專利名稱：有機(jī)生物肥料發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)生物肥料發(fā)酵裝置，屬于生產(chǎn)含有加入的培養(yǎng)菌種的有機(jī)肥料的設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中，絕大多數(shù)有機(jī)肥料生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的單戶人工堆積、自然發(fā)酵方法，一般要堆制半年左右。生產(chǎn)時(shí)間長，污染環(huán)境，根本不可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。近年來，也有一些企業(yè)利用軸線傾斜設(shè)置的滾筒裝置生產(chǎn)有機(jī)肥料。原料由設(shè)置于滾筒上方的進(jìn)料口加入，向滾筒內(nèi)輸入熱風(fēng)高溫強(qiáng)制脫水，成品由滾筒下方的出料口排出。高溫強(qiáng)制脫水，有機(jī)質(zhì)被破壞，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量；生產(chǎn)過程中排出的廢氣直接由進(jìn)料口排放，影響環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠保證有機(jī)肥料產(chǎn)品養(yǎng)分含量，減少環(huán)境污染的有機(jī)生物肥料發(fā)酵裝置，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工人勞動(dòng)環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的。
一種有機(jī)生物肥料發(fā)酵裝置，主要包括由立柱、橫梁和墻板構(gòu)成的塔體、翻板機(jī)構(gòu)、加料室、排氣筒及風(fēng)機(jī)；翻板機(jī)構(gòu)由翻板、汽缸、驅(qū)動(dòng)桿和連桿構(gòu)成，若干翻板通過支撐于橫梁的支座上的水平轉(zhuǎn)軸安裝于塔體內(nèi)形成儲(chǔ)料層，連桿一端安裝固定于轉(zhuǎn)軸上，另一端鉸接于平行于橫梁設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿上，驅(qū)動(dòng)桿的一端與鉸接于固定支座上的汽缸相鉸接；每層儲(chǔ)料層均在其一側(cè)留有通風(fēng)間隙，相臨兩層之間的間隙位于相對的兩側(cè)；加料室位于塔體頂部，其對稱的兩側(cè)各設(shè)置有一排料門，加料室的上方設(shè)置有排氣筒；風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道于塔體下方通入其內(nèi)。
塔體內(nèi)設(shè)置有8-12層由翻板構(gòu)成的儲(chǔ)料層。
該發(fā)酵裝置還配置有加熱爐和/或太陽能集熱板，加熱爐和/或太陽能集熱板與風(fēng)機(jī)共用通風(fēng)管道。
塔體內(nèi)相對每層翻板均配置有濕度傳感器和溫度傳感器。
塔體頂部加料室四周設(shè)置有周圍加裝有護(hù)欄的走廊，塔體的一側(cè)安裝有提升機(jī)，提升機(jī)的上方與走廊相連。
排氣筒上方安裝有高度可調(diào)節(jié)的排氣筒罩。
料門是通過位于其上方的合葉安裝于加料室內(nèi)側(cè)的，料門周圍安裝有橡膠密封墊。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)論述。


圖1為本實(shí)用新型有機(jī)生物肥料發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為
圖1中翻板及驅(qū)動(dòng)裝置的局部放大視圖。
圖4為采用本實(shí)用新型建造的有機(jī)生物肥料生產(chǎn)車間示意圖。
其中
圖1反應(yīng)的是拆去塔體1正面墻板1c的情況。
本實(shí)用新型有機(jī)生物肥料發(fā)酵裝置如
圖1、圖2所示，主要由塔體1、翻板機(jī)構(gòu)2、加料室4、排氣筒5、排氣筒罩6、走廊7、濕度傳感器8、溫度傳感器9、太陽能集熱板10、加熱爐11、風(fēng)機(jī)12及提升機(jī)14組成。塔體1由立柱1a、橫梁1b和墻板1c構(gòu)成。翻板機(jī)構(gòu)2主要由翻板15、連桿16、驅(qū)動(dòng)桿17和汽缸18構(gòu)成，見圖3。若干翻板15通過支撐于橫梁1b的支座19上的水平轉(zhuǎn)軸20安裝于塔體1內(nèi)形成儲(chǔ)料層3。連桿16一端安裝固定于轉(zhuǎn)軸20伸出塔體1的端部，另一端鉸接于平行于橫梁1b設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿17上，驅(qū)動(dòng)桿17的一端與汽缸18相鉸接，汽缸18鉸接于固定在立柱1a上的固定支座上。塔體內(nèi)共有12層由翻板15構(gòu)成的儲(chǔ)料層3，每層儲(chǔ)料層3均在其一側(cè)與塔體1墻板1c之間留有通風(fēng)間隙H，相臨兩層之間的通風(fēng)間隙H位于相對的兩側(cè)，形成層流式通風(fēng)結(jié)構(gòu)。加料室4位于塔體1頂部，對稱的兩側(cè)各有4個(gè)通過位于其上方的合葉4b安裝于加料室4內(nèi)側(cè)的料門4a，料門4a周圍安裝有橡膠密封墊，加料方便，加料后料門4a可自動(dòng)關(guān)閉，且有橡膠密封墊防止氣體外泄。加料室4的上方設(shè)置有排氣筒5，排氣筒5上方安裝有高度可調(diào)節(jié)的排氣筒罩6，可根據(jù)天氣情況調(diào)節(jié)排氣筒罩6的高度。風(fēng)機(jī)12的通風(fēng)管道13于塔體1的下方接入塔體1與最下層儲(chǔ)料層3相連通，加熱爐11和太陽能集熱板10與風(fēng)機(jī)12共用通風(fēng)管道13。塔體1內(nèi)相對于每層儲(chǔ)料層3均配置有濕度傳感器8和溫度傳感器9。塔體1頂部加料室4四周設(shè)置有周圍加裝有護(hù)欄的走廊7，塔體1的一側(cè)安裝有提升機(jī)14，提升機(jī)14的上方與走廊7相連。
翻板機(jī)構(gòu)2中的汽缸18也可由液壓缸、電液推桿等其它推動(dòng)機(jī)構(gòu)替代。
圖4為采用本實(shí)用新型建造的有機(jī)生物肥料生產(chǎn)車間示意圖，包括兩個(gè)塔體1、塔體1上方的加料室4、排氣筒5、排氣筒罩6，每個(gè)塔體1具有各自的通風(fēng)機(jī)12、加熱爐11、太陽能集熱板10，兩個(gè)塔體1共用一臺(tái)提升機(jī)14并具有連通的走廊7。再在兩個(gè)塔體1上方和兩塔體1之間分別加上頂棚21和護(hù)板22即構(gòu)成一個(gè)雙塔式有機(jī)生物肥料生產(chǎn)車間。
工作時(shí)，由提升機(jī)14將裝有配制好的混合料的小車提升至塔頂端的走廊7上，人工將小車中的混合料經(jīng)料門4a布置于最上層儲(chǔ)料層3上。由于菌種作用混合料在塔體中升溫發(fā)酵，當(dāng)混合料在此層發(fā)酵到一定程度，翻板機(jī)構(gòu)2的汽缸18啟動(dòng)翻板15向下翻轉(zhuǎn)使混合料落到下一儲(chǔ)料層3，最上層再次加料，如此反復(fù)直至最下一層出料生產(chǎn)出成品。在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)根據(jù)濕度傳感器8檢測結(jié)果，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)12通風(fēng)除濕。一般情況下，菌種發(fā)酵自然升溫即可滿足生產(chǎn)需要的溫度，由于環(huán)境溫度過低造成塔體1內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器11的檢測結(jié)果，自動(dòng)啟動(dòng)加熱小風(fēng)機(jī)11a通入熱風(fēng)加熱。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)在于層流式通風(fēng)，結(jié)構(gòu)合理，濕度、溫度均可通過控制系統(tǒng)控制在合適的范圍內(nèi)，能夠保證有機(jī)肥料產(chǎn)品養(yǎng)分含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)在封閉的塔體內(nèi)進(jìn)行，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)加料室上方的排氣筒排放，減少了環(huán)境污染，改善了工人勞動(dòng)環(huán)境?？刂品奖?，操作簡單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。另外，采用本實(shí)用新型建造有機(jī)生物肥料生產(chǎn)車間具有投資少，工期短的優(yōu)點(diǎn)，對促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化具有重要意義。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)生物肥料發(fā)酵裝置，其特征在于主要包括由立柱(1a)、橫梁(1b)和墻板(1c)構(gòu)成的塔體(1)、翻板機(jī)構(gòu)(2)、加料室(4)、排氣筒(5)及風(fēng)機(jī)(12)；翻板機(jī)構(gòu)(2)主要由翻板(15)、連桿(16)、驅(qū)動(dòng)桿(17)和汽缸(18)構(gòu)成，若干翻板(15)通過支撐于橫梁(1b)的支座(19)上的水平轉(zhuǎn)軸(20)安裝于塔體(1)內(nèi)形成儲(chǔ)料層(3)，連桿(16)一端安裝固定于轉(zhuǎn)軸(20)上，另一端鉸接于平行于橫梁(1b)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿(17)上，驅(qū)動(dòng)桿(17)的一端與鉸接于固定支座上的汽缸(18)相鉸接；每層儲(chǔ)料層(3)均在其一側(cè)留有通風(fēng)間隙H，相臨兩層之間的間隙H位于相對的兩側(cè)；加料室(4)位于塔體(1)頂部，其對稱的兩側(cè)各有一排料門(4a)，加料室(4)的上方設(shè)置有排氣筒(5)；風(fēng)機(jī)(12)的通風(fēng)管道(13)于塔體(1)下方通入其內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于所述塔體(1)有8-14層由翻板(15)構(gòu)成的儲(chǔ)料層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于所述發(fā)酵裝置還配置有加熱爐(11)和/或太陽能集熱板(10)，加熱爐(11)和/或太陽能集熱板(10)與風(fēng)機(jī)(12)共用通風(fēng)管道(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)酵裝置，其特征在于所述塔體(1)內(nèi)相對每層儲(chǔ)料層(3)均配置有濕度傳感器(8)和溫度傳感器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于所述塔體(1)頂部加料室(4)四周設(shè)置有周圍加裝有護(hù)欄的走廊(7)，塔體(1)的一側(cè)安裝有提升機(jī)(14)，提升機(jī)(14)的上方與走廊(7)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于所述排氣筒(5)上方安裝有高度可調(diào)節(jié)的排氣筒罩(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于所述料門(4a)是通過位于其上方的合葉(4b)安裝于加料室(4)內(nèi)側(cè)的，料門(4a)周圍安裝有橡膠密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)生物肥料發(fā)酵裝置,主要包括由立柱、橫梁和墻板構(gòu)成的塔體、翻板機(jī)構(gòu)、加料室、排氣筒及風(fēng)機(jī)。翻板機(jī)構(gòu)的若干翻板通過支撐于橫梁的支座內(nèi)的水平轉(zhuǎn)軸安裝于塔體內(nèi)形成儲(chǔ)料層,每層儲(chǔ)料層均在其一側(cè)留有通風(fēng)間隙,相臨兩層之間的通風(fēng)間隙位于相對的兩側(cè)。上方設(shè)置有排氣筒的加料室位于塔體頂部,風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管道于塔體下方通入其內(nèi)。該裝置結(jié)構(gòu)合理,能夠保證有機(jī)肥料產(chǎn)品養(yǎng)分含量,減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C05F17/02GK2364036SQ9821909
公開日2000年2月16日 申請日期1998年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月28日
發(fā)明者陳小鐘, 邵海峰, 吳建繁 申請人:北京農(nóng)樂肥料有限責(zé)任公司, 冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究院