專利名稱：高效節(jié)能粉煤機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及火力發(fā)電行業(yè)的磨煤機技術，也可用于冶金、化工、建材等其它行業(yè)的破碎和磨粉。
目前，世界上火力發(fā)電行業(yè)所使用的磨煤機大致有三種一是法國技術，BBD雙進雙出筒式磨煤機系列，它是將原煤經(jīng)過給煤管道進入磨煤機兩端的入口，借助于螺旋輸送裝置將原煤送入正在旋轉的筒體內(nèi)，由自由瀉落和拋落的鋼球對筒體內(nèi)的煤進行沖擊和研磨，煤被磨細成煤粉，煤粉經(jīng)分離器分離后，細度合格的作為燃煤，不合格的的粗大顆粒通過回煤管回到筒體內(nèi)繼續(xù)研磨；二是德國技術，N、S兩系列的風扇磨煤機，它是將原煤送入煙氣管道中，借助熱煙氣的作用進行予熱，然后進入磨機，煤和煙氣進入磨機大門，煤即沿著沖擊輪內(nèi)徑分布，煤在沖擊輪的沖擊和磨擦作用下被粉碎，粉碎后煤粉經(jīng)分離器分離，細度合格的作為燃煤，不合格的的粗大顆粒通過回煤管回到磨機經(jīng)沖擊輪繼續(xù)粉碎；三是德國技術，MPS和MP輥盤式磨煤機系列，兩種系列都是一種三輥外加力型磨煤機，三個磨輥由旋轉的磨盤帶動進行碾磨作業(yè)，入磨物料經(jīng)中心落煤管落在磨盤上后，由旋轉磨盤產(chǎn)生的離心力將其輸送至碾磨輥道上碾磨，煤粉的干燥和輸送利用熱風來進行，熱風通過噴嘴環(huán)均勻布于磨盤四周，將經(jīng)碾磨的物料干燥并輸送到磨機上部的分離器，物料的粗細在此分離，細粉排出磨機，粗粉重新返回磨內(nèi)碾磨。這三種磨煤機系列的工作原理都是靠滾壓、沖擊(打擊)或者是兩者的結合進行碾磨，附表一給出了上述三種磨煤機系列的典型型號的性能參數(shù)對比，由附表一可見，現(xiàn)有磨煤機系列由于受自身結構的限制，其體積和重量非常龐大，必須用大功率電動機拖動，進而大大增加制造和生產(chǎn)成本，浪費電能驚人！同時，由于大功率的電機拖動，必然伴隨較大的噪音污染，于國家、于企業(yè)、于工人都非常不利。
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提出一種磨煤省力、耗電量小、噪音小、體積小、重量輕的高效節(jié)能粉煤機。
實現(xiàn)上述目的的技術方案一種高效節(jié)能粉煤機，包括機架、錐形轉子、定子、定位裝置、壓緊裝置、動力裝置和風掃器。其中定位裝置由托架、定位軸和軸套組成，托架固定在機架上，定位軸與托架固定連接，定位軸上穿有軸套，定子與軸套固定連接，在定子周圍對稱布置有壓緊裝置，壓緊裝置為液壓裝置，通過定子對物料產(chǎn)生壓力，便于轉子與定子之間形成有力剪切力。機架上的動力裝置的輸出軸接錐形轉子，錐形轉子的錐面上有齒板，定子的內(nèi)錐面上有與之相反的齒板，在錐形轉子的錐面與定子內(nèi)錐面徑向間隙最近的對應定子圓周上開有煤粉出口。風掃器由噴嘴環(huán)和風掃筒組成，噴嘴環(huán)固定在煤粉出口處的下方，上方傾斜固定風掃筒。
此外，還包括由凸輪、滾軸、杠桿、擺桿、連桿和排石器組成的排石裝置，杠桿通過支點固定在機架上，杠桿的一端裝滾軸，滾軸的上方有凸輪，凸輪固定在錐形轉子下方，杠桿的另一端接擺桿，擺桿鏈接連桿，連桿固定連接排石器并活動支撐在定子的煤粉出口上方，排石器的排石拔頭伸入煤粉出口處，排石拔頭能沿徑向伸縮。
錐形轉子由上下兩段構成，上段有一定錐角，下段錐角28～32度，相應的定子內(nèi)面由上下兩段構成，上段為柱面，下段為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的錐角30～35度。
錐形轉子的下段錐角為30度，相應的定子內(nèi)錐面下段錐角32度。
在定子圓周上開有等分的三個煤粉出口，相應安裝有三個風掃器和排石裝置。
錐形轉子頂部固定有布料器。
動力裝置由電動機經(jīng)聯(lián)接軸、減速器、傘形齒輪和輸出軸構成，輸出軸上裝有隔套，輸出軸經(jīng)隔套與錐形轉子的錐孔鍵聯(lián)接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益的技術效果在于1、磨煤省力，大大節(jié)約電能。由于轉子和定子兩大主要部件是采用立式錐體(包括布料器)設計，這種結構一是實現(xiàn)均勻布煤，二是在工作時，煤塊進入旋轉的轉子與定子之間的楔形空間，由于立式錐體轉子旋轉時所受風阻很小，由于煤的抗剪強度只是抗壓強度的15％左右，因而，裝有特殊材料齒板的被轉動轉子與定子之間形成的剪切力能輕而易舉地將煤層剪切成粉狀，故采用本實用新型剪切式的磨煤方式比滾壓、沖擊式的磨煤方式能耗小，能大大節(jié)約電能。2、體積小，重量輕。由于粉煤時所需的剪切力大大低于滾壓時所需的壓力，對電動機的功率要求大大降低，對其它配件的要求也相應減小，大大降低了產(chǎn)品的制造成本，節(jié)約了材料。3、降低噪音，減少污染。由于電動機的功率要求大大減小，體積小，重量輕，少用電，少燒煤，因而大大地降低了環(huán)境的污染。
以下結合附圖詳述其結構


圖1是高效節(jié)能粉煤機的一種結構示意圖。
圖2是高效節(jié)能粉煤機的錐形轉子與電機主軸連接關系的結構(放大)示意圖。
圖3是高效節(jié)能粉煤機的排石裝置結構(放大)視圖。
實施例結合
圖1～圖3，一種高效節(jié)能粉煤機，主要由機架11、錐形轉子2、定子3、定位裝置、壓緊裝置、動力裝置、排石裝置和風掃器組成。其中錐形轉子2由上下兩段構成，下段錐角α1為30度，上段錐角α2為75度，相應的定子3的內(nèi)面由上下兩段構成，上段為柱面，下段為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的錐角β為32度，錐形轉子2的錐面上有齒板，定子3的內(nèi)錐面上有與之對應的角度反向的齒板，錐形轉子2上固定布料器1，由外接送煤槽17向布料器1輸送原煤。定位裝置由托架10、定位軸30和軸套9組成，托架10固定在機架11上，定位軸30與托架10固定連接，定位軸30上穿有軸套9，定子3與軸套9固定連接。在定子3周圍對稱布置有三個壓緊裝置，壓緊裝置為液壓裝置7，液壓裝置7由支點8支撐，液壓裝置7給定子3一定壓力，通過定子3使煤層被壓緊，有利于對煤層進行剪切粉磨。固定在機架11上的動力裝置由電動機12、聯(lián)軸器13、減速箱14、軸承座15、傘齒輪箱16組成，傘齒輪箱16的輸出軸上裝有隔套19和筋板20，輸出軸經(jīng)隔套19與錐形轉子2的錐孔相接，在錐形轉子2的錐面與定子3的內(nèi)錐面徑向間隙最近的對應定子3的圓周上按120度圓周角開有對稱的三個煤粉出口18，相應安裝有三個風掃器和排石裝置。排石裝置主要由凸輪25、滾軸27、杠桿29、擺桿21、連桿22和排石器24組成，杠桿29通過支點28固定在機架11上，杠桿29的一端固定具蓋板26的滾軸27，滾軸27的上方有凸輪25，凸輪25固定在錐形轉子2下方，杠桿29的另一端接擺桿21，擺桿21鉸接連桿22，連桿22固定連接排石器24并通過活動支點23活動支撐在定子3的煤粉出口18上方，排石器24的排石撥頭伸入煤粉出口18處，排石拔頭能沿徑向伸縮。風掃器由噴嘴環(huán)4和風掃筒5組成，噴嘴環(huán)4固定在煤粉出口18處的下方，上方傾斜固定風掃筒5，風掃筒5的出口接煤粉收集裝置6。
排石裝置的工作原理排石裝置共三套，按120度角對稱安裝在三個排石口18的上方，錐形轉子2每旋轉一周，固定在錐形轉子2下方的凸輪25壓下每套排石裝置的滾軸27各一次，壓下滾軸27后，通過杠桿29、擺桿21、連桿22、支座23、使排石器24產(chǎn)生機械作用，向外運動，利用排石器24的排石拔頭彈性伸縮功能，將部分石子或異物排出，完成排石過程。當凸輪24與滾軸27脫離接觸后，排石裝置復位，等待下一周期的排石狀態(tài)。
高效節(jié)能粉煤機的工作原理啟動液壓裝置7，將定子3穩(wěn)固，再啟動電機12，經(jīng)傳動部件(13、14、15、16)使轉子2旋轉工作，此時送煤槽17將原煤送到分料錐1上方并落下，由布料器1沿錐體圓周均勻地落入轉子2與定子3之間的楔形空間中，由于液壓裝置壓住定子3產(chǎn)生一定壓力，使煤塊能被旋轉著的轉子2的剪切力均勻地剪切磨成粉狀，此時，由噴嘴環(huán)4噴出的風產(chǎn)生的負壓把煤粉帶出風掃筒5，直到粉煤收集裝置6。當原煤中石子多且大，出現(xiàn)故障超過壓定值時，粉煤機的液壓裝置7的安全閥打開，定子3被抬高一定尺寸，轉子2轉動時將石子或異物送至排石口，而隨時都在排石的排石器24此時迅速排出石子或異物，之后，液壓杠桿7及時恢復工作狀態(tài)，保證粉煤機正常工作，最后由噴嘴環(huán)4和風掃筒5組成的風掃器將煤粉噴出，進入收集裝置6。
錐形轉子2的下段錐角α1和定子3的內(nèi)錐角β的設計致為關鍵，若角度太大，煤塊容易直接下滑，影響磨煤質量。若角度太小，磨煤產(chǎn)量將降低，否則，只有加大轉子直徑，電機功率加大，風阻迅速增大。錐形轉子下段錐角在28～32度之間，相應的定子下段內(nèi)錐面的錐角在30～35度之間為宜。
為防止排石器在排石的過程中，其它石子再次進入旋轉的轉子，可在定子側面排石口處設置擋板。
權利要求1.一種高效節(jié)能粉煤機，包括機架、錐形轉子、定子、定位裝置、壓緊裝置和動力裝置，錐形轉子的錐面上和定子的內(nèi)錐面上有齒板，機架上的動力裝置的輸出軸接錐形轉子，風掃器由噴嘴環(huán)和風掃筒組成，其特征在于還包括風掃器，風掃器由噴嘴環(huán)和風掃筒組成，定位裝置由托架、定位軸和軸套組成，托架固定在機架上，定位軸與托架固定連接，定位軸上穿有軸套，定子與軸套固定連接，在定子周圍對稱布置有壓緊裝置，在錐形轉子的錐面與定子內(nèi)錐面徑向間隙最近的對應定子圓周上開有煤粉出口，噴嘴環(huán)固定在煤粉出口處的下方，上方傾斜固定風掃筒。
2.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能粉煤機，其特征在于還包括由凸輪、滾軸、杠桿、擺桿、連桿和排石器組成的排石裝置，杠桿通過支點固定在機架上，杠桿的一端裝滾軸，滾軸的上方有凸輪，凸輪固定在錐形轉子下方，杠桿的另一端接擺桿，擺桿鏈接連桿，連桿固定連接排石器并活動支撐在定子的煤粉出口上方，排石器的排石拔頭伸入煤粉出口處，排石拔頭能沿徑向伸縮。
3.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能粉煤機，其特征在于錐形轉子由上下兩段構成，上段有一定錐角，下段錐角28～32度，相應的定子內(nèi)面由上下兩段構成，上段為柱面，下段為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的錐角30～35度。。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述高效節(jié)能粉煤機，其特征在于錐形轉子的下段錐角為30度，相應的定子內(nèi)錐面下段錐角32度。
5.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能粉煤機，其特征在于在定子圓周上開有等分的三個煤粉出口，相應安裝有三個風掃器和排石裝置。
6.根據(jù)權利要求1、2或3所述高效節(jié)能粉煤機，其特征在于錐形轉子上固定有布料器。
7.根據(jù)權利要求1所述高效節(jié)能粉煤機，其特征在于動力裝置由電動機經(jīng)聯(lián)接軸、減速器、傘形齒輪和輸出軸構成，輸出軸上裝有隔套，輸出軸經(jīng)隔套與錐形轉子的錐孔鍵聯(lián)接。
專利摘要一種高效節(jié)能粉煤機,主要由機架、錐形轉子、定子、定位裝置、壓緊裝置、動力裝置、排石裝置和風掃器組成。錐形轉子的錐面和定子的內(nèi)錐面上有齒板,定位裝置由托架和裝有軸套的定位軸組成,定子與軸套固定連接,在定子側面下部圓周上開有煤粉出口,噴嘴環(huán)固定在煤粉出口處的下方,上方傾斜固定風掃筒,在煤粉出口的上方固定有排石裝置。本實用新型采用剪切力粉煤,是一種省力、省電、噪音小、體積小、重量輕的高效節(jié)能粉煤機。
文檔編號B02C13/00GK2405122SQ992518
公開日2000年11月8日 申請日期1999年12月24日 優(yōu)先權日1999年12月24日
發(fā)明者江遠堯, 江星 申請人:四川德陽斯瑞得科技有限公司