旋耕機上用于將刀軸懸掛接到懸掛刀架的連接件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于耕耘機械領域，具體涉及一種旋耕機上用于將刀軸懸掛接到懸掛刀架的連接件。
【背景技術】
[0002]旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械。因其具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點，而得到了廣泛的應用；同時能夠切碎埋在地表以下的根茬，便于播種機作業(yè)，為后期播種提供良好種床。
[0003]目前現(xiàn)有技術中的旋耕機多數(shù)是以旋轉刀齒為工作部件的驅動型土壤耕作機械，例如公告號為CN203251582U的專利公開的起壟旋耕機，該起壟旋耕機包括機架主體，設置在機架主體前面中部的減速箱，對稱設置在機架主體兩側的齒輪變速箱，通過萬向節(jié)連接在減速箱的兩端、同時與每個齒輪變速箱相連的兩個傳動軸，設置在機架主體的下面兩齒輪變速箱之間的旋耕軸，通過支臂連接在機架主體兩側的起壟器；所述的旋耕軸上均布設置有多個旋耕盤，所述機架主體的前端設置有上懸掛和下懸掛。
[0004]上述起壟旋耕機需要與相應的發(fā)動機連接才能夠進行使用，這樣，務必導致該起壟旋耕機的結構中需具備相應的減速箱、齒輪變速箱以及傳動軸，使得自身結構較為復雜，且成本較高，會增加農(nóng)戶的使用負擔。
[0005]基于此，申請人考慮設計一種結構合理，造價更低的旋耕機。但在設計旋耕機整體結構之前，如何考慮設計一種結構合理，造價更低，裝配效率高的用于將刀軸懸掛接到懸掛刀架的連接件，進而更好的幫助實現(xiàn)旋耕機整體價廉物美的設計目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種結構合理，造價更低，裝配效率高的旋耕機上用于將刀軸懸掛接到懸掛刀架的連接件。
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下的技術方案:
旋耕機上用于將刀軸懸掛接到懸掛刀架的連接件，其特征在于:所述連接件包括一塊在其豎向上的中部具有彎折部的豎向塊，所述豎向塊的上端垂直固定連接有一塊用于與懸掛刀架的下表面相連接的水平連接板，所述豎向塊的下端形成有開口向下且橫截面呈U形的通槽，所述通槽的長度方向與所述豎向塊的寬度方向相一致；所述通槽的槽壁還垂直貫穿設置有可供插銷貫穿的連接孔；所述連接件還包括一個圓筒狀的軸承套，所述軸承套的外表面垂直固定連接有一塊能夠插接至所述通槽內(nèi)的插接塊，所述插接塊插入到所述通槽內(nèi)且所述插接塊上具有與所述連接孔相對應的穿孔，所述插接塊和所述通槽通過連接螺栓可拆卸式連接，所述刀軸可轉動貫穿并插接固定在所述軸承套上。
[0008]上述用于將刀軸懸掛連接到懸掛刀架的連接件包括一塊在其豎向上的中部具有彎折部的豎向塊，這樣該彎折部能夠加強該豎向塊的結構強度。該豎向塊的下端設置有上述通槽，且該通槽能夠用于與軸承套上的插接塊相插接且最后通過螺栓固定連接在一起。上述軸承套與豎向塊之間配合連接也較為簡單，連接起來也較為便捷，故能夠降低旋耕機上懸掛刀架與刀軸之間的裝配難度，提高裝配效率。
[0009]作為改進，所述豎向塊的表面上鄰近所述彎折部的部分與彎折部的表面之間共同垂直連接有條形的加強肋塊。
[0010]這樣一來，就能夠進一步提升豎向塊整體以及彎折部處的結構強度，增強連接件的承載能力。
[0011]作為改進，所述豎向塊的表面與所述水平連接板的下表面還垂直連接有三角形的加強塊。
[0012]這樣能夠提升豎向塊與水平連接板之間的連接強度。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種采用了本發(fā)明的旋耕機的立體結構示意圖。
[0014]圖2為一種采用了本發(fā)明的旋耕機的仰視圖。
[0015]圖3為圖1中A處放大圖。
[0016]圖4為圖1中B處放大圖。
[0017]圖中標記為:
1旋耕刀，2刀軸，3懸掛刀架，4滾輪；
機架:5主框架，6連接桿，7連接塊；
托拉架:8縱桿，9橫桿，10加強桿；
11滾輪支架，12加強肋片，13彈性件；
14套筒，15導向桿；
16豎向塊，17水平連接板，18軸承套，19加強肋塊。
【具體實施方式】
[0018]下面結合一種采用了本發(fā)明的旋耕機的附圖對本發(fā)明的用于將刀軸懸掛接到懸掛刀架的連接件作進一步的詳細說明。其中，針對描述采用諸如上、下、左、右等說明性術語，目的在于幫助讀者理解，而不旨在進行限制。
[0019]具體實施時:如圖1至圖4所示，一種旋耕機，包括機架，以及設置在所述機架上的旋耕刀1、刀軸2、懸掛刀架3、托拉架、滾輪4 ;
所述旋耕刀1為固定在所述刀軸2上，且為沿所述刀軸2的長度方向間隔設置的多塊； 所述刀軸2通過軸承可轉動懸掛連接在所述懸掛刀架3上；
所述懸掛刀架3為固定設置在所述機架的左右兩側的兩根，且位于同一側向的兩根所述懸掛刀架3呈“八”字狀分布。
[0020]上述旋耕機的結構，因懸掛刀架3為固定設置在所述機架的左右兩側的兩根，且位于同一側向的兩根所述懸掛刀架3呈“八”字狀分布(完全不同于現(xiàn)有技術中的旋耕機上的刀軸2基本垂直于旋耕機行進方向的方式)；這樣一來，土壤對旋耕刀1的阻力會在該旋耕機向前行進的作用力的帶動下，將該阻力轉變?yōu)榭墒沟眯?旋轉的動力，從而使得本發(fā)明的旋耕機能夠在沒有發(fā)動機驅動的情況下，也能夠自行旋轉來實現(xiàn)旋轉耕耘，松化土壤，從而使得耕耘后的土壤利于播種的生長?？梢?，上述旋耕機的結構設計，能夠在減省發(fā)動機及其相應配套的結構的情況下，仍可使得旋耕刀1旋轉起來耕種土壤，這樣就能夠較大幅度地降低旋耕機整體的造價，更適合于在農(nóng)村推廣使用，尤其是較不富裕的農(nóng)村地區(qū)使用，提高農(nóng)戶的收益。
[0021]本【具體實施方式】中，以旋耕機上設置所述托拉架的一側為前側，旋耕機上遠離所述托拉架的一側為后側。
[0022]具體實施時，上述位于同一側的兩根所述懸掛刀架3可呈鄰近所述機架中部的一側為較小端，遠離所述機架中部的一側為較大端的“八”字狀分布(從俯視方向看，如圖1和2所示)，這樣即可將使得位于同一側的懸掛刀架3與刀軸2能夠無限向外延伸而不會出現(xiàn)相交的情況，故可在機架上裝設更長懸掛刀架3與刀軸2，從而提高單次旋耕覆蓋的土壤面積，提高旋耕效率；此外，上述位于同一側的兩根所述懸掛刀架3也可呈鄰近所述機架中部的一側為較大端，遠離所述機架中部的一側為較小端的“八”字狀分布(從俯視方向看，附圖中未示出)。
[0023]其中，所述旋耕刀1整體呈傘狀結構，且所述旋耕刀1中部具有供刀軸2貫穿連接的通孔，所述旋耕刀1的周向邊緣間隔設置有多個缺口。
[0024]上述旋耕刀1不同于現(xiàn)有技術中旋耕刀1上所采用的刀盤結合刀片的組件結構(如公告號為CN104938060A，名稱為旋耕機刀輥的專利申請文件中所示)，而是通過采用一體成型的傘狀結構，并通過傘狀結構周向的邊緣均勻間隔設置的多個缺口來使得邊緣形成多個耕耘土壤的尖端，從而能夠在該旋耕刀1旋轉的同時，對土壤進行耕作并使其松化。且上述一體成型的旋耕刀1也更加便于生產(chǎn)制造，其傘狀結構可使得周向邊緣呈弧形，從而能夠增大與土壤之間有更大的接觸面積，提高耕耘土壤的效率。此外，上述一體成型的旋耕刀1整體呈傘狀結構，這樣一來，使得土壤中的根茬更加難以纏繞到旋耕刀1上，從而能夠更為有效的防止根茬纏繞。
[0025]其中，所述缺口的形狀為弧形