專利名稱：轉(zhuǎn)鼓氨化生產(chǎn)硫酸鉀型復(fù)合肥新方法
轉(zhuǎn)鼓氨化生產(chǎn)硫酸鉀型復(fù)合肥新方法，屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及硫酸鉀型復(fù)合肥新方法。
現(xiàn)有的硫酸鉀型復(fù)合肥生產(chǎn)方法主要有兩種1、以固體商品硫酸鉀為原料的轉(zhuǎn)鼓氨化法該法是將硫酸鉀加入返料運輸設(shè)備中，隨返料一同進入轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機中，在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機與含磷含氮的料漿混合成粒并干燥，得到硫酸鉀型復(fù)合肥。在該法中因為硫酸鉀的價格高，復(fù)肥產(chǎn)品成本較高；2、氯化鉀轉(zhuǎn)化加噴漿造粒法該法是用氯化鉀在90～110℃下與濃硫酸反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸氫鉀溶液，然后與20％P2O5的磷酸混合，再與氨中和，利用噴漿造粒機造粒及干燥得到硫酸鉀型復(fù)合肥。該技術(shù)的缺點是氯化鉀轉(zhuǎn)化溫度低，氯化鉀轉(zhuǎn)化率僅為80％，所得硫酸氫鉀溶液與20％P2O5的磷酸混合，氨化后料漿含水30％以上，這樣后段工序只能使用噴漿造粒機，而目前噴漿造粒機的最大單機能力是13萬噸/年，這就使得復(fù)肥裝置規(guī)模不能大型化，對于13萬噸/年以上的復(fù)肥裝置就需要多系列，因而增加了投資。而且該法生產(chǎn)的硫酸鉀型復(fù)合肥含氮僅12％～12.5％。
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品品位高的符合國家高濃度復(fù)合肥標準的生產(chǎn)硫酸鉀型復(fù)合肥新方法。
本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的它主要采用下列技術(shù)方案(1)按欲生產(chǎn)復(fù)合肥產(chǎn)品的要求以化學計量將硫酸氫鉀溶液直接與25％P2O5以上的磷酸混合；(2)將混酸加壓經(jīng)泵送入管式反應(yīng)器中，與氨氣中和，制得濃度較高的硫酸鉀型復(fù)合肥料漿，混酸與氨氣進入管式反應(yīng)器的壓力控制在3～9MPa；(3)采用轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機+干燥機工藝，將濃度較高的氨化料漿噴在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機的床層上，在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機料床下部通入氣氨繼續(xù)氨化；(4)在固體返料帶上按農(nóng)作物需求補進含氮量較高的氮肥，返入到轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機中，泛料為4～6倍；(5)來自轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機的硫酸鉀型復(fù)合肥物料溜入干燥機，用熱爐氣干燥；(6)干燥后的硫酸鉀型復(fù)合肥經(jīng)破碎、篩分、冷卻步驟得到硫酸鉀型復(fù)合肥成品。
實施例(1)根據(jù)欲生產(chǎn)復(fù)合肥的產(chǎn)品要求以化學計量將硫酸氫鉀溶液直接與25％P2O5以上的磷酸混合；(2)將混酸加壓經(jīng)泵送入管式反應(yīng)器中，與氨氣中和，制得濃度較高的硫酸鉀型復(fù)合肥料漿，混酸與氨氣進入管式反應(yīng)器的壓力控制在7～8MPa；(3)采用轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機+干燥機工藝，將濃度較高的氨化料漿噴在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機的床層上，在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機料床下部通入氣氨繼續(xù)氨化；(4)在固體返料帶上按農(nóng)作物需求補進尿素，返入到轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機中，泛料為4～6倍；(5)來自轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機的硫酸鉀型復(fù)合肥物料溜入干燥機，用熱爐氣干燥；(6)干燥后的硫酸鉀型復(fù)合肥經(jīng)破碎、篩分、冷卻步驟得到硫酸鉀型復(fù)合肥成品。本實施例制得的產(chǎn)品品位為15-15-15。
本發(fā)明因使用硫酸氫鉀為原料，產(chǎn)品成本低，有較強競爭力；本發(fā)明制得的產(chǎn)品品位為15-15-15，符合國家高濃度復(fù)合肥標準，會更受農(nóng)民歡迎，而現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品含氮小于12.5％；采用轉(zhuǎn)鼓氨化造粒技術(shù)，單機生產(chǎn)能力可達20萬噸/年以上，又降低了生產(chǎn)成本，提高了單系列生產(chǎn)硫酸鉀型復(fù)合肥裝置的規(guī)模，為裝置的大型化創(chuàng)造條件，且對國內(nèi)已有的數(shù)套大型轉(zhuǎn)鼓氨化生產(chǎn)線的改造具有很現(xiàn)實的意義。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)鼓氨化生產(chǎn)硫酸鉀型復(fù)合肥新方法，其特征是它主要采用下列技術(shù)方案(1)按欲生產(chǎn)復(fù)合肥產(chǎn)品的要求以化學計量將硫酸氫鉀溶液直接與25％P2O5以上的磷酸混合；(2)將混酸加壓經(jīng)泵送入管式反應(yīng)器中，與氨氣中和，制得濃度較高的硫酸鉀型復(fù)合肥料漿，混酸與氨氣進入管式反應(yīng)器的壓力控制在3～9MPa；(3)采用轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機+干燥機工藝，將濃度較高的氨化料漿噴在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機的床層上，在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機料床下部通入氣氨繼續(xù)氨化；(4)在固體返料帶上按農(nóng)作物需求補進含氮量較高的氮肥，返入到轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機中，泛料為4～6倍；(5)來自轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機的硫酸鉀型復(fù)合肥物料溜入干燥機，用熱爐氣干燥；(6)干燥后的硫酸鉀型復(fù)合肥經(jīng)破碎、篩分、冷卻步驟得到硫酸鉀型復(fù)合肥成品。
全文摘要
轉(zhuǎn)鼓氨化生產(chǎn)硫酸鉀型復(fù)合肥新方法,屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域。以硫酸氫鉀為原料,采用轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機+干燥機工藝,并在返料中加入一定量的含氮原料,制得品位為15—15—15的高濃度硫酸鉀型復(fù)合肥。本發(fā)明產(chǎn)品成本低,更受農(nóng)民歡迎,且適宜于大型化生產(chǎn),具有大的現(xiàn)實意義。
文檔編號C05G1/00GK1266833SQ99114379
公開日2000年9月20日 申請日期1999年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月13日
發(fā)明者孫其中, 陳教荃, 王家明, 徐衛(wèi)亞, 蔣廣生, 耿云生, 朱生華, 黃京生, 董安成, 薛雷 申請人:南化集團設(shè)計院