一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)及其專用安裝桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變電應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種驅(qū)鳥器的新型結(jié)構(gòu)以及在帶電作業(yè)情況下安裝該驅(qū)鳥器的專用安裝桿。
【背景技術(shù)】
[0002]由于供電線路多處于郊外，且高架設(shè)置，所以供電線路時(shí)長(zhǎng)會(huì)受到鳥類的筑巢“騷擾”。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，因鳥類筑巢而引發(fā)的配電線路故障近年來呈直線上升趨勢(shì)，究其原因與目前濫砍濫發(fā)和人類活動(dòng)區(qū)間的不斷外張相關(guān)。鳥類在供電塔上筑巢將嚴(yán)重威脅配電線路的安全供電，所以必須采取有效措施予以制止。目前主要靠線路巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)鳥巢后再去清理，其對(duì)于實(shí)現(xiàn)配電線路安全可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，而且會(huì)給線路運(yùn)行管理造成被動(dòng)。其次，是通過安裝驅(qū)鳥器來杜絕鳥害。因?yàn)榕潆娋€路較長(zhǎng)，如果按照目前的驅(qū)鳥器安裝方法安裝驅(qū)鳥器，同時(shí)受到人員少的限制，需要進(jìn)行多次停電，一方面其會(huì)給用電客戶帶來諸多不便，另一方面，安裝過程中需要爬到電塔的頂部操作，整個(gè)過程不僅作業(yè)強(qiáng)度大而且會(huì)給操作人員的安全埋下重大隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)目前驅(qū)鳥器安裝需要斷電進(jìn)行導(dǎo)致的諸多不便，為實(shí)現(xiàn)帶點(diǎn)條件作業(yè)，設(shè)計(jì)了一種新型結(jié)構(gòu)的驅(qū)鳥器，并針對(duì)該驅(qū)鳥器設(shè)置了專用安裝桿，通過本發(fā)明能夠在距離電塔塔頂一定安全距離的情況下，帶電作業(yè)將驅(qū)鳥器安裝在鐵塔的橫擔(dān)上。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座、壓板以及錐形柱；在所述U型座的下臂上于緊固螺栓左右兩側(cè)分別設(shè)置錐形孔且使所述錐形孔的大口端朝下；所述錐形孔的錐度與所述錐形柱的錐度一致，但所述錐形孔的軸向長(zhǎng)度小于所述錐形柱；在所述壓板的下端面設(shè)置與所述U型座上緊固螺栓配合的螺紋盲孔；所述錐形柱分別由所述錐形孔自下而上穿入并通過螺釘與所述壓板連接；所述U型座的金屬剛性大于所述錐形柱的金屬剛性。
[0006]為了便于用螺釘連接錐形柱與壓板，在所述U型座的上臂上，對(duì)應(yīng)所述錐形孔設(shè)置安裝通孔。
[0007]為克服緊固螺栓以及錐形柱對(duì)壓板的作用力，導(dǎo)致的壓板變形，使壓板的左右兩端不能夠與橫擔(dān)接觸，使驅(qū)鳥器的安裝緊固性受到不利影響?？梢允顾鰤喊宄氏蛏蠌澢幕⌒?，應(yīng)使弧度的曲率半徑盡量大一些，不宜使彎曲過大，造成壓板的中部不能夠與橫擔(dān)接觸。還可以在所述壓板上設(shè)置兩條加強(qiáng)梁，且使所述加強(qiáng)梁呈T型并倒置嵌入壓板中位于螺紋盲孔上端。
[0008]在所述壓板上端面平行設(shè)置左右向延伸的多條凸臺(tái)，且在相鄰兩條凸臺(tái)之間的縫隙中分別嵌置橡膠條，使橡膠條的上端相對(duì)凸臺(tái)的上端平面向上延伸0.5至1.5mm。這樣在增加壓板剛性的同時(shí)能夠增加壓板與橫擔(dān)之前的壓合力及摩擦力，提高安裝牢固性。
[0009]針對(duì)上述結(jié)構(gòu)的驅(qū)鳥器使用的專用安裝桿，包括兩個(gè)L型托臂、支撐臺(tái)、緊固桿、導(dǎo)向套、二級(jí)外桿、一級(jí)外桿、二級(jí)內(nèi)桿和一級(jí)內(nèi)桿。
[0010]所述L型托臂對(duì)稱固定安裝在支撐臺(tái)的左右兩側(cè)；在所述L型托臂的水平臂上分別設(shè)置通孔；在通孔內(nèi)安裝橡膠皮碗；所述橡膠皮碗的外壁呈錐形且大端朝下，所述橡膠皮碗的內(nèi)腔為錐形腔且腔室自上而下逐漸收攏。
[0011]所述支撐臺(tái)套置在所述二級(jí)外桿的上端。
[0012]所述二級(jí)外桿及一級(jí)外桿均設(shè)置軸向通孔；所述二級(jí)內(nèi)桿自下端設(shè)置六棱柱型盲孔，所述一級(jí)內(nèi)桿為六棱柱桿且與二級(jí)內(nèi)桿的六棱柱型盲孔配合。
[0013]所述二級(jí)內(nèi)桿裝配在所述二級(jí)外桿的軸向通孔內(nèi)，并在所述二級(jí)內(nèi)桿的上端及下端外壁上設(shè)置徑向凸緣，使徑向凸緣的外徑與二級(jí)外桿的軸向通孔內(nèi)徑一致。
[0014]所述二級(jí)外桿裝配在所述一級(jí)外桿的軸向通孔內(nèi)，且二級(jí)外桿的外徑與一級(jí)外桿的軸向通孔內(nèi)徑一致。在所述一級(jí)外桿的下端口設(shè)置端帽；在所述一級(jí)外桿的上端周壁上設(shè)置固定螺栓。
[0015]所述導(dǎo)向套固定在所述二級(jí)外桿的上端口 ；所述緊固桿的下端穿過所述導(dǎo)向套的軸孔伸入所述二級(jí)外桿的軸腔一定距離后與所述二級(jí)內(nèi)桿的上端固定連接；所述緊固桿的外徑與所述導(dǎo)向套的軸孔孔徑一致；在所述緊固桿的上端面設(shè)置軸向的六棱柱盲孔與U型座上緊固螺栓的螺帽配合。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]本發(fā)明中的驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)依靠U型座上臂與壓板的擠壓作用被固定在橫擔(dān)上。壓板通過穿過U型座下臂上錐形孔的錐形柱使左右兩端與U型座配合，中部與緊固螺栓配合，在受到緊固螺栓向上的作用力時(shí)，壓板會(huì)向上移動(dòng)，帶動(dòng)錐形柱上移，而使錐形柱與U型座上的錐形孔之間形成擠壓，由于錐形柱的金屬剛性小于U型座的金屬剛性，所以錐形柱會(huì)與錐形孔產(chǎn)生具有較大過盈量的配合關(guān)系，從而能夠保證壓板定位后的穩(wěn)定性，避免驅(qū)鳥器長(zhǎng)期受到外界作用力晃動(dòng)情況下，緊固螺栓松動(dòng)時(shí)驅(qū)鳥器與橫擔(dān)連接不牢固造成的掉落現(xiàn)象。
[0018]在將壓板設(shè)置成向上彎曲的弧形時(shí)，能夠平衡壓板中部和兩端受到作用力不同導(dǎo)致對(duì)應(yīng)部分變形量不同時(shí)，使壓板與U型座的有效作用面積減小，影響安裝牢固性，而且此時(shí)的壓板在安裝完畢后因自身存在變形，會(huì)對(duì)橫擔(dān)形成向上的推壓力，提高連接效果。
[0019]本發(fā)明中的專用安裝桿與U型座通過錐形柱與L型托臂的連接而固定在一起，而且錐形柱是靠橡膠皮碗實(shí)現(xiàn)與L型托臂固定連接的，所以在錐形柱受到向上的拉力時(shí)，能夠與L型托臂分離，L型托臂通過支撐臺(tái)與絕緣桿連接，絕緣桿包括了兩級(jí)內(nèi)桿和兩級(jí)外桿，以及與內(nèi)桿連接的緊固桿，其軸向長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)，便于攜帶而且能夠在帶電工況下，將U型座安裝在橫擔(dān)上，解決了目前驅(qū)鳥器安裝停電時(shí)間長(zhǎng)的問題，從根本上解決驅(qū)鳥器必須停電安裝導(dǎo)致線路多次停電等產(chǎn)生的難題，同時(shí)也順利解決久困已久的鳥害煩惱，減少配電線路故障停電的次數(shù)及時(shí)間，提高供電的持續(xù)穩(wěn)定，提升供電的服務(wù)水平，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及操作安全性，對(duì)輸送電線路的運(yùn)行維護(hù)具有重要的實(shí)際意義，也取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明中驅(qū)鳥器的局部主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明中驅(qū)鳥器U型座部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明中壓板的一種縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明中壓板的另一形式下的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖4中A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明中專用安裝桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1 U型座、11緊固螺栓、12錐形孔、13安裝通孔、2壓板、21加強(qiáng)梁、3錐形柱、4 L型托臂、41橡膠皮碗、5支撐臺(tái)、6緊固桿、61導(dǎo)向套、71 二級(jí)外桿、72 —級(jí)外桿、721固定螺栓、81 二級(jí)內(nèi)桿、82 —級(jí)內(nèi)桿、9端帽、10橫擔(dān)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為便于理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面便結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)其技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1、圖2所示的一種驅(qū)鳥器結(jié)構(gòu)，包括U型座1、壓板2以及錐形柱3。在所述U型座1的下臂上于緊固螺栓11左右兩側(cè)分別設(shè)置錐形孔12且使所述錐形孔12的大口端朝下。所述錐形孔12的錐度與所述錐形柱3的錐度一致，但所述錐形孔12的軸向長(zhǎng)度小于所述錐形柱3的軸向長(zhǎng)度。在所述壓板2的下端面設(shè)置與所述U型座1上緊固螺栓11配合的螺紋盲孔。兩個(gè)錐形柱3分別由兩個(gè)錐形孔12自下而上穿入并通過螺釘與所述壓板2連接。使所述U型座1的金屬剛性大于所述錐形柱3的金屬剛性(硬度值)。
[0029]一般U型座采鑄鐵后者鋼制成，那么錐形柱3可以采用鋁制成，這樣在錐形柱3向錐形孔12內(nèi)擠壓時(shí)，錐形柱3能夠產(chǎn)生變形，與錐形孔12過盈連接，從而提高驅(qū)鳥器與電塔上橫擔(dān)10(圖6示)連接的牢固性。
[0030]如圖1、圖2所示，為了便于用螺釘連接錐形柱3與壓板2，在所述U型座1的上臂上，對(duì)應(yīng)所述錐形孔12設(shè)置安裝通孔13。
[0031]為克服緊固螺栓11以及錐形柱3對(duì)壓板2的作用力不均，使壓板2變形壓板2的左右兩端不能夠與橫擔(dān)10接觸，使驅(qū)鳥器的安裝緊固性受到不利影響。如圖3所示，可以使所述壓板2呈向上彎曲的弧形，且應(yīng)使弧度的曲率半徑盡量大一些，不宜使彎曲過大，導(dǎo)致反作用效果，造成壓板2的中部不能夠與橫擔(dān)10接觸。在將壓板2設(shè)置成向上彎曲的弧形時(shí)，能夠平衡壓板2中部和兩端受到作用力不同導(dǎo)致對(duì)應(yīng)部分變形量不同時(shí)，使壓板2與U型座1的有效作用面積減小，影響安裝牢固性，而且此時(shí)的壓板2在安裝完畢后因自身存在變形，會(huì)對(duì)橫擔(dān)10形成向上的推壓力，提高連接效果。
[0032]如圖4、圖5所示，還可以在所述壓板2上設(shè)置兩條加強(qiáng)梁21，且使所述加強(qiáng)梁21呈T型并倒置嵌入壓板2中位于螺紋盲孔上端。
[0033]相對(duì)目前U型座緊靠緊固螺栓頂在橫擔(dān)上的連接方式，該結(jié)構(gòu)的驅(qū)鳥器使連接更可靠，而且不會(huì)在長(zhǎng)期受外部作用力晃動(dòng)的情況下，因緊固螺栓的松動(dòng)，而導(dǎo)致驅(qū)鳥器掉落。
[0034]如圖6所示，針對(duì)上述結(jié)構(gòu)的驅(qū)鳥器使用的專用安裝桿，包括兩個(gè)L型托臂4、支撐臺(tái)5、緊固桿6、導(dǎo)向套61、二級(jí)外桿71、一級(jí)外桿72、二級(jí)內(nèi)桿81和一級(jí)內(nèi)桿82。
[0035]所述L型托臂4對(duì)稱固定安裝在支撐臺(tái)5的左右兩側(cè)。在所述L型托臂4的水平臂上分別設(shè)置通孔，在通孔內(nèi)安裝橡膠皮碗41。所述橡膠皮碗41的外壁呈錐形且大端朝下，所述橡膠皮碗41的內(nèi)腔為錐形腔且腔室自上而下逐漸收攏。橡膠皮碗