專利名稱：復式三輥磨粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復式三輥磨粉機，屬于糧食加工設備。
目前廣泛使用的糧食磨粉設備是對輥式磨粉機，其構(gòu)成包括箱體、二個磨輥、喂料機構(gòu)、軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)、差速機構(gòu)和篩理機構(gòu)；二個磨輥，一個是快輥，一個是慢輥，快、慢輥轉(zhuǎn)速比由齒輪差速機構(gòu)調(diào)整，快、慢輥之間的軋距由軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)；工作時，軸線平行、轉(zhuǎn)速不同、相向旋轉(zhuǎn)、相互呈配合狀態(tài)的兩個磨輥輥面相切，小麥或其它谷物在兩磨輥之間研磨，研磨后，進入篩理機構(gòu)提粉，整個制粉過程是研磨和篩理的多次重復。由于采用一對磨輥，制粉工藝只能是一次研磨、一次篩理的重復循環(huán)，研磨效果和制粉效率受到限制；為了提高面粉生產(chǎn)效率，人們一直僅在磨輥的直徑和長度上想辦法，但繼續(xù)加大輥徑和輥長，不僅制造成本明顯增加，而且受到制造工藝的限制。
因此，本實用新型的目的是提供一種新的復式三輥磨粉機，這種磨粉機的制造成本增加少，而其生產(chǎn)效率則有明顯提高。
實用新型的目的是按下述方式實現(xiàn)的。
復式三輥磨粉機，包括箱體，喂料機構(gòu)，磨輥，軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)和差速機構(gòu)，箱體內(nèi)設有三個磨輥，即上磨輥、下磨輥和共用磨輥，共用磨輥位于上、下磨輥軸心連線的一側(cè)，并與上、下磨輥均呈配合狀態(tài)，從而分別形成上研磨區(qū)和下研磨區(qū)。
復式三輥磨粉機有連續(xù)二個研磨區(qū)，是一種復式研磨。物料在喂料機構(gòu)作用下，首先進入共用磨輥與上磨輥之間的第一個研磨區(qū)即上研磨區(qū)，進行第一次研磨或破碎，隨后立即進入共用磨輥與下磨輥之間的下研磨區(qū)，進行第二次研磨，然后進入篩理機構(gòu)提粉。上述過程循環(huán)若干遍后，即達到制粉要求。
本實用新型提供的復式三輥磨粉機，其喂料機構(gòu)、軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)、差速機構(gòu)和篩理機構(gòu)均可沿用對輥磨粉機的相應技術(shù)方案，因此不受制造工藝的制約。該磨粉機采用三個磨輥，產(chǎn)生了兩個研磨區(qū)，實現(xiàn)了兩次研磨、一次篩理的制粉工藝，研磨效果和生產(chǎn)效率有明顯提高。與對輥磨粉機相比，制造成本增加不足15％，而研磨區(qū)長度增加一倍，生產(chǎn)效率提高60％以上；另外，電耗明顯下降，面粉質(zhì)量也顯著提高。通常小麥加工標粉時，在對輥磨機上需要循環(huán)5-6遍，而在本機上只需3遍。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
附


圖1是依據(jù)本實用新型提供的復式三輥磨粉機的左側(cè)視圖，附圖2是附
圖1所示磨粉機的傳動原理示意圖，附圖3是附
圖1所示磨粉機的差速機構(gòu)的右側(cè)視圖，附圖4是附
圖1所示磨粉機箱體內(nèi)三個磨輥的位置示意圖。圖示中包括共用磨輥左軸承座1，左下絲桿2，左下絲桿彈簧3，蝸輪4，偏心軸5，蝸桿6，共用磨輥7，左上絲桿8，左上絲桿彈簧9，左手輪10，上磨輥11，上磨輥左軸承座12，下磨輥13，下磨輥左軸承座14，電動機15，三角傳動帶16，喂料機構(gòu)17，圓弧齒雙面同步帶18，上輥同步帶輪19，共用輥同步帶輪20，后張緊帶輪21，下輥同步帶輪22，前張緊帶輪23，篩理機構(gòu)24，箱體25，左絲套26。
如附圖所示的復式三輥磨粉機，包括箱體25，喂料機構(gòu)17，磨輥，軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)和差速機構(gòu)，箱體內(nèi)設有三個磨輥，即上磨輥11、下磨輥13和共用磨輥7，共用磨輥位于上、下磨輥軸心連線的一側(cè)，并與上、下磨輥均呈配合狀態(tài)，從而分別形成上研磨區(qū)和下研磨區(qū)。
一般情況下，共用磨輥為慢輥，上磨輥和下磨輥均為快輥。這樣設計，可以均勻分布受力，慢輥承受兩次研磨，而每次研磨的受力較小，二個快輥，承受一次研磨和研磨中的主要剪切力。由于快慢輥的轉(zhuǎn)速不同，而研磨次數(shù)也不同，這樣平衡了三只磨輥的受力、磨損和發(fā)熱。
圖1中，單線箭頭表示共用輥旋轉(zhuǎn)方向，雙線箭頭表示上、下輥旋轉(zhuǎn)方向，空箭頭表示物料運行方向。
如附圖4所示，上磨輥與下磨輥的軸心連線與水平面垂直。但是，上磨輥的位置還可以以該垂直連線的中心點即O點為圓心逆時針或順時針移動0至30度，此時其研磨性能不變。
如附圖2和3所示，磨粉機的差速機構(gòu)為同步帶差速機構(gòu)，包括圓弧齒雙面同步帶18，上輥同步帶輪19，下輥同步帶輪22，共用輥同步帶輪20和張緊帶輪，上輥同步帶輪、下輥同步帶輪、共用輥同步帶輪分別與上磨輥、下磨輥、共用磨輥同軸連接，張緊帶輪設置在箱體上，同步帶與三個同步帶輪和張緊帶輪呈嚙合狀態(tài)。一般設兩個張緊帶輪，即前張緊帶輪23和后張緊帶輪21。采用同步帶差速機構(gòu)，傳動比準確，差速布置科學合理，噪聲明顯低于齒輪差速機構(gòu)的噪聲；另外隨著磨損的長期使用，多次拉絲，磨輥直徑愈來愈小，此時只需調(diào)整同步帶差速機構(gòu)的張緊輪和軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)，即可達到合適的軋距，不增加任何投資，即可實現(xiàn)磨輥應有的研磨效果，而齒輪差速機構(gòu)，則需要購買幾套不同齒數(shù)的齒輪配套使用。
如附
圖1所示磨粉機的軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括左手輪10，右手輪，左上絲桿8，右上絲桿，左上絲桿彈簧9，右上絲桿彈簧，左絲套26，右絲套，左下絲桿2，右下絲桿，左下絲桿彈簧3，右下絲桿彈簧，以及蝸輪4，蝸桿6，偏心軸5；軸心線與共用磨軸軸心線平行的偏心軸貫穿箱體，共用磨輥左右兩端的兩個軸承座的下端的孔分別套在偏心軸的兩端部，共用磨輥的兩個軸承座支承在偏心軸上，偏心軸上固定蝸輪，蝸桿固定在箱體上；手輪支撐在箱體上，并與手輪絲桿連接，手輪絲桿和上絲桿的一端之間通過絲套連接，上絲桿穿過共用磨輥軸承座的上端，上絲桿彈簧套在上絲桿上并設在上絲桿的另一端和軸承座之間；下絲桿支撐在箱體上，并且穿過共用磨輥軸承座的下端，下絲桿彈簧套在下絲桿上并設在下絲桿的一端與軸承座之間。調(diào)節(jié)手輪可細調(diào)磨輥間隙均勻度，當磨輥磨損直徑變小時，蝸輪、蝸桿和偏心軸可以補償因此引起的誤差。
另外，還可以采用液壓、氣動、機電一體化等技術(shù)方案來設計軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)、喂料機構(gòu)等系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種復式三輥磨粉機，包括箱體(25)，喂料機構(gòu)(17)，磨輥，軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)和差速機構(gòu)，其特征在于箱體內(nèi)設有三個磨輥，即上磨輥(11)、下磨輥(13)和共用磨輥(7)，共用磨輥位于上、下磨輥軸心連線的一側(cè)，并與上、下磨輥均呈配合狀態(tài)，從而分別形成上研磨區(qū)和下研磨區(qū)。
2.按權(quán)利要求1所述的磨粉機，其特征在于差速機構(gòu)為同步帶差速機構(gòu)，包括圓弧齒雙面同步帶(18)，上輥同步帶輪(19)，下輥同步帶輪(22)，共用輥同步帶輪(20)和張緊帶輪，上輥同步帶輪、下輥同步帶輪、共用輥同步帶輪分別與上磨輥、下磨輥、共用磨輥同軸連接，張緊帶輪設置在箱體上，同步帶與三個同步帶輪和張緊帶輪呈嚙合狀態(tài)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的磨粉機，其特征在于共用磨輥為慢輥，上磨輥和下磨輥均為快輥。
4.按權(quán)利要求1或2所述的磨粉機，其特征在于上磨輥與下磨輥的軸心連線與水平面垂直。
專利摘要本實用新型涉及一種復式三輥磨粉機,屬于糧食加工設備。包括箱體(25),喂料機構(gòu)(17),磨輥,軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)和差速機構(gòu),箱體內(nèi)設有三個磨輥,即上磨輥(11)、下磨輥(13)和共用磨輥(7),共用磨輥位于上、下磨輥軸心連線的一側(cè),并與上、下磨輥均呈配合狀態(tài),從而分別形成上研磨區(qū)和下研磨區(qū)。與對輥磨粉機相比,制造成本增加不足15%,而研磨區(qū)長度增加一倍,生產(chǎn)效率提高60%以上。
文檔編號B02C4/00GK2378119SQ99213488
公開日2000年5月17日 申請日期1999年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月23日
發(fā)明者曹小平, 王良瑞, 常長有, 蔣小明, 李長庚, 趙金星 申請人:地方國營修武縣機械廠