一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及-種養(yǎng)殖方法，具體地說是一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代集約化養(yǎng)殖方式生產(chǎn)出來的畜禽產(chǎn)品因其品質(zhì)和口味較差，已不能滿足廣大消費者日益增長的消費需求，而散養(yǎng)生態(tài)畜禽因其產(chǎn)量低、數(shù)量少，也滿足不了消費者的消費需求，因此生態(tài)養(yǎng)殖模式應(yīng)運而生。在現(xiàn)有的生態(tài)養(yǎng)殖中，多采用立體養(yǎng)殖模式或自然放養(yǎng)。立體養(yǎng)殖模式包括“雞一豬一蠅蛆或地龍一雞、豬”或“豬一沼氣一蔬果”等模式，此模式能實現(xiàn)養(yǎng)殖的優(yōu)化，提高畜禽抗病力等，然而實際生產(chǎn)中成本高、處理過程復(fù)雜；自然放養(yǎng)能為畜禽提供最佳的生活狀態(tài)，提高畜禽免疫力，然而需要大量的場地和自然資源，不易實現(xiàn)規(guī)?；B(yǎng)殖，而且有季節(jié)限制，尤其是在氣候條件惡劣的地區(qū)，這一產(chǎn)業(yè)模式很難實現(xiàn)。以微生態(tài)制劑為主要材料的生態(tài)養(yǎng)殖的產(chǎn)業(yè)模式既能實現(xiàn)養(yǎng)殖的優(yōu)化、提高畜禽免疫力、為畜禽提供最佳的生活狀態(tài)，有具有生產(chǎn)管理簡單、成本低、可實現(xiàn)規(guī)?；B(yǎng)殖且實現(xiàn)零排放等優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法，利用微生態(tài)制劑實現(xiàn)豬的綠色養(yǎng)殖，同時實現(xiàn)養(yǎng)殖場的零排放，生產(chǎn)生物有機(jī)肥。其優(yōu)點在于原料簡單易獲得、成本低效益高、豬肉品質(zhì)好、無環(huán)境污染。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法，使用酶制劑和微生態(tài)制劑進(jìn)行生態(tài)養(yǎng)殖，使生產(chǎn)出來的豬肉達(dá)到綠色豬肉標(biāo)準(zhǔn)，其處理過程包括:
1)、選用優(yōu)良豬種，采用自繁自養(yǎng)的繁育方法；
2)、選取以下原料組分及重量比例:鋸末150kg/m3,稻桿粉40kg/m3,稻殼糠20kg/m3,米糠 2 kg/m3,食鹽 lkg/m3,磷酸氫^丐 0.8kg/m3,尿素 0.8 kg/m3,紅糖 1.4 kg/m3,泥土 35kg/m3，水分230kg/m3，于水泥地面上將上述原料倒出圍成坑狀，向中間倒水，在倒水過程中加入菌種0.5kg/m2，充分拌勻，在拌料過程中噴水在其表面，使最后含水量在50-55%，在室溫下發(fā)酵3-4天，內(nèi)部溫度達(dá)到55-65°C后，再發(fā)酵6-8天，制成發(fā)酵床的墊料，將發(fā)酵好的墊料轉(zhuǎn)移到豬舍中，再噴灑發(fā)酵菌種，最后在表面鋪上一層15cm高的鋸末、稻殼混合物，放置24小時后開始放豬養(yǎng)殖；
3)、養(yǎng)殖全程在豬舍的發(fā)酵床上進(jìn)行，養(yǎng)殖過程中豬的糞便直接排泄在發(fā)酵床上，豬糞與墊料利用微生態(tài)制劑進(jìn)行發(fā)酵；
4)，養(yǎng)殖過程中，每15-20天以25-35cm的深度翻動墊料一次，每55-65天徹底翻動墊料一次；每個月補(bǔ)充一次菌種，補(bǔ)充菌種的用量占步驟2)所述墊料總重量的0.8-1%;控制發(fā)酵床的水分在45-55% ;不定期進(jìn)行疏糞管理，使豬糞在發(fā)酵床上均勻分布；
5)、在養(yǎng)殖過程中給豬飼喂發(fā)酵全價配合飼料； 6)、豬經(jīng)過三年的養(yǎng)殖后，生豬出欄；出欄的生豬經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗檢疫，進(jìn)行屠宰和加工:加工出來的豬肉產(chǎn)品即為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的無抗、安全豬肉食品；
7)、豬經(jīng)過三年的養(yǎng)殖后，豬的糞便與發(fā)酵床墊料一起清理出欄，在每立方米豬的糞便與發(fā)酵床墊料中添加5-9kg玉米粉和4-1 lkg的發(fā)酵菌液，混合后厭氧發(fā)酵15-25天，使其達(dá)到生物有機(jī)肥國家標(biāo)準(zhǔn)后，作為生物有機(jī)肥出售。
[0005]所述的微生態(tài)制劑為包括地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、產(chǎn)脘假絲酵母、乳酸鏈球菌、發(fā)酵乳桿菌、曲霉七種菌的菌種。
[0006]所述的發(fā)酵全價配合飼料由酶制劑和微生態(tài)制劑共同酶解和發(fā)酵制成，其中的酶制劑為堿性蛋白酶，用量為20-50g/t，所述微生態(tài)制劑為包含地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、產(chǎn)脘假絲酵母、乳酸鏈球菌、發(fā)酵乳桿菌、曲霉和根霉菌八種菌的菌種，各菌種的用量分別為地衣芽孢桿菌0.lkg/t，枯草芽孢桿菌0.2kg/t，釀酒酵母lkg/t，產(chǎn)脘假絲酵母0.5 kg/t,乳酸鏈球菌0.2 kg/t,發(fā)酵乳桿菌lkg/t,曲霉0.5kg/t和根霉菌0.5kg/
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[0007]所述的菌液為菌種的稀釋液，菌液的濃度為菌種的1.5%。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下實質(zhì)性特點和進(jìn)步:成本低、效益高、管理方便，不但能生產(chǎn)出無污染、無殘留的無抗、安全豬肉，還能生產(chǎn)出生物有機(jī)肥，實現(xiàn)豬場的零排放；實現(xiàn)從優(yōu)質(zhì)原料到品牌優(yōu)質(zhì)豬肉的產(chǎn)業(yè)鏈模式。
【具體實施方式】
[0009]實施例:
一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法，具體實施步驟為:
1、選用杜長大三元雜豬種，采用自繁自養(yǎng)的繁育方法:2、選取鋸末150 kg/m3，秸桿粉40 kg/m3,稻殼糠 20kg/m3,米糠 2kg/m3,食鹽 1.lkg/m3,磷酸氫^丐 0.8 kg/m3,尿素 0.8 kg/m3,紅糖1.4 kg/m3,泥土 35 kg/m3,水分230 kg/m3,于水泥地面上將
上述原料倒出圍成坑狀，向中間倒水，在倒水過程中加入菌種0.25kg/m2，充分拌勻，在拌料過程中噴水在其表面，使最后含水量在48%，在室溫下發(fā)酵2天，內(nèi)部溫度達(dá)到50°C后，再發(fā)酵5天，制成發(fā)酵床的墊料，將發(fā)酵好的墊料轉(zhuǎn)移到豬舍中，再噴灑發(fā)酵菌種，最后在表面鋪上一層10cm高的鋸末、稻殼混合物，放置24小時后開始放豬養(yǎng)殖。3、養(yǎng)殖全程在豬舍的發(fā)酵床上進(jìn)行，養(yǎng)殖過程中豬的糞便直接排泄在發(fā)酵床上，豬糞與墊料利用微生態(tài)制劑進(jìn)行發(fā)酵，微生態(tài)制劑為包括地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、產(chǎn)脘假絲酵母、乳酸鏈球菌、發(fā)酵乳桿菌、
曲霉七種菌的菌種。4、養(yǎng)殖過程中，每10天以20cm的深度翻動墊料一次，每50天徹底翻動墊料一次；每個月補(bǔ)充一次菌種，補(bǔ)充菌種的用量占步驟2墊料總重量的0.3% ;控制發(fā)酵床的水分在40%;不定期進(jìn)行疏糞管理，使豬糞在發(fā)酵床上均勻分布。5、在養(yǎng)殖過程中給豬飼喂無抗發(fā)酵全價配合飼料，該無抗發(fā)酵全價配合飼料不含抗生素，由酶制劑和微生態(tài)制劑共同酶解和發(fā)酵制成，酶制劑為堿性蛋白酶，用量為20/t，微生態(tài)制劑為包含地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、產(chǎn)脘假絲酵母、乳酸鏈球菌、發(fā)酵乳桿菌、曲霉和根霉菌八種菌的菌種，各菌種的用量分別為地衣芽孢桿菌0.lkg/t，枯草芽孢桿菌0.2kg/t，釀酒酵母lkg/t,產(chǎn)脘假絲酵母0.5 kg/t,乳酸鏈球菌0.2 kg/t,發(fā)酵乳桿菌lkg/t,曲霉0.5kg / t和根霉菌0.5kg/t。6、豬經(jīng)過三年的養(yǎng)殖后，生豬出欄；出欄的生豬經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗檢疫，進(jìn)行屠宰和加工；加工出來的豬肉產(chǎn)品即為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的無抗、安全豬肉食品。7、豬經(jīng)過三年的養(yǎng)殖后，豬的糞便與發(fā)酵床墊料一起清理出欄，在每立方米豬的糞便與發(fā)酵床墊料中添加4kg玉米粉和5kg的發(fā)酵菌液，該菌液為菌種的稀釋液，菌液的濃度為菌種的1%，混合后厭氧發(fā)酵10天，使其達(dá)到生物有機(jī)肥國家標(biāo)準(zhǔn)后，作為生物有機(jī)肥出售。
【主權(quán)項】
1.一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法，其特征在于，使用酶制劑和微生態(tài)制劑進(jìn)行生態(tài)養(yǎng)殖，使生產(chǎn)出來的豬肉達(dá)到綠色豬肉標(biāo)準(zhǔn)，其處理過程包括: 1)、選用優(yōu)良豬種，采用自繁自養(yǎng)的繁育方法； 2)、選取以下原料組分及重量比例:鋸末150kg/m3,稻桿粉40kg/m3,稻殼糠20kg/m3,米糠 2 kg/m3,食鹽 lkg/m3,磷酸氫^丐 0.8kg/m3,尿素 0.8 kg/m3,紅糖 1.4 kg/m3,泥土 35kg/m3，水分230kg/m3，于水泥地面上將上述原料倒出圍成坑狀，向中間倒水，在倒水過程中加入菌種0.5kg/m2，充分拌勻，在拌料過程中噴水在其表面，使最后含水量在50-55%，在室溫下發(fā)酵3-4天，內(nèi)部溫度達(dá)到55-65°C后，再發(fā)酵6-8天，制成發(fā)酵床的墊料，將發(fā)酵好的墊料轉(zhuǎn)移到豬舍中，再噴灑發(fā)酵菌種，最后在表面鋪上一層15cm高的鋸末、稻殼混合物，放置24小時后開始放豬養(yǎng)殖； 3)、養(yǎng)殖全程在豬舍的發(fā)酵床上進(jìn)行，養(yǎng)殖過程中豬的糞便直接排泄在發(fā)酵床上，豬糞與墊料利用微生態(tài)制劑進(jìn)行發(fā)酵； 4)，養(yǎng)殖過程中，每15-20天以25-35cm的深度翻動墊料一次，每55-65天徹底翻動墊料一次；每個月補(bǔ)充一次菌種，補(bǔ)充菌種的用量占步驟2)所述墊料總重量的0.8-1%;控制發(fā)酵床的水分在45-55% ;不定期進(jìn)行疏糞管理，使豬糞在發(fā)酵床上均勻分布； 5)、在養(yǎng)殖過程中給豬飼喂發(fā)酵全價配合飼料； 6)、豬經(jīng)過三年的養(yǎng)殖后，生豬出欄；出欄的生豬經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗檢疫，進(jìn)行屠宰和加工:加工出來的豬肉產(chǎn)品即為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的無抗、安全豬肉食品； 7)、豬經(jīng)過三年的養(yǎng)殖后，豬的糞便與發(fā)酵床墊料一起清理出欄，在每立方米豬的糞便與發(fā)酵床墊料中添加5-9kg玉米粉和4-llkg的發(fā)酵菌液，混合后厭氧發(fā)酵15-25天，使其達(dá)到生物有機(jī)肥國家標(biāo)準(zhǔn)后，作為生物有機(jī)肥出售。2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法，其特征在于，所述的微生態(tài)制劑為包括地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、產(chǎn)脘假絲酵母、乳酸鏈球菌、發(fā)酵乳桿菌、曲霉七種菌的菌種。3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法，其特征在于，所述的發(fā)酵全價配合飼料由酶制劑和微生態(tài)制劑共同酶解和發(fā)酵制成，其中的酶制劑為堿性蛋白酶，用量為20-50g/t，所述微生態(tài)制劑為包含地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、產(chǎn)脘假絲酵母、乳酸鏈球菌、發(fā)酵乳桿菌、曲霉和根霉菌八種菌的菌種，各菌種的用量分別為地衣芽孢桿菌0.lkg/t,枯草芽孢桿菌0.2kg/t,釀酒酵母lkg/t,產(chǎn)脘假絲酵母0.5 kg/t,乳酸鏈球菌0.2 kg/t,發(fā)酵乳桿菌lkg/t,曲霉0.5kg/1和根霉菌0.5kg/t。4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法，所述的菌液為菌種的稀釋液，菌液的濃度為菌種的1.5%。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種無公害生態(tài)養(yǎng)豬方法，使用酶制劑和微生態(tài)制劑進(jìn)行生態(tài)養(yǎng)殖，使生產(chǎn)出來的豬肉達(dá)到綠色豬肉標(biāo)準(zhǔn)，處理過程包括：選豬種，制作發(fā)酵床墊料，將發(fā)酵好的墊料轉(zhuǎn)移到豬舍中，以發(fā)酵床模式進(jìn)行豬養(yǎng)殖，在養(yǎng)殖中豬糞排泄在發(fā)酵床上，豬糞與墊料利用微生態(tài)制劑發(fā)酵，養(yǎng)殖過程中給豬飼喂發(fā)酵全價配合飼料，豬經(jīng)過三年的養(yǎng)殖后，生豬出欄；出欄的生豬經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗檢疫，進(jìn)行屠宰和加工；加工出來的豬肉產(chǎn)品即為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的無抗、安全豬肉食品；本發(fā)明的生態(tài)養(yǎng)殖方法成本低、效益高、管理方便，不但能生產(chǎn)出無污染、無殘留的無抗、安全豬肉，還能生產(chǎn)出生物有機(jī)肥，實現(xiàn)從優(yōu)質(zhì)原料到品牌優(yōu)質(zhì)豬肉的產(chǎn)業(yè)鏈模式。
【IPC分類】A01K1/015, A01K67/02
【公開號】CN105360057
【申請?zhí)枴緾N201410415365
【發(fā)明人】邵杰
【申請人】青島誠一知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月22日