一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括有池塘，在池塘內(nèi)間隔設(shè)置有多個曝氣裝置，在池塘一端上水處理裝置，水處理裝置的進(jìn)水管伸入池塘，水處理裝置的出水管設(shè)置在池塘另一端內(nèi)，在池塘中部設(shè)有投料裝置，投料裝置包括有浮臺，在浮臺一端上設(shè)有儲料桶，在儲料桶下方設(shè)有下料口，在下料口上設(shè)有能控制下料量的控制閥，在下料口下方的浮臺上設(shè)有投料盤，在投料盤前端設(shè)有投料口，在浮臺上設(shè)有出料座，投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在浮臺上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置，在浮臺另一端上設(shè)有增氧裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能有效保證水體氧含量和水質(zhì)狀況，養(yǎng)殖效果好，喂養(yǎng)時餌料分散性好，投料范圍廣。
【專利說明】
一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在水產(chǎn)品養(yǎng)殖的過程中，水質(zhì)的優(yōu)劣直接決定了養(yǎng)殖的效果，水質(zhì)越差，即含氧量 低，氮、磷等物質(zhì)含量較高或較低，水產(chǎn)品的生長情況越不好，反之，水產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量則 越好。現(xiàn)有的養(yǎng)殖系統(tǒng)由于設(shè)計上的缺陷，一般只依靠在池塘水面設(shè)置增氧設(shè)備等方式來 增加池水含氧量，水體得不到很好的改善，在養(yǎng)殖過程中容易出現(xiàn)病害，影響水產(chǎn)品的產(chǎn) 量。
[0003] 另外，為了提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進(jìn)行飼料投放時一般采用投料 裝置，目前市面上的投料裝置由于設(shè)計上的缺陷，其投料時餌料的分散性較差，魚蝦需要集 中到某一個狹小的區(qū)域才能進(jìn)食。這對喂養(yǎng)不利。
[0004] 故此，現(xiàn)有的養(yǎng)殖系統(tǒng)有待于進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效保 證水體氧含量和水質(zhì)狀況，養(yǎng)殖效果好，喂養(yǎng)時餌料分散性好，投料范圍廣的自動養(yǎng)殖系 統(tǒng)。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0007] -種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括有池塘，其特征在于：在池塘內(nèi)間隔設(shè)置有多個曝氣裝 置，在所述池塘一端上水處理裝置，所述水處理裝置的進(jìn)水管伸入所述池塘，所述水處理裝 置的出水管設(shè)置在池塘另一端內(nèi)，在所述池塘中部設(shè)有投料裝置，所述投料裝置包括有浮 臺，在所述浮臺一端上設(shè)有儲料桶，在所述儲料桶下方設(shè)有下料口，在所述下料口上設(shè)有能 控制下料量的控制閥，在所述下料口下方的浮臺上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有投 料口，在所述浮臺上設(shè)有出料座，所述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺上設(shè)有能 將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述浮臺另一端上設(shè)有增氧裝置。
[0008] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述浮臺上設(shè)有定位桿，所述定位 桿插接在池塘底部。
[0009] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述增氧裝置包括有設(shè)置在浮臺1上 的軸承座，在所述軸承座內(nèi)通過軸承設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，在所述轉(zhuǎn)動軸兩端分別設(shè)有打水葉輪 組件，在所述浮臺1上設(shè)有能驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
[0010] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的打水葉輪組件包括葉輪座，在 所述葉輪座上均布有多個葉輪片。
[0011] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述葉輪片上設(shè)有若干通孔。
[0012] 如上所述的一種水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述靠近池邊的池塘內(nèi)設(shè)有人工 浮床，在所述人工浮床上種植有水生植物。
[0013] 如上所述的一種水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述曝氣裝置包括有設(shè)置在池塘下 部的盤管，在所述盤管上設(shè)有若干個曝氣孔，所述盤管一端伸出池塘并與風(fēng)機相連接。
[0014] 如上所述的一種水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述水處理裝置包括有殼體，在所 述殼體內(nèi)依次分隔設(shè)置有第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔、第三內(nèi)腔和第四內(nèi)腔，在所述第一內(nèi)腔內(nèi)設(shè) 有抽水栗，所述抽水栗通過進(jìn)水管與池塘相連接，在所述抽水栗的出水口設(shè)置在第二內(nèi)腔 的上部，在所述第二內(nèi)腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)，在所述過濾網(wǎng)下設(shè)有細(xì)沙層，在所 述細(xì)沙層下設(shè)有活性炭層，在所述活性炭層下設(shè)有海綿層，所述出水口設(shè)置在過濾網(wǎng)上方， 在所述第三內(nèi)腔和第四內(nèi)腔內(nèi)分別設(shè)有紫外線滅菌器，在所述第二內(nèi)腔下部設(shè)有與第三內(nèi) 腔連通的連通口，在所述第三內(nèi)腔上部設(shè)有與第四內(nèi)腔連通的連通口，所述出水管設(shè)置在 第四內(nèi)腔下部。
[0015] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述彈射裝置包括有固定連接在浮臺 上的固定座，在所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述投料盤后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿設(shè) 置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，在所述浮臺內(nèi)設(shè) 有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪軸和后鏈輪軸 上套設(shè)有鏈條，在所述浮臺上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機，在所述鏈輪驅(qū)動電機上設(shè)有驅(qū)動鏈輪，在 所述驅(qū)動鏈輪與后鏈輪軸之間設(shè)有傳動鏈，在所述鏈條內(nèi)設(shè)有能相對鏈條上、下移動的驅(qū) 動撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊上升從而驅(qū)使投料盤向固定座移動 的導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體前端設(shè)有能使驅(qū)動 撥塊上升的導(dǎo)向斜面，在所述驅(qū)動撥塊上端設(shè)有便于脫離投料盤的讓位斜面，在所述投料 盤前端設(shè)有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導(dǎo)向限位塊后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū) 動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動塊，在所述發(fā)射驅(qū)動塊上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊向下移動的驅(qū)動 斜面，在所述驅(qū)動撥塊側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面配合的限位斜面。
[0016] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述儲料桶外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所 述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-31 石墨傭 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0017] 偏硼酸銨 5-20 鈦白粉 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8 -12 丙二醇甲醚 3-6。
[0018] 將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐形研磨機內(nèi) 磨至細(xì)度<60wii，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0019] 如上所述的任一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述浮臺外表面上設(shè)有耐腐蝕涂 層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 03-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝肯 8-20 碳納米管 1-5
[0020] 霞石粉 3-12 硫酸鋇 2-5 二「Π 苯Φ醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1-4. 納米一.氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2
[0021] 將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分，攪拌 保溫1-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
[0022] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述儲料桶上設(shè)有控制器，所述控 制器分別與彈射裝置、控制閥相連接。
[0023] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述浮臺上設(shè)有能防止投料盤從出 料座飛出的阻擋塊。
[0024] 如上所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述儲料桶上端設(shè)有桶蓋。
[0025] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0026] -、本發(fā)明中系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，在池塘底部設(shè)置有曝氣裝置，能有效增加水體的氧含 量；
[0027] 二、本發(fā)明中設(shè)置有水處理裝置，所述水處理裝置能有效調(diào)節(jié)水體質(zhì)量，從而提高 生產(chǎn)品的成活率和產(chǎn)量，減少病害的發(fā)生；
[0028] 三、本發(fā)明投料裝置結(jié)構(gòu)簡單，在浮臺設(shè)置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出 出料座，散布范圍廣；
[0029] 四、本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出儲料桶，在控制器上設(shè)置投料時 間間隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以 精確的控制，避免了餌料的浪費，科學(xué)養(yǎng)殖；
[0030] 五、本發(fā)明中防銹涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡單，防銹效果好；
[0031] 六、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對浮臺的侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0032] 七、本發(fā)明中在浮臺設(shè)有增氧裝置，有效防止投料過程中由于魚蝦等過于密集而 發(fā)生缺氧的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0034] 圖2為本發(fā)明水處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖3為本發(fā)明投料裝置的立體示意圖；
[0036] 圖4為本發(fā)明投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0037] 圖5為本發(fā)明投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0038] 圖6為本發(fā)明投料裝置的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0040] 如圖1至6所示的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括有池塘1000，在池塘1000內(nèi)間隔設(shè)置有 多個曝氣裝置2000,在所述池塘1000-端上水處理裝置4000,所述水處理裝置4000的進(jìn)水 管4080伸入所述池塘1000,所述水處理裝置4000的出水管4010設(shè)置在池塘1000另一端內(nèi)， 在所述池塘1000中部設(shè)有投料裝置3000,所述投料裝置3000包括有浮臺1，在所述浮臺1 一 端上設(shè)有儲料桶2，在所述儲料桶2下方設(shè)有下料口 3，在所述下料口 3上設(shè)有能控制下料量 的控制閥9，在所述下料口 3下方的浮臺1上設(shè)有投料盤4，在所述投料盤4前端設(shè)有投料口 5， 在所述浮臺1上設(shè)有出料座6,所述投料口 5設(shè)置在出料座6同一側(cè)上，在所述浮臺1上設(shè)有能 將投料盤4內(nèi)物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述浮臺1另一端上設(shè)有增氧裝置100。本 發(fā)明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0041] 本發(fā)明中在所述浮臺1上設(shè)有定位桿，所述定位桿插接在池塘底部。
[0042] 本發(fā)明中所述增氧裝置100包括有設(shè)置在浮臺1上的軸承座101，在所述軸承座101 內(nèi)通過軸承設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸102,在所述轉(zhuǎn)動軸102兩端分別設(shè)有打水葉輪組件103,在所述浮 臺1上設(shè)有能驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸102轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機104。
[0043] 本發(fā)明中所述的打水葉輪組件103包括葉輪座105,在所述葉輪座105上均布有多 個葉輪片106。
[0044] 本發(fā)明中在所述葉輪片106上設(shè)有若干通孔107。所述通孔107有利于增大水霧體 積，增加水體與空氣之間的接觸，從而增加水體中氧氣的含量。
[0045] 本發(fā)明中在所述靠近池邊的池塘1000內(nèi)設(shè)有人工浮床，在所述人工浮床上種植有 水生植物。
[0046]本發(fā)明中所述曝氣裝置2000包括有設(shè)置在池塘1000下部的盤管2010,在所述盤管 2010上設(shè)有若干個曝氣孔，所述盤管2010-端伸出池塘1000并與風(fēng)機2020相連接。
[0047]本發(fā)明中所述水處理裝置4000包括有殼體4020,在所述殼體4020內(nèi)依次分隔設(shè)置 有第一內(nèi)腔4030、第二內(nèi)腔4040、第三內(nèi)腔4050和第四內(nèi)腔4060，在所述第一內(nèi)腔4030內(nèi)設(shè) 有抽水栗4070,所述抽水栗4070通過進(jìn)水管4080與池塘1000相連接，在所述抽水栗4070的 出水口設(shè)置在第二內(nèi)腔4040的上部，在所述第二內(nèi)腔4040內(nèi)由上而下依次設(shè)置有過濾網(wǎng) 4090，在所述過濾網(wǎng)4090下設(shè)有細(xì)沙層4100，在所述細(xì)沙層4100下設(shè)有活性炭層4110，在所 述活性炭層4110下設(shè)有海綿層4120,所述出水口設(shè)置在過濾網(wǎng)4090上方，在所述第三內(nèi)腔 4050和第四內(nèi)腔4060內(nèi)分別設(shè)有紫外線滅菌器4130,在所述第二內(nèi)腔4040下部設(shè)有與第三 內(nèi)腔4050連通的連通口 4140，在所述第三內(nèi)腔4050上部設(shè)有與第四內(nèi)腔4060連通的連通口 4140，所述出水管4010設(shè)置在第四內(nèi)腔4060下部。
[0048] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在浮臺1上的固定座71，在所述固定座71 上設(shè)有導(dǎo)向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿72設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所 述投料盤4后端與固定座71之間的導(dǎo)向桿72上套設(shè)有彈簧73,在所述浮臺1內(nèi)設(shè)有安裝槽， 在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸75上 套設(shè)有鏈條76,在所述浮臺1上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機77,在所述鏈輪驅(qū)動電機77上設(shè)有驅(qū)動鏈 輪78,在所述驅(qū)動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動鏈79,在所述鏈條76內(nèi)設(shè)有能相對鏈 條76上、下移動的驅(qū)動撥塊710,在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升 從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動的導(dǎo)向限位塊711，所述導(dǎo)向限位塊711包括有限位塊本 體7111，在所述限位塊本體7111前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升的導(dǎo)向斜面7112，在所述驅(qū) 動撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設(shè)有與讓位斜 面7101配合的連接斜面41，在所述導(dǎo)向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊710 脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動塊8上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710向下移動的驅(qū)動 斜面81，在所述驅(qū)動撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面81配合的限位斜面7102。
[0049] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動撥塊710在隨鏈條76運轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當(dāng)驅(qū)動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅(qū)動塊8的作用下，驅(qū)動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0050] 本發(fā)明中在所述浮臺1上設(shè)有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊10。在所述 儲料桶2上端設(shè)有桶蓋11。
[0051] 本發(fā)明中在所述儲料桶2外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25 - 45 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0052] 偏硼酸銨 5-20 鈦白粉 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8 -12 丙二醇甲醚 3-6。
[0053]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0054] 本發(fā)明中在所述浮臺1外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括以下組分：
[0055] 氟化丙烯酸酯 IfidO 三聚磷酸鈉 （),0「)_3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-2〇 碳納米管 .1-5_ 霞石粉
[0056] 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 檸檬酸鋅 1 -4 納米一.氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2: ?
[0057] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45_60°C，攪拌10- 60min，加入霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它 組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
[0058] 本發(fā)明中在所述儲料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板 機構(gòu)9、控制閥9相連接。
[0059] 本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時間間 隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費。實施例1-防銹涂層
[0060] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分：
[0061] 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25 酚醛樹脂 20 石墨烯 15 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1
[0062] 偏硼酸銨 5 鈦白粉 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3。
[0063]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0064]實施例2-防銹涂層
[0065]本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35 石墨烯 30
[0066] 鉻酸鍶 8 四氧化三鉛 6 偏硼酸銨 2Q 鈦白粉 15 醋酸纖維素 5
[0067] 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6。
[0068]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0069]實施例3-防銹涂層
[0070] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛樹脂 25 石墨烯 20 鉻酸鍶 4. 四氧化三鉛 2
[0071] 偏硼酸銨 10 欽白粉_ 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4 0
[0072] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、鈦白粉混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0073] 實施例4-耐腐蝕涂層
[0074] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸鈉 0. 05 聚氨酯 2 煤焦瀝青 8 碳納米管 1
[0075] 霞石粉 3 硫酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 檸檬酸鋅 1 納米二氧化硅 2 脫乙酰甲殼素 0. 1 。
[0076]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌IOmin， 加入霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應(yīng)3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保溫 lh，超聲分散1〇111；[11，在錐形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度〈6(^1]1。
[0077]實施例5-耐腐蝕涂層
[0078] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50
[0079] 三聚磷酸鈉 3 聚氨酯 8 煤焦瀝青 2:0 碳納米管 5 霞石粉 12
[0080] 硫酸鋇 5 二甲苯甲醛樹脂 3〇 檸檬酸鋅 4 納米二氧化硅 8 脫乙酰甲殼素 2:。
[0081 ]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60 °C，攪拌60min， 加入霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應(yīng)5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保溫 2h，超聲分散25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
[0082] 實施例6-耐腐蝕涂層
[0083] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸鈉 1.5 聚氨酯 4
[0084] 煤焦瀝青 碳納米管 3 霞石粉 8: 硫酸鋇 3 二甲苯甲醛樹脂 20 檸檬酸鋅 2
[0085] 納米二氧化硅 4 脫乙酰甲殼素 1。
[0086]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50 °C，攪拌30min， 加入霞石粉、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應(yīng)4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保溫 1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
[0087]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些 變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，包括有池塘（1000)，其特征在于:在池塘（1000)內(nèi)間隔設(shè)置有多 個曝氣裝置(2000 )，在所述池塘（1000) -端上水處理裝置(4000 )，所述水處理裝置(4000) 的進(jìn)水管(4080)伸入所述池塘（1000)，所述水處理裝置(4000)的出水管(4010)設(shè)置在池塘 (1000)另一端內(nèi)，在所述池塘（1000)中部設(shè)有投料裝置(3000)，所述投料裝置(3000)包括 有浮臺（1 )，在所述浮臺（1)一端上設(shè)有儲料桶(2)，在所述儲料桶(2)下方設(shè)有下料口（3)， 在所述下料口（3)上設(shè)有能控制下料量的控制閥(9)，在所述下料口（3)下方的浮臺（1)上設(shè) 有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有投料口（ 5)，在所述浮臺（1)上設(shè)有出料座(6)，所 述投料口（5)設(shè)置在出料座(6)同一側(cè)上，在所述浮臺（1)上設(shè)有能將投料盤(4)內(nèi)物料彈射 出出料座(6)的彈射裝置(7)，在所述浮臺（1)另一端上設(shè)有增氧裝置(100)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述曝氣裝置(2000)包括有 設(shè)置在池塘（1000)下部的盤管（2010)，在所述盤管（2010)上設(shè)有若干個曝氣孔，所述盤管 (2010)-端伸出池塘(1000)并與風(fēng)機(2020)相連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述水處理裝置(4000)包括 有殼體(4020 )，在所述殼體(4020)內(nèi)依次分隔設(shè)置有第一內(nèi)腔(4030 )、第二內(nèi)腔(4040 )、第 三內(nèi)腔(4050)和第四內(nèi)腔(4060)，在所述第一內(nèi)腔(4030)內(nèi)設(shè)有抽水栗(4070)，所述抽水 栗(4070)通過進(jìn)水管(4080)與池塘（1000)相連接，在所述抽水栗(4070)的出水口設(shè)置在第 二內(nèi)腔(4040)的上部，在所述第二內(nèi)腔(4040)內(nèi)由上而下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)（4090)，在所 述過濾網(wǎng)（4090)下設(shè)有細(xì)沙層(4100)，在所述細(xì)沙層(4100)下設(shè)有活性炭層(4110)，在所 述活性炭層(4110)下設(shè)有海綿層(4120)，所述出水口設(shè)置在過濾網(wǎng)（4090)上方，在所述第 三內(nèi)腔(4050)和第四內(nèi)腔(4060)內(nèi)分別設(shè)有紫外線滅菌器(4130)，在所述第二內(nèi)腔(4040) 下部設(shè)有與第三內(nèi)腔(4050)連通的連通口（4140)，在所述第三內(nèi)腔(4050)上部設(shè)有與第四 內(nèi)腔(4060)連通的連通口（4140)，所述出水管(4010)設(shè)置在第四內(nèi)腔(4060)下部。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述增氧裝置（100)包括有設(shè) 置在浮臺（1)上的軸承座（101)，在所述軸承座（101)內(nèi)通過軸承設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸（102)，在所 述轉(zhuǎn)動軸（102)兩端分別設(shè)有打水葉輪組件（103)，在所述浮臺（1)上設(shè)有能驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸 (102)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(104)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的打水葉輪組件（103)包 括葉輪座（105)，在所述葉輪座（105)上均布有多個葉輪片（106)，在所述葉輪片（106)上設(shè) 有若干通孔（107)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述彈射裝置(7)包括有固定 連接在浮臺（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設(shè)有導(dǎo)向桿(72)，在所述投料盤(4) 后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿(72)設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤(4)后端與固定座(71) 之間的導(dǎo)向桿(72)上套設(shè)有彈簧(73)，在所述浮臺（1)內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔 設(shè)置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)上套設(shè)有鏈條 (76 )，在所述浮臺（1)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機(77 )，在所述鏈輪驅(qū)動電機(77)上設(shè)有驅(qū)動鏈輪 (78)，在所述驅(qū)動鏈輪(78)與后鏈輪軸（75)之間設(shè)有傳動鏈(79)，在所述鏈條(76)內(nèi)設(shè)有 能相對鏈條(76)上、下移動的驅(qū)動撥塊(710)，在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū) 動撥塊(710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座(71)移動的導(dǎo)向限位塊(711)，所述導(dǎo)向限 位塊(711)包括有限位塊本體（7111 )，在所述限位塊本體（7111)前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊 (710)上升的導(dǎo)向斜面(7112)，在所述驅(qū)動撥塊(710)上端設(shè)有便于脫離投料盤(4)的讓位 斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有與讓位斜面(7101)配合的連接斜面(41)，在所述導(dǎo) 向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊(710)脫離投料盤(4)的發(fā)射驅(qū)動塊 (8)，在所述發(fā)射驅(qū)動塊(8)上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊(710)向下移動的驅(qū)動斜面(81)，在所述驅(qū) 動撥塊(710)側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面(81)配合的限位斜面(7102)。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述儲料桶(2)外側(cè)設(shè)有防 銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 2:5-45 酚醛樹脂 20-沾 石墨烯 15-3:0: 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 鈸白粉 715 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二φ酸二丁酷 8-12 丙二醇甲醚 3-6。8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的任一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述浮臺（1)外表面 上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2 -8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5 霞石粉 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙釀Φ殼素 0. 1-2。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于在所述儲料桶(2)上設(shè)有控制 器(19)，所述控制器(19)分別與彈射裝置(7)、控制閥(9)相連接。10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種散射效果好的投餌機，其特征在于在所述浮臺（1)上設(shè) 有能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(10 )，在所述儲料桶(2)上端設(shè)有桶蓋(11)。
【文檔編號】A01K63/04GK105941279SQ201610290410
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】吳素娟, 陳偉景, 郭月強, 陳秋菊
【申請人】中山諾頓科研技術(shù)服務(wù)有限公司