專利名稱：一次性多元復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氯基氮磷鉀復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，確切地說(shuō)是一種以磷源、鉀源、尿素及添加劑為原料制造的一次性多元復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝。
在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)氯基氮磷鉀復(fù)合肥時(shí)，因重鈣里含有游離磷酸、磷酸一鈣都能與尿素發(fā)生反應(yīng)，生成尿素磷酸鹽和磷酸一鈣與尿素的混合物，并能釋放出磷酸一鈣原有的結(jié)晶水。這兩種物質(zhì)的溶解度很大，能溶解于重鈣帶有的水份中，使混合物的液相增多，物料變粘，不利破碎和造粒，因此，用尿素一重鈣生產(chǎn)復(fù)合肥時(shí)，應(yīng)對(duì)重鈣進(jìn)行改性。
本發(fā)明的目的旨在提供一次性多元復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，使重鈣中的磷酸一鈣與液氮反應(yīng)，轉(zhuǎn)化磷酸二鈣與磷酸一氨而改變?cè)系奈锢硇?，減少結(jié)晶水釋出。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)解決方案本發(fā)明是由添加劑(膨潤(rùn)土)、磷源(重鈣)、鉀源(氯化鉀)、尿素按一定比例在以硫酸和液氨為反應(yīng)熱的基礎(chǔ)上經(jīng)造粒干燥冷卻生成氮磷鉀復(fù)合肥，其特點(diǎn)如下(1)按膨潤(rùn)土∶重鈣(P2O5=41％)∶氯化鉀(K2O=62％)∶尿素(=64％)=1∶6.43∶2.87∶8.7(重量比)比例均勻混料；(2)采用轉(zhuǎn)氨法對(duì)重鈣進(jìn)行改性，在造粒機(jī)原料入口處通入液氨(含氮82.3％)，按1.35％成品量加入，對(duì)原料中的重鈣進(jìn)行氨化處理；(3)采用氨、酸反應(yīng)熱來(lái)對(duì)造粒床層物料升溫，在造粒段同時(shí)加入液氨、硫酸，按重量比1∶2-3.5；(4)在上述氨、酸反應(yīng)過(guò)程中保證造粒機(jī)出口物料溫度在60-80℃之間，PH值在5.5-7.0，水份≤3.0％；(5)將上述造粒機(jī)出口物料送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)入口溫度在110-165℃之間，保證干燥機(jī)進(jìn)口物料溫度在60-70℃之間，水份≤2.0％；(6)將上述造粒機(jī)出口物料送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻處理，保證物料溫度降至35-55℃之間。
主要反應(yīng)方程為
本發(fā)明的積極效果在于生產(chǎn)過(guò)程中投入的硫酸和液氨的目的不僅利用其反應(yīng)熱使物料升溫便于造粒，而且生成的硫酸銨與磷酸-鈣混合再與尿素混合，硫酸銨與磷酸一鈣反應(yīng)，生成銨石膏復(fù)鹽，同時(shí)生成磷酸銨避免水溶性五氧化二磷的退化，這樣的混合物料的物理特性良好，易于造粒。
實(shí)施例1取46公斤膨潤(rùn)土、298公斤重鈣、133公斤氯化鉀、403公斤尿素、47公斤液氨、105公斤硫酸，按照上述生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，本產(chǎn)品的總養(yǎng)份(N+P2O5+K2O)≥42％，總氮(N)≥22％，有效磷(P2O5)≥12％，水溶性磷占有磷的百分率≥50％，氯化鉀(K2O)含量≥8％，水份(游離水)≤2.2％，顆粒平均抗壓強(qiáng)度N≥12，粒度(1.0-4.75mm)≥85％。
權(quán)利要求
1.一次性多元復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于是由膨潤(rùn)土、重鈣、氯化鉀、尿素按1∶6.43∶2.87∶8.7重量比例以硫酸和液氨為反應(yīng)熱的基礎(chǔ)上經(jīng)造粒、干燥、冷卻生成氮磷鉀復(fù)合肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于(1)按重量比膨潤(rùn)土∶重鈣∶氯化鉀∶尿素=1∶6.43∶2.87∶8.7均勻混料；(2)采用轉(zhuǎn)氨法對(duì)重鈣進(jìn)行改性，在造粒機(jī)原料入口處通入液氨(含氮82.3％)，按1.35％成品量加入，對(duì)原料中的重鈣進(jìn)行氨化處理；(3)采用氨、酸反應(yīng)熱來(lái)對(duì)造粒床層物料升溫，在造粒段同時(shí)加入液氨、硫酸，按重量比1∶2-3.5；(4)在上述氨、酸反應(yīng)過(guò)程中保證造粒機(jī)出口物料溫度在60-80℃之間，PH值在5.5-7.0，水份≤3.0％；(5)將上述造粒機(jī)出口物料送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)入口溫度在110-165℃之間，保證干燥機(jī)進(jìn)口物料溫度在60-70℃之間，水份≤2.0％；(6)將上述造粒機(jī)出口物料送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻處理，保證物料溫度降至35-55℃之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一次性多元復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝,由膨潤(rùn)土、重鈣、氯化鉀、尿素按一定比例在以硫酸和液氨為反應(yīng)熱的基礎(chǔ)上經(jīng)造粒、干燥、冷卻生成氮磷鉀復(fù)合肥,克服了現(xiàn)有復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中混合物液相增多,物料變粘,不易破碎和造粒的缺點(diǎn),對(duì)重鈣進(jìn)行改性,減少結(jié)晶水釋出,使復(fù)合肥具有更好的物理特性。
文檔編號(hào)C05B1/06GK1221719SQ9811435
公開(kāi)日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1998年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月25日
發(fā)明者王可義 申請(qǐng)人:蒼安芝