一種帶有喂料機的電瓶車的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種飼養(yǎng)技術領域，尤其涉及一種帶有喂料機的電瓶車。
【背景技術】
[0002]在大型養(yǎng)殖場中，為牲畜定期喂飼料一直占據(jù)飼養(yǎng)人員的大量工作時間，且非常耗費體力。這是因為現(xiàn)在為牲畜為物料還是通過純人工的方式進行，當養(yǎng)殖場的規(guī)模較大時，繼續(xù)采用人工喂養(yǎng)的方式顯然會非常耗費人力和時間。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種帶喂料機的電瓶車，能夠實現(xiàn)自動化喂料。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例一方面提供一種帶有喂料機的電瓶車，包括:一電瓶車車體、以及設置在所述電瓶車車體后部的喂料機，所述喂料機包括與所述電瓶車車體后部可拆卸連接的料箱；所述料箱上部具有進料口，下部具有出料口，內部設置物料輸送裝置，所述物料輸送裝置在輸料控制裝置的控制下將所述進料口送入的飼料原材料進行粉碎并通過所述出料口輸送出去，其中，所述輸料控制裝置包括脈沖控制裝置和脈沖速率開關，所述脈沖速率開關用于根據(jù)用戶的操作向所述脈沖控制裝置發(fā)送速率調節(jié)指令:所述脈沖控制裝置用于根據(jù)接收到的速率調節(jié)指令，調整向所述物料輸送裝置的驅動裝置發(fā)送的脈沖控制信號的脈沖速率，進而控制所述物料輸送裝置中的驅動裝置中電機的旋轉速率；
[0005]所述脈沖控制裝置還用于根據(jù)接收到的速率調節(jié)指令，調整向電瓶車的行進驅動裝置發(fā)送的脈沖控制信號的脈沖速率，進而控制所述電瓶車的前進速度。
[0006]在一個優(yōu)選的實施例中，所述物料輸送裝置包括:沿電瓶車前進方向延伸的第一輸送軸和第二輸送軸，所述第一輸送軸上設置有第一螺旋葉片，所述第二輸送軸上設置有第二螺旋葉片，所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的螺旋方向相反，所述第一輸送軸和第二輸送軸在驅動裝置的驅動下彼此對向旋轉。
[0007]在一個優(yōu)選的實施例中，所述脈沖速率開關為多個速率設定按鈕，每個速率按鈕對應一個脈沖速率，當其中一個速率按鈕被按下時，則產(chǎn)生與該被按下的速率按鈕相對應的脈沖速率的速率調節(jié)指令。
[0008]在一個優(yōu)選的實施例中，所述脈沖速率開關為速率調節(jié)踏板，速率調節(jié)踏板的不同踏下角度對應不同的脈沖速率，當速率調節(jié)踏板被踏下時，產(chǎn)生與被踏下角度相對應的脈沖速率的速率調節(jié)指令。
[0009]在一個優(yōu)選的實施例中，所述脈沖速率開關包括速率增加按鈕和速率降低按鈕，當所述速率增加按鈕被按下時產(chǎn)生增加脈沖速率的速率調節(jié)指令，當所述速率降低按鈕被按下時，產(chǎn)生降低脈沖速率的速率調節(jié)指令。
[0010]在一個優(yōu)選的實施例中，所述脈沖速率開關為速率調節(jié)手柄，速率調節(jié)手柄的不同旋轉角度位置對應不同的脈沖速率，當速率調節(jié)手柄被旋轉時，產(chǎn)生與白旋轉角度位置對應的脈沖速率的速率調節(jié)指令。
[0011]在一個優(yōu)選的實施例中，所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的傾角為45-60度。
[0012]在一個優(yōu)選的實施例中，所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的寬度為10_20cm。
[0013]在一個優(yōu)選的實施例中，所述料箱內在所述第一輸送軸和第二軸中間上方設置有沿電瓶車前進方向延伸的攪拌軸。
[0014]在一個優(yōu)選的實施例中，第一輸送軸和第二輸送軸朝向所述出料口的位置處設置有出料撥片。
[0015]根據(jù)本發(fā)明實施例，能夠實現(xiàn)自動化喂料。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明實施例提供的電瓶車的整體外部結構的示意圖；
[0018]圖2是圖1中的料箱內部物料輸送裝置的示意圖；
[0019]圖3是圖1中的料箱后部的示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明實施例中的輸料控制裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0022]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的電瓶車的整體外部結構示意圖，參見圖1，該電瓶車I的后部搭載有喂料機2，喂料機2具有料箱21。本實施例提供的物料輸送裝置安裝在該料箱21中，以完成料箱21中的物料粉碎和輸送料的任務。料箱21上部具有開口，用于向其內放入飼料的原材料，比如秸桿等。
[0023]圖2示出了該料箱21內部物料輸送裝置結構，該物料輸送裝置包括:沿電瓶車I的前進方向延伸的第一輸送軸31和第二輸送軸32，第一輸送軸31上設置有第一螺旋葉片33，第二輸送軸32上設置有第二螺旋葉片34。
[0024]第一螺旋葉片33和第二螺旋葉片34的螺旋方向相反，這樣在第一輸送軸31和第二輸送軸32對向旋轉時，可以將從部放入的飼料進行碾壓破碎，同時向一個方向進行輸送。
[0025]參見圖1，在料箱21底部的側壁上設置有出料口 22。通過第一螺旋片33和第二螺旋片34粉碎的飼料通過出料口 22輸送出去，具體可以輸送到外部的飼料槽中。
[0026]第一輸送軸31和第二輸送軸32對向旋轉可以有驅動裝置驅動完成，這里的驅動裝置可以有很多種具體實現(xiàn)方式。比如可以在第一輸送軸31和第二輸送軸32端部分別設置獨立的傳動齒輪，并由獨立或共同的驅動電機帶動進行旋轉，且通過機械設計使得第一輸送軸31端部的傳動齒輪和第二輸送軸32端部的傳動齒輪的旋轉方向為對向旋轉。
[0027]也可以采用如圖3中示出的驅動裝置方案，即設置在第一輸送軸31端部的第一傳動齒輪35和設置在第二輸送軸32端部的第二傳動齒輪36相嚙合，這樣第一傳動齒輪35和第二傳動齒輪36中的任意一個被驅動，另一個都會被帶動對向旋轉。在實際中，可以驅動第一傳動齒輪35和第二傳動齒輪36按照圖3中箭頭示出的方向進行對向旋轉，即從料箱21的后部看，左側的第一傳動齒輪35按照順時針旋轉，右側的第二傳動齒輪36按照逆時針旋轉。
[0028]參見圖2，在本實施例中，第一輸送軸31的一端31a從料箱21的壁伸出，第二輸送軸32的一段32a也從料箱21的壁伸出，且第一輸送軸31的一端31a和第二輸送軸32的的一端32a在同一側。第一傳動齒輪35安裝在第一輸送軸31的一端31a上，第二傳動齒輪安裝在第二輸送軸32的一端32a上。
[0029]為了更順暢將粉碎后的飼料從出料口 22輸出，可以在第一輸送軸31和第二輸送軸32朝向出料口 22的位置處設置出料撥片37，出料撥片37可是從第一輸送軸31和第二輸送軸32外璧向外延伸的矩形片，材料可以設置為金屬，可以通過焊接的方式與第一輸送軸31和第二輸送軸32固定。
[0030]另外，為了提高飼料原材料從料箱21上方入口處落到第一螺旋片33和第二螺旋片34上的效率，可以在第一輸送軸3