帶輪38與第一雙槽V帶輪36通過V型皮帶37連接。
[0054]殘膜輸送裝置22位于第二傳動裝置31的后方，殘膜輸送裝置22包括主動輪軸15、第一從動輪軸17、第二從動輪軸18、輸送鏈16、支撐桿19和彈齒14。其中，主動輪軸15布置于機架I的下方，第二從動輪軸18布置在機架I的上方，第一從動輪軸17在縱向上平面和橫向平面上均位于主動輪軸15和第二從動輪軸18之間，主動輪軸15、第一從動輪軸17和第二從動輪軸18的兩端均布置鏈輪。輸送鏈16安裝在主動輪軸15、第一從動輪軸17和第二從動輪軸18兩端的鏈輪上，多個支撐桿19均勻安裝在輸送鏈16上，彈齒14等間距安裝固定在支撐桿19上。
[0055]第四傳動軸30的一端布置有鏈輪，與主動輪軸15的鏈輪通過鏈傳動聯(lián)接。
[0056]集膜箱20位于機架I的最后方。
[0057]運輸輪21固接于機架I后方的兩側(cè)。
[0058]本發(fā)明的工作過程是:
[0059]拖拉機通過牽引裝置4與本發(fā)明聯(lián)合作業(yè)機通過三點懸掛連接，拖拉機的動力輸出軸通過傳動軸與本發(fā)明聯(lián)合作業(yè)機的動力輸入軸25相連。拖拉機與本發(fā)明聯(lián)合作業(yè)機構(gòu)成作業(yè)機組，拖拉機通過第一傳動裝置3帶動撥棉桿裝置6、棉桿拔起粉碎裝置24、棉桿輸送輸送裝置23、刨膜裝置13、拋膜裝置12、殘膜輸送裝置22工作。工作過程中，聯(lián)合作業(yè)機沿著棉花苗行向前勻速前進，撥棉桿裝置6的撥禾輪將直立棉桿的上端撥向棉桿拔起粉碎裝置24的上輥刀組2與下輥刀組7之間，上輥刀組2與下輥刀組7在第一傳動裝置3的作用下保持相對高速旋轉(zhuǎn)，以圖1為參考，上輥刀組2的各輥刀沿順時針旋轉(zhuǎn)，下輥刀組7的各輥刀沿逆時針旋轉(zhuǎn)，棉桿上端在上輥刀組2與下輥刀組7的相互咬合作用下被上輥刀組2與下輥刀組7之間所夾住，隨著上輥刀組2與下刀輥組7的不斷旋轉(zhuǎn)咬合，棉桿不斷被拉進上輥刀組2與下輥刀組7之間，最終棉桿從棉田中連根拔出。
[0060]拔出的棉桿在上、下刀輥組的持續(xù)作用下被咬碎成短截狀，細碎棉桿在慣性和重力作用下被輸送到棉桿輸送裝置23上，最終棉桿輸送裝置23將細碎棉桿從作業(yè)機組的側(cè)邊輸送還田。
[0061]同時，第二傳動裝置31帶動刨膜裝置13不斷旋轉(zhuǎn)將拔桿粉碎還田作業(yè)之后的地表及地表淺層的殘膜連同土壤一起刨出，刨出的殘膜和土壤一部分由于慣性被拋向殘膜輸送裝置22，另外一部分被拋膜裝置12的拋膜葉片拋向殘膜輸送裝置22，被拋向殘膜輸送裝置22的土壤從彈齒縫隙間掉落，彈齒14將被拋向殘膜輸送裝置22的殘膜鉤住，并隨殘膜輸送裝置22輸送到集膜箱20的上方，殘膜輸送裝置22在輸送殘膜的過程中，最下方的彈齒14對刨膜作業(yè)之后的地表進行殘膜的二次挑膜回收作業(yè)，挑起的殘膜也隨著殘膜輸送裝置22輸送到集膜箱20的上方。最終，殘膜在重力的作用下落入集膜箱20，完成殘膜回收作業(yè)。通過調(diào)節(jié)限深輪5可以調(diào)節(jié)刨膜裝置13的刨刀和殘膜輸送裝置22的最下方彈齒14的入土深度。
【主權(quán)項】
1.一種咬合式棉桿拔起粉碎還田與組合式整膜回收聯(lián)合作業(yè)機，包括機架(1)、動力輸 入軸(25)、牽引裝置(4)、限深輪(5)和運輸輪(21)，其特征在于:該聯(lián)合作業(yè)機還包括第一傳動裝置(3)、撥棉桿裝置(6)、棉桿拔起粉碎裝置(24)、棉桿 輸送裝置(23)、第二傳動裝置(31)、刨膜裝置(13)、拋膜裝置(12)、殘膜輸送裝置(22)和集 膜箱(20);其中，第一傳動裝置(3)布置在機架(1)上，其動力輸入端和動力輸入軸(25)連接，其動力輸 出端設有第一動力輸出軸(34)和第二動力輸出軸(35)，其中，第一動力輸出軸(34)的末端 布置有第一輸出軸傳動鏈輪，第二動力輸出軸(35)與短軸(33)通過齒輪傳動，短軸(33)末 端布置有第二輸出軸傳動鏈輪；撥棉桿裝置(6)包括撥棉桿轉(zhuǎn)軸和撥禾輪，撥禾輪固接在撥棉桿轉(zhuǎn)軸上，撥棉桿轉(zhuǎn)軸通 過軸承座連接在機架(1)的下方，撥棉桿轉(zhuǎn)軸一端布置有第一撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪和第二撥棉 桿轉(zhuǎn)軸鏈輪，其中第一撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪與布置在短軸(33)末端的第二輸出軸傳動鏈輪通過 鏈傳動連接；棉桿拔起粉碎裝置(24)位于撥棉桿裝置(6)的后方，棉桿拔起粉碎裝置(24)包括多個 輥刀，每個輥刀包括輥軸和沿滾軸圓周布置的多個刀片，輥刀的輥軸穿過機架(1)的側(cè)板， 與機架(1)的側(cè)板構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，多個輥刀分上下兩層布置，構(gòu)成上輥刀組(2)和下輥刀組(7)，上輥刀組(2)端部布置有鏈輪，與第二撥棉桿轉(zhuǎn)軸鏈輪通過鏈傳動連接。下輥刀組(7) 端部布置有鏈輪，與第一輸出軸傳動鏈輪通過鏈傳動連接；第一傳動軸(26)通過軸承座聯(lián)接在機架(1)上，位于棉桿拔起粉碎裝置(24)之后;第一 傳動軸(26)的一端布置鏈輪，第一傳動軸(26)的鏈輪與下輥刀組(7)的最后一個鏈輪通過 鏈傳動連接;第一傳動軸(26)的另一端通過錐齒輪傳動與第二傳動軸(27)的一端相連，第 二傳動軸(27)通過軸承座布置在機架1上方，第二傳動軸(27)的另一端通過萬向節(jié)(28)與 第二傳動裝置(31)的動力輸入軸相聯(lián)；棉桿輸送裝置(23)位于第一傳動軸(26)的后下方，棉桿輸送裝置(23)包括棉桿輸送帶(8)、棉桿輸送裝置主動輪(9)、棉桿輸送裝置從動輪(11)、主動輸送輥軸、從動輸送輥軸和 傳動V型帶(10 )，主動輸送輥軸、從動輸送輥軸通過軸承座被布置在機架(1)下方的兩側(cè)，棉 桿輸送帶(8)套裝在主輸送輥軸和從動輸送輥軸上；棉桿輸送裝置主動輪(9)通過平鍵與第二傳動軸(27)相連，輸送裝置從動輪(11)通過 平鍵與棉桿輸送帶(8)的主動輸送輥軸連接在一起，棉桿輸送裝置主動輪(9)與棉桿輸送裝 置從動輪(11)通過傳動V型帶(10)聯(lián)接；第二傳動裝置(31)布置在機架(1)上，并位于棉桿輸送裝置(23)后方;第二傳動裝置 (31)有兩個動力輸出端，一個動力輸出端與第三傳動軸(29)的一端相連，第三傳動軸(29) 的另一端通過軸承座與機架(1)聯(lián)接，第三傳動軸(29)的末端布置有第一雙槽V帶輪(36)， 第四傳動軸(30)通過軸承座與機架(1)相連，位于第三傳動軸(29)后方，第三傳動軸(29)和 第四傳動軸(30)上布置有齒輪，第三傳動軸(29)與第四傳動軸(30)通過齒輪嚙合進行傳 動，第二傳動裝置(31)的另一個動力輸出端固接花鍵軸，花鍵軸的另一端與帶有空心花鍵 槽的減速器長箱體(32)相連，減速器長箱體(32)固接在機架(1) 一側(cè)的側(cè)板上，減速器長箱 體(32)的動力輸出軸是一根帶花鍵內(nèi)槽的空心軸；刨膜裝置(13)包括刨膜轉(zhuǎn)軸和沿刨膜轉(zhuǎn)軸上均勻布置刨刀，刨膜轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座連接在機架(1)的側(cè)板上，刨膜轉(zhuǎn)軸的另一端固接有花鍵軸，通過花鍵軸與減速器長箱體 (32)的花鍵內(nèi)槽的空心軸連接；拋膜裝置(12)包括拋膜轉(zhuǎn)軸和沿拋膜轉(zhuǎn)軸均勻布置的三個拋膜葉片，拋膜裝置(12)位 于刨膜裝置(13)的上方，拋膜裝置(12)的拋膜轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座連接在機架(1 一側(cè)的 側(cè)板上，另一端通過軸承座連接在機架(1)的側(cè)板上，并且穿過所述側(cè)板，穿過側(cè)板的拋膜 轉(zhuǎn)軸的末端布置有第二雙槽V帶輪(38)，第二雙槽V帶輪(38)與第一雙槽V帶輪(36)通過V型 皮帶(37)連接；殘膜輸送裝置(22)位于第二傳動裝置(31)的后方，殘膜輸送裝置(22)包括主動輪軸 (15)、第一從動輪軸(17)、第二從動輪軸(18)、輸送鏈(16)、支撐桿(19)和彈齒(14)，其中， 主動輪軸(15)布置于機架(1)的下方，第二從動輪軸(18)布置在機架(1)的上方，第一從動 輪軸(17)在縱向上平面和橫向平面上均位于主動輪軸(15)和第二從動輪軸(18)之間，主動 輪軸(15)、第一從動輪軸(17)、第二從動輪軸(18)的兩端均布置鏈輪;輸送鏈(16)安裝在主 動輪軸(15)、第一從動輪(17)軸、第二從動輪軸(18)兩端的鏈輪上，多個支撐桿(19)均勻安 裝在輸送鏈(16)上，彈齒(14)等間距安裝固定在支撐桿(19)上；第四傳動軸(30)的一端布置有鏈輪，與主動輪軸(15)的鏈輪通過鏈傳動聯(lián)接；集膜箱(20)位于機架(1)的最后方。
【文檔編號】A01B43/00GK105960856SQ201610082218
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】侯書林, 王旭峰
【申請人】中國農(nóng)業(yè)大學