專利名稱：用于烘干和粉碎潮濕物料的方法和輥式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于烘干和粉碎潮濕的物料特別是潮濕的水泥原料的方法(根據(jù)權(quán)利要求1的前言部分，即一種在豎直的輥式破碎機(jī)中用于烘干和粉碎潮濕的物料特別是水泥原料的方法，該破碎機(jī)在一個共用的破碎機(jī)外殼中包括一個具有可轉(zhuǎn)動的磨盤和磨輥的下部破碎部分以及設(shè)在該破碎部分上方的一個吹氣分離器，其中a)潮濕的物料通過一個新給物料入口輸送到該磨盤上并在該處被粉碎，b)至少一部分已粉碎物料通過上升熱氣流被傳送到該吹氣分離器中并且由此而被烘干，并作為細(xì)粒物料隨該氣流排出，而大尺寸物料作為尾剩物料返回到該磨盤上)和輥式破碎機(jī)(根據(jù)權(quán)利要求7的前言部分，即一種用于烘干和粉碎潮濕的物料特別是水泥原料的豎直的輥式破碎機(jī)，包括a)一個破碎機(jī)外殼，其中配置有一個具有一個可轉(zhuǎn)動的磨盤和在該磨盤上滾動的磨輥的破碎部分以及一個設(shè)在該破碎部分上方并具有一個細(xì)粒物料排出口和尾剩物料排出口的吹氣分離器。
b)一個新給物料輸送裝置，該裝置用于把該潮濕的物料輸送到該磨盤上。
c)其中已粉碎的物料通過由熱氣輸送管傳送來的上升熱氣流被輸送到該吹氣分離器中并在該分離器中被分離成細(xì)粒物料和尾剩物料，并且其中來自該尾剩物料排出口的該尾剩物料可以返回到該磨盤上)。
已知有各種不同形式的上述類型的方法和輥式破碎機(jī)，例如可以從W.H.Duda所著的1985年第三版的第1冊“水泥資料手冊(CEMENT-DATA-BOOK)”的例如第235頁至241頁中了解到。用于烘干和粉碎的這類輥式破碎機(jī)被做成具有一個有一條基本上豎直的軸線的破碎機(jī)外殼。在該破碎機(jī)外殼中，用于物料粉碎的破碎部分(磨碎部分)配置在其下部，而吹氣分離器則配置在其上部。破碎部分包括一個可驅(qū)動和可轉(zhuǎn)動的磨盤和多個在該磨盤上滾動的磨輥。潮濕的新給物料被輸送到磨盤的中心部分附近，因?yàn)樵撐锪峡梢栽谀ケP的上研磨表面與磨輥之間被粉碎。至少一部分已粉碎的破碎機(jī)物料通過傳送到破碎部分的上升熱氣流被輸送到該分離器中并且由此而被烘干。已充分粉碎的細(xì)粒物料與熱氣流一起從吹氣分離器中排出，尚未充分粉碎的大尺寸物料(所謂的尾剩物料)則返回到磨盤上，以便在該處作進(jìn)一步的粉碎。
在這些已知方法和破碎機(jī)的實(shí)際使用過程中，在潮濕的物料的輸送方面經(jīng)常發(fā)生各種難題，其中包括在輸送裝置附近發(fā)生有害的新給物料的結(jié)硬殼問題。
本發(fā)明的目的在于這樣改進(jìn)權(quán)利要求1的前序部分所述的方法以及權(quán)利要求7的前序部分所述的裝置，使得即便是對相當(dāng)潮濕的新給物料，通過比較簡單的裝置，也總是可以保證把新給物料可靠地有效輸送到破碎部分的磨盤上。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的可以一方面(關(guān)于方法方面)通過權(quán)利要求1的特征部分，即c)潮濕物料的預(yù)烘干在該新給物料入口的區(qū)域進(jìn)行，由此，(1)至少把一個可控制數(shù)量的熱氣導(dǎo)入該新給物料入口中，以及(2)來自該吹氣分離器的尾剩物料在該新給物料入口中一開始就與新給物料相混合。
然后該新給物料和來自該分離器的尾剩物料的預(yù)烘干的混合物被傳送到該磨盤上。另一方面(關(guān)于裝置方面)通過權(quán)利要求7的特征部分，即d)該新給物料輸送裝置在該磨盤前的區(qū)域中被同時建成為一個預(yù)烘干裝置，因而該新給物料輸送裝置一方面與用于導(dǎo)入熱氣(它至少在數(shù)量上是可調(diào)節(jié)的)的第二熱氣輸入送管相連接，另一方面與直接來自吹氣分離器的尾剩物料排出口的尾剩物料輸送管相連接來達(dá)到。
本發(fā)明的較佳實(shí)施例和其他的改進(jìn)是各從屬權(quán)利要求的主題。
在本發(fā)明的方法中，潮濕物料的預(yù)烘干是在新給物料入口區(qū)域進(jìn)行的，因此，一方面使熱氣以可調(diào)節(jié)數(shù)量的方式導(dǎo)入新給物料入口中，另一方面使來自吹氣分離器的待返回到磨盤上的尾剩物料先和新給物料輸送裝置中的新給物料相混合，然后把新給物料與來自分離器的尾剩物料的預(yù)烘干的混合物輸送到磨盤上。因此，利用這個程序，輸送到新給物料入口的潮濕物料就可以借助于足夠數(shù)量的熱氣受到初次烘干。這種烘干可以一方面通過輸送的熱氣對新給物料的直接作用，另一方面可以通過由熱氣的貫通流動所加熱的新給物料入口的壁來達(dá)到，這已可以使新給物料總體得到十分有效的烘干。當(dāng)來自吹氣分離器的待返回磨盤的尾剩物料在新給物料入口中的某個適當(dāng)位置也和新給物料相混合時，此時由于這些尾剩物料在從破碎部分輸送到吹氣分離器并且還在該吹氣分離器內(nèi)時就已經(jīng)受到過充分的烘干(烘干和破碎)，因而由于這些比較干燥的尾剩物料的混合，可以使新給物料與來自分離器的尾剩物料的混合物的混合含水量進(jìn)一步降低。因此，一方面對于將具有相當(dāng)高的含水量(例如最高可達(dá)15％或以上)的物料輸送給輥式破碎機(jī)，另一方面對于可以以很大的可靠性保證在新給物料入口區(qū)域的物料盡可能避免或完全避免結(jié)硬殼而言，這些綜合的預(yù)烘干措施都幾乎是理想的必要條件，因而可以非?？煽康貙?shí)現(xiàn)把新給物料送到磨盤上的有效輸送。
雖然在許多情況下只要把來自吹氣分離器的一部分尾剩物料導(dǎo)入新給物料入口就足夠了，但根據(jù)本發(fā)明，一般最好把來自吹氣分離器的全部尾剩物料都導(dǎo)入新給物料入口中，這樣做可以在降低混合含水量和結(jié)構(gòu)(簡化輸送零件)兩個方面都帶來好處。
在本發(fā)明中，如果尾剩物料以自由流動狀態(tài)從吹氣分離器輸送到新給物料入口中并且在破碎機(jī)外殼的外側(cè)與新給物料連續(xù)地混合將被認(rèn)為是有利的。這樣可以形成一條用于使新給物料和來自分離器尾剩物料相混合的較長的混合路程。
在本發(fā)明方法的另一個較佳實(shí)施例中，新給物料和來自分離器的尾剩物料都以自由流動狀態(tài)通過新給物料入口到磨盤上。
這樣新給物料入口在結(jié)構(gòu)方面就可以比較簡單，即可以避免必須被驅(qū)動的裝置零件。
在根據(jù)本發(fā)明建造的輥式破碎機(jī)中，新給物料輸送裝置在磨盤前的區(qū)域中被同時建成為預(yù)烘干裝置，因而新給物料輸送裝置一方面與用于導(dǎo)入熱氣(它至少在數(shù)量上是可調(diào)節(jié)的)的第二熱氣輸送管相連接，另一方面與直接來自吹氣分離器的尾剩物料排出口的尾剩物料輸送管相連接。


圖1為本發(fā)明的輥式破碎機(jī)的一個實(shí)施例的示意豎向剖視圖。
下面將參照附圖對本發(fā)明作出更詳細(xì)的說明，在該唯一的附圖中，以基本上示意的豎直剖視圖的形式示出了本發(fā)明的輥式破碎機(jī)的一個最佳實(shí)施例。
由于輥式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)對于本領(lǐng)域技術(shù)熟練的人來說通常是已知的，因此在本文中只示出為說明本發(fā)明所必須的那些破碎機(jī)的零件就足夠了。
本發(fā)明的輥式破碎機(jī)制造成不但可以用于烘干和粉碎潮濕物料(特別是潮濕的水泥原料)，而且可以以大致相同的方式用于烘干和粉碎其他的潮濕物料，例如原煤這樣的潮濕物料。
該破碎機(jī)制造成具有一根豎直軸線(破碎機(jī)軸線)1并且包括一個破碎機(jī)外殼2，在該外殼中，實(shí)際破碎部分3配置在其下部，而吹氣分離器4則配置在該破碎部分3的上方的區(qū)域中。中間連接部分也有利地配置或制造在破碎部分3與吹氣分離器4之間的區(qū)域中。因此，破碎部分3、中間部分5和吹氣分離器4相對于破碎機(jī)軸線1就同軸地一個配置在另一個的上面。
破碎部分3以本身已知的方式具有一個可由適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置6可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動并且有上磨道7a的磨盤7，在該磨道7a上，磨輥8可以被安裝成不動的和可轉(zhuǎn)動的輥。
吹氣分離器4可以制成為任何適當(dāng)?shù)男问?，即可以是一種如通常所說的動態(tài)分離器(具有內(nèi)裝式轉(zhuǎn)子)，或者是如附圖中所示的一種靜態(tài)吹氣分離器。該吹氣分離器4包括一個位于其下端的帶尾剩物料出口9a的用于收集大尺寸物料或尾剩物料的收集漏斗9以及一個用于排出充滿細(xì)粒物料的熱氣的上部輸出接管10。重量保安閥11可以通常方式配置在尾剩物料出口9a中。
該破碎機(jī)還包括一個用于把潮濕的新給物料(以箭頭13表示)輸送到其中心裝有分配錐7b的磨盤7上的新給物料輸送裝置12。
在破碎部分3的下端，接近并圍繞磨盤7的下部區(qū)域處，設(shè)有一個與來自適當(dāng)?shù)臒釟庠吹臒釟廨斔凸?5相連接的熱氣輸送套14。如在附圖中用虛線箭頭表示熱氣，用實(shí)線箭頭表示物料所示出的，從磨盤的外輪緣7c排出的已被粉碎的破碎機(jī)給料，通過由熱氣輸送管15所輸送的上升熱氣流而被傳送到吹氣分離器4中，并且在該吹氣分離器中把已粉碎的破碎機(jī)給料分離成細(xì)粒物料和尾剩物料，同時該破碎機(jī)給料由該熱氣進(jìn)行烘干。細(xì)粒物料與正在流出的熱氣流一起通過輸出接管10從輥式破碎機(jī)中排出，而從吹氣分離器4的尾剩物料出口9a中排出的尾剩物料將返回到磨盤7上。但是，后者不會直接發(fā)生，在本發(fā)明的輥式破碎機(jī)的情況下，由吹氣分離器4中分離出來的尾剩物料將首先通過一根尾剩物料輸送管16從尾剩物料出口9a導(dǎo)入新給物料輸送裝置12中，并在該裝置中先與新給物料相混合，然后新給物料和尾剩物料一起被輸送到磨盤7上。
為了把至少一個可控制數(shù)量的熱氣導(dǎo)入新給物料輸送裝置12中，除了尾剩物料輸送管16以外，還有一根與新給物料輸送裝置12相連接的第二熱氣輸送管17。
就結(jié)構(gòu)來說，如果新給物料輸送裝置12和尾剩物料輸送管16都是與水平面形成一個斜角的近斜管狀結(jié)構(gòu)，以便保證在新給物料輸送裝置12和尾剩物料輸送管16內(nèi)輸送的特定物料能夠自由地向下流出或滑動的話，將是特別有利的。
當(dāng)從物料流動方向(箭頭13)看出時，在第二熱氣輸送管17的連接端17a的后面，設(shè)有尾剩物料輸送管16與新給物料輸送裝置12的連接端16a。第二熱氣輸送管17的連接端有利地位于新給物料輸送裝置12的入口端12a處。
特別是，一方面由于第二熱氣輸送管17在此處連接，另一方面由于尾剩物料輸送管16也在此處連接，因而新給物料輸送裝置12就作為對潮濕的新給物料(箭頭13)的一個預(yù)烘干裝置而設(shè)置在磨盤7前面的該區(qū)域中。
雖然第二熱氣輸送管17和尾剩物料輸送管16可以在任何適當(dāng)?shù)奈恢?即在破碎機(jī)外殼2的內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩處均可)與新給物料輸送裝置12相連接，但一般最好把該兩根輸送管16和17在破碎機(jī)外殼2的外側(cè)與新給物料輸送裝置12相連接。
第二熱氣輸送管17可以源于任何適當(dāng)?shù)臒釟饣驘峥諝庠?，例如單?dú)的熱氣發(fā)生器或者烘干爐的排氣管(例如來自生產(chǎn)水泥等的燃燒裝置)。該熱氣源也同樣適用于直接導(dǎo)入破碎部分3中的第一熱氣輸送管15。在附圖所示的實(shí)施例中，可以采取第二熱氣輸送管17是來自第一熱氣輸送管15的分支管的形式。
使用一個與第二熱氣輸送管17相配合的熱氣鼓風(fēng)機(jī)18是特別有利的，該鼓風(fēng)機(jī)可以安裝在熱氣輸送管17中的任何適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，并且至少可以對?dǎo)入新給物料輸送裝置12中的熱氣數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。但是，用來控制導(dǎo)入新給物料輸送裝置12的新給物料入口端12a附近的其他的可能裝置也在此處有利地設(shè)置了。為此，在新給物料入口端12a的附近設(shè)置一個氣壓表19，該表最好能連續(xù)測量流過其中的空氣或氣體壓力，并且能向控制裝置20提供測量信號，該控制裝置也是為了控制目的而連接在熱氣鼓風(fēng)機(jī)18或者該鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動電機(jī)18a上的。這些可控制關(guān)系以這樣的方式建立，以使得通過鼓風(fēng)機(jī)18和第二熱氣輸送管17導(dǎo)入新給物料輸送裝置12中的熱氣的數(shù)量和壓力都能得到控制，從而可以在新給物料入口端12a處或其附近處設(shè)定一個近似零的壓力。這些措施能可靠地防止有害的冷卻空氣或滲入的空氣進(jìn)入新給物料裝置12中，或者通過新給物料輸送裝置12進(jìn)入該輥式破碎機(jī)的內(nèi)部并且損害理想的烘干效果。
權(quán)利要求
1.一種在豎直的輥式破碎機(jī)中用于烘干和粉碎潮濕的物料特別是水泥原料的方法，該破碎機(jī)在一個共用的破碎機(jī)外殼(2)中包括一個具有可轉(zhuǎn)動的磨盤(7)和磨輥(8)的下部破碎部分(3)以及設(shè)在該破碎部分上方的一個吹氣分離器(4)，其中a)潮濕的物料(13)通過一個新給物料入口(12)輸送到該磨盤(7)上并在該處被粉碎，b)至少一部分已粉碎物料通過上升熱氣流被傳送到該吹氣分離器(4)中并且由此而被烘干，并作為細(xì)粒物料隨該氣流排出，而大尺寸物料作為尾剩物料返回到該磨盤上，其特征在于，c)潮濕物料的預(yù)烘干在該新給物料入口(12)的區(qū)域進(jìn)行，由此，(1)至少把一個可控制數(shù)量的熱氣導(dǎo)入該新給物料入口中，以及(2)來自該吹氣分離器(4)的尾剩物料在該新給物料入口(12)中一開始就與新給物料(13)相混合。然后該新給物料和來自該分離器的尾剩物料的預(yù)烘干的混合物被傳送到該磨盤(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在該新給物料入口(12)中，首先把熱氣導(dǎo)入該進(jìn)入的新給物料中，然后再將來自該分離器的該尾剩物料與該新給物料相混合。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，把熱氣和尾剩物料導(dǎo)入該新給物料入口(12)中是在該破碎機(jī)外殼(2)的外側(cè)連續(xù)地進(jìn)行的。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，來自該吹氣分離器(4)的該尾剩物料全部被導(dǎo)入該新給物料入口(12)中。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該尾剩物料以自由流動狀態(tài)從該吹氣分離器(4)輸送到該新給物料入口(12)中，該新給物料與該混合的尾剩物料一起以自由流動狀態(tài)通過該新給物料入口送到該磨盤(7)上。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該熱氣還以可調(diào)節(jié)的壓力用這樣的方式導(dǎo)入該新給物料入口(12)中，以使得在該新給物料入口端(12a)的附近處設(shè)定一個大體上的零壓力。
7.一種用于烘干和粉碎潮濕的物料特別是水泥原料的豎直的輥式破碎機(jī)，包括a)一個破碎機(jī)外殼(2)，其中配置有一個具有一個可轉(zhuǎn)動的磨盤(7)和在該磨盤上滾動的磨輥(8)的破碎部分(3)以及一個設(shè)在該破碎部分上方并具有一個細(xì)粒物料排出口和尾剩物料排出口(9a)的吹氣分離器(4)。b)一個新給物料輸送裝置(12)，該裝置用于把該潮濕的物料(13)輸送到該磨盤(7)上。c)其中已粉碎的物料通過由熱氣輸送管(15)傳送來的上升熱氣流被輸送到該吹氣分離器(4)中并在該分離器中被分離成細(xì)粒物料和尾剩物料，并且其中來自該尾剩物料排出口(9a)的該尾剩物料可以返回到該磨盤(7)上，其特征在于，d)該新給物料輸送裝置(12)在該磨盤(7)前的區(qū)域中被同時建成為一個預(yù)烘干裝置，因而該新給物料輸送裝置一方面與用于導(dǎo)入熱氣(它至少在數(shù)量上是可調(diào)節(jié)的)的第二熱氣輸送管(17)相連接，另一方面與直接來自吹氣分離器(4)的尾剩物料排出口(9a)的尾剩物料輸送管(16)相連接。
8.如權(quán)利要求7所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，一個熱氣鼓風(fēng)機(jī)(18)與該第二熱氣輸送管(17)相配合使用，該第二熱氣輸送管(17)在該新給物料入口端(12a)附近與該新給物料輸送裝置(12)相連接，一個氣壓表(19)配置在該新給物料入口端附近，其中一個控制裝置(20)與該氣壓表和該熱氣鼓風(fēng)機(jī)以這樣的方式處于可控制的連接關(guān)系，使得導(dǎo)入該新給物料輸送裝置(12)中的熱氣的數(shù)量和壓力能夠受控制，以便在該新給物料入口端(12a)處設(shè)定一個零壓力。
9.如權(quán)利要求7所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，該新給物料輸送裝置(12)和該尾剩物料輸送管(16)都是可使該物料自由地流出的具有一個斜角的斜管狀結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求7所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，當(dāng)從物料流動方向(13)看去時，在該第二熱氣輸送管(17)的連接端(17a)的后面，設(shè)有該尾剩物料輸送管(16)與該新給物料輸送裝置(12)的連接端(16a)。
11.如權(quán)利要求10所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，該第二熱氣輸送管(17)和該尾剩物料輸送管(16)都在該破碎機(jī)外殼(2)的外側(cè)與該新給物料輸送裝置(12)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及在豎直的輥式破碎機(jī)中的潮濕物料進(jìn)行烘干和破碎的方法和裝置,其中潮濕物料通過新給物料入口被傳送到磨盤上,已粉碎的物料通過上升熱氣流被傳送到分離器中并且由此而被烘干,尾剩物料與其分開而返回到磨盤上。為把新給物料輸送到該磨盤上且不結(jié)硬殼,潮濕物料的預(yù)烘干通過把熱氣導(dǎo)入該新給物料輸送裝置中,且把來自吹氣分離器的尾剩物料與該新給物料相混合的方法,在磨盤的前面區(qū)域內(nèi)的新給物料輸送裝置中進(jìn)行。
文檔編號B02C23/18GK1184006SQ97123109
公開日1998年6月10日 申請日期1997年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月15日
發(fā)明者約瑟夫, E·多米特 申請人:約瑟夫E·多米特, E·多米特