打草頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及園林工具領(lǐng)域，且特別是有關(guān)于一種打草機的打草頭。
【背景技術(shù)】
[0002]打草機是一種常見的園林工具，其主要原理是利用電機或者引擎驅(qū)動其打草頭高速轉(zhuǎn)動。柔性切割線纏繞在線軸上，且所述線軸容納在打草頭中，柔性切割線的端部通過打草頭殼體上的孔伸出，打草頭高速旋轉(zhuǎn)時，柔性切割線也隨之高速轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)切割的作用。
[0003]當(dāng)伸出打草頭殼體之外的柔性切割線斷裂或者被磨損時，就必須從線軸上釋放出新的切割線，現(xiàn)在有手動放線、敲擊放線和自動放線等方式來是實現(xiàn)打草頭的放線，但是當(dāng)其中線軸上的柔性切割線釋放完了之后，如何對線軸上的切割線進(jìn)行補給就成為了一個亟需解決的問題，現(xiàn)有技術(shù)則是將打草頭的殼體中的裝配結(jié)構(gòu)拆開，然后取出線軸，在進(jìn)行手動繞線，這樣的方式至少存在下列問題:首先拆開打草頭的殼體以及手動繞線需要耗費較多的時間，效率比較低下，另外在手動繞線的過程中，由于大部分的打草頭采用從其殼體相對的孔中伸出的兩個長度的切割線，因此在繞線的過程中很容易使兩股線交叉或者以其他方式打結(jié)，一旦發(fā)生兩股線交叉或者打結(jié)的情形，就會影響后續(xù)切割線的正確放出，這對使用者的工作帶來了極大的困擾，當(dāng)然也極大的浪費了使用者的時間，很大程度上影響了其工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種打草頭，能夠方便的在打草頭的線軸上加載柔性切割線，提高使用者的工作效率。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明首先提出一種打草頭，其能連接到打草機的驅(qū)動軸，所述打草頭至少具有驅(qū)動模式、繞線模式和放線模式，包括殼體和線軸。殼體能連接于所述的驅(qū)動軸，且所述殼體上至少設(shè)置一個出線孔；線軸連接所述殼體，在驅(qū)動模式中所述線軸隨著殼體的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在繞線模式中所述線軸相對于殼體旋轉(zhuǎn)，所述線軸上具有向線軸內(nèi)部方向延伸的穿線通道，所述的穿線通道的內(nèi)徑大于柔性切割線的直徑，繞線模式下，所述線軸至少存在一個位置使得穿線通道的端口與所述出線孔對齊，此時柔性切割線能夠通過所述出線孔進(jìn)入穿線通道且穿線通道與柔性切割線之間為間隙配合；當(dāng)線軸相對于殼體旋轉(zhuǎn)時，所述柔性切割線能在所述通道內(nèi)的部分被緊逼在所述穿線通道內(nèi)，所述柔性切割線能從所述穿線通道延伸的部分被向著所述線軸引導(dǎo)。
[0006]進(jìn)一步，所述線軸包括本體以及從本體的徑向向外延伸的凸緣，所述的本體適于卷繞柔性切割線，所述穿線通道設(shè)置在所述凸緣上，當(dāng)線軸相對于殼體旋轉(zhuǎn)時，所述柔性切割線能在所述通道內(nèi)的部分被緊逼在所述穿線通道內(nèi)，所述柔性切割線能從所述穿線通道延伸的部分被向著所述線軸的本體弓I導(dǎo)。
[0007]進(jìn)一步，其中所述穿線通道的端口的形狀為漏斗狀，且沿著所述穿線通道的延伸方向，所述端口的內(nèi)徑逐漸變小。
[0008]進(jìn)一步，當(dāng)所述穿線通道的端口與所述出線孔對齊時，穿線通道的軸線與出線孔的軸線形成一夾角。
[0009]進(jìn)一步，所述線軸的本體上還設(shè)置有卡線槽。
[0010]進(jìn)一步，所述穿線通道的端口處還包括一導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面用于朝向所述線軸的所述本體引導(dǎo)所述柔性切割線從所述穿線通道延伸的部分。
[0011]進(jìn)一步，所述凸緣設(shè)置在本體的中部，將所述本體分為上、下兩部分，所述穿線通道的數(shù)量為兩個，且兩個穿線通道的端口的導(dǎo)向面分別將所述柔性切割線從所述穿線通道延伸的部分向著本體的上、下兩部分引導(dǎo)。
[0012]進(jìn)一步，所述打草頭為敲擊放線式打草頭，所述殼體包括上殼體和下殼體，其中所述上殼體能夠連接至打草機的驅(qū)動軸，下殼體與上殼體為卡扣連接，所述線軸的底部暴露于下殼體之外，且所述線軸本體上具有上凸齒和下凸齒，所述下殼體上具有與上述下凸齒配合的驅(qū)動齒，所述上殼體設(shè)置有與所述上凸齒匹配的阻擋齒，驅(qū)動模式下，所述下殼體通過驅(qū)動齒與所述下凸齒的配合驅(qū)動所述線軸，繞線模式下，驅(qū)動齒與所述下凸齒脫離嚙合，上凸齒的表面抵接阻擋齒的接觸面，線軸能夠相對于殼體沿第一方向轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，所述打草頭包括一個放線模式，在放線模式下，驅(qū)動齒與所述下凸齒脫離嚙合，上凸齒的表面抵接阻擋齒的接觸面，線軸能夠相對于殼體沿第二方向轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度。
[0013]進(jìn)一步，所述的上凸齒和下凸齒是均勻分布在線軸的本體的端面上，且所述上凸齒和下凸齒沿垂直方向是錯開設(shè)置的，所述的驅(qū)動齒和阻擋齒在垂直方向上是對齊設(shè)置的。
[0014]進(jìn)一步，所述的上凸齒和下凸齒是均勻分布在線軸的本體的圓周上，且所述上凸齒和下凸齒沿垂直方向是對齊設(shè)置的，所述的驅(qū)動齒和阻擋齒在垂直方向上是錯開設(shè)置的。
[0015]進(jìn)一步，其中所述的下凸齒的一側(cè)為傾斜面，便于在繞線模式下驅(qū)動齒與所述下凸齒脫離嚙合，所述的上凸齒與下凸齒相同的一側(cè)也為傾斜面，而驅(qū)動齒和阻擋齒與所述下凸齒相反的一側(cè)設(shè)置為傾斜面。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:在不拆開機殼的情況下，就能方便的在打草頭的線軸上加載柔性切割線，且即使在線軸上卷繞兩股打草繩也不容易發(fā)生打結(jié)或交叉的情形，給使用者的操作帶來了極大的便利，提高了其工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1所述為本發(fā)明實施例的打草頭的示意圖。
[0018]圖2為圖1中打草頭的立體分解圖。
[0019]圖3為圖1中打草頭的剖視圖。
[0020]圖4為圖1中線軸的主視圖。
[0021 ] 圖5為圖4中線軸的俯視圖。
[0022]圖6為線軸處于穿線位置時沿A-A的剖面示意圖。
[0023]圖7為圖6中的線軸相對于殼體旋轉(zhuǎn)一角度后的剖面示意圖.圖8a_8c為繞線模式下線軸與上、下殼體之間的相對關(guān)系示意圖。
[0024]圖9a_9e為敲擊放線模式下線軸與上、下殼體之間的相對關(guān)系示意圖。
[0025]圖10為拆開上、下殼體借助卡線槽繞線的線軸示意圖。
[0026]
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0028]請參考圖1至圖3，打草頭100，其能連接至打草機的驅(qū)動軸200，所述打草頭100具有驅(qū)動模式、繞線模式和放線模式。打草頭100包括上殼體la、下殼體lb、線軸2、壓簧3、墊片4和螺母5。上殼體Ia通過墊片4和螺母5固定至驅(qū)動軸200，驅(qū)動軸200與上殼體Ia之間通過一襯套200a連接，且上殼體Ia上具有兩個徑向相對設(shè)置的穿線孔Hl和H2。下殼體Ib通過卡扣C固定至上殼體la，線軸2位于上殼體Ia和下殼體Ib形成的腔體內(nèi)，且線軸2的底部2b暴露在下殼體Ib之外，上殼體la、下殼體lb、線軸2繞著相同的軸線旋轉(zhuǎn)。壓簧3的一端抵住上殼體la，另一端抵住線軸2，用于限制線軸2在垂直方向的運動，且壓簧3與線軸接觸的地方設(shè)置有墊片6。
[0029]如圖4和圖5所示，線軸2包括筒形本體21和從本體21的徑向向外延伸的凸緣22，本體21用于卷繞柔性切割線。本實施例中，所述凸緣22上形成有兩個穿線通道231、232，穿線通道231、232從凸緣22的圓周向本體21內(nèi)部方向延伸，且穿線通道231、232的軸線Al與穿線孔的軸線A2形成一夾角a。穿線通道231的內(nèi)徑大于柔性切割線LI的直徑，這樣當(dāng)柔性切割線LI通過穿線孔Hl進(jìn)入穿線通道231，穿線通道231與其中的柔性切割線LI是間隙配合，此時柔性切割線L可以在穿線通道23中自由移動，操作者可以將柔性切割線LI從穿線通道231中很容易的抽出，如圖6所示。
[0030]圖7所示為圖6中的線軸相對于殼體旋轉(zhuǎn)一角度后的示意圖，此時，穿線通道231的端口 241與出線孔Hl不再對齊，由于外殼內(nèi)壁和穿線通道端口 241的側(cè)壁的共同作用，柔性切割線LI處于穿線通道231內(nèi)的部分被緊逼在穿線通道231內(nèi)，不會從穿線通道231內(nèi)脫出，此時線軸2相對于上殼體Ia和下殼體Ib繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，柔性切割線LI就會被朝著線軸的本體21引導(dǎo)，從而可以卷繞在本體21上。
[0031]本實施例中，所述穿線通道231的端口 241的形狀為漏斗狀，且沿著穿線通道231延伸的方向，端口 241的內(nèi)徑逐漸變小。
[0032]進(jìn)一步，其中穿線通道231的端口 241處還包括一導(dǎo)向面SI，繞線模式下，柔性切割線LI在穿線通道231內(nèi)的部分被上、下殼體的內(nèi)壁和穿線通道231的端口 241的側(cè)壁緊逼在穿線通道231內(nèi)，而柔性切割線LI沿著所述端口 241向凸緣22圓周延伸的部分會被導(dǎo)向面SI朝著本體21引導(dǎo)。由于本實施例中，凸緣22設(shè)置在本體21的中部，將本體21分為上、下兩部分，凸緣22上設(shè)置有兩個穿線通道231和232，分別供兩根切割線LI和L2插入，而兩個穿線通道231和23