專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)有排秸傳送裝置的聯(lián)合收割機(jī)，排秸傳送裝置將脫谷裝置排出的秸用排秸鏈和與排秸鏈相對的夾持導(dǎo)軌夾住并傳送。
傳統(tǒng)上，在上述聯(lián)合收割機(jī)中，排秸鏈相對夾持導(dǎo)軌的位置是固定的。
因此，在上述傳統(tǒng)構(gòu)成的聯(lián)合收割機(jī)上，一旦秸在排秸鏈和夾持導(dǎo)軌之間堆積，就必須花較長的時間和大量的工力來去除它。
本發(fā)明是提供一種即使秸在排秸鏈和夾持導(dǎo)軌之間堆積、也能比較簡單地去除的維護(hù)性能好的聯(lián)合收割機(jī)。
權(quán)利要求1所述構(gòu)成特征在于在開頭所述的聯(lián)合收割機(jī)中，使排秸鏈可在為了進(jìn)行傳送而靠近夾持導(dǎo)軌的第1狀態(tài)和為了對排秸傳送裝置進(jìn)行維護(hù)而離開夾持導(dǎo)軌的第2狀態(tài)之間搖動。如果采用這種構(gòu)成，不用說在第1狀態(tài)時可以進(jìn)行通常的排秸傳送工作，當(dāng)秸堆積在排秸鏈和夾持導(dǎo)軌之間時，因為通過將排秸鏈搖動到離開夾持導(dǎo)軌的第2狀態(tài)，至少可部分解除排秸鏈和夾持導(dǎo)軌的夾持力，所以，可以很容易地去除堆積在排秸鏈和夾持導(dǎo)軌之間的排秸，結(jié)果是取得了維護(hù)性能提高的良好效果。并且，由于排秸鏈被移動到離開夾持導(dǎo)軌的維護(hù)狀態(tài)，是采用搖動排秸鏈的結(jié)構(gòu)形式，所以，與平行移動排秸鏈整體的結(jié)構(gòu)形式相比，不但能以簡單的構(gòu)成實現(xiàn)改變狀態(tài)的目的，而且，在變換到第2狀態(tài)的過程中所需的操作力也可節(jié)省大致一半，效果良好。
權(quán)利要求2所述構(gòu)成特征在于排秸鏈從上方與夾持導(dǎo)軌相向配置，排秸鏈可繞位于排秸傳送裝置后方的軸芯、相對夾持導(dǎo)軌沿上下方向搖動。如果采用這種構(gòu)成，由于排秸鏈與夾持導(dǎo)軌上下相向配置，排秸鏈和夾持導(dǎo)軌能以原狀態(tài)夾持由于自重而橫著的排秸，所以，可順利有效的進(jìn)行傳送操作，并且，因為排秸鏈的搖動軸芯位于排秸傳送裝置的后方，與位于前方的結(jié)構(gòu)相比，由于排秸鏈和夾持導(dǎo)軌接近操作者的部位首先打開，所以，更容易進(jìn)行積秸去除和排秸鏈檢查等維護(hù)工作，效果良好。
權(quán)利要求3所述構(gòu)成特征在于排秸鏈的轉(zhuǎn)動軸芯與設(shè)置在排秸鏈傳送終端側(cè)的驅(qū)動鏈輪的轉(zhuǎn)動軸芯為同一軸芯。如果采用這種構(gòu)成，即使可搖動地支撐排秸鏈的構(gòu)造形式?jīng)]有特別的意義，但因為可利用與驅(qū)動鏈輪一體的轉(zhuǎn)動軸作為支撐構(gòu)件，所以，可使排秸傳送裝置的結(jié)構(gòu)更加簡化，并且，在第2狀態(tài)時，除了位于驅(qū)動鏈輪軸芯正下方的部分以外，排秸鏈的大致整個部分都離開了夾持導(dǎo)軌，所以，維護(hù)性得到充分的提高，效果良好。另外，如果將夾持導(dǎo)軌的終端設(shè)置在比驅(qū)動鏈輪軸芯正下方更靠近操作者的位置，則在第2狀態(tài)時，排秸鏈的整個部分都可離開夾持導(dǎo)軌，獲得更好的維護(hù)性。
權(quán)利要求4所述構(gòu)成特征在于設(shè)有從上方覆蓋排秸傳送裝置的蓋，沿上下方向開閉自如，隨著蓋的開閉操作，排秸鏈自動地在第1狀態(tài)和第2狀態(tài)之間搖動。采用這種構(gòu)成，如果將蓋打開，排秸鏈自動切換到第2狀態(tài)，可進(jìn)行維護(hù)，如果將蓋關(guān)閉，排秸鏈又自動切換到第1狀態(tài)，可進(jìn)行排秸的傳送，所以，可簡單地進(jìn)行排秸鏈在第1狀態(tài)和第2狀態(tài)之間的切換操作，效果良好。
關(guān)于上述權(quán)利要求4的發(fā)明，為了隨蓋的打開操作將排秸鏈切換到第2狀態(tài)，作為這種構(gòu)成，可如權(quán)利要求5所述那樣，設(shè)計由彈性元件構(gòu)成的鏈條上升機(jī)構(gòu)，彈性元件對上述排秸鏈向上方加力；為了隨蓋的關(guān)閉操作將排秸鏈切換到第1狀態(tài)，作為這種構(gòu)成，可如權(quán)利要求6所述那樣，在蓋上設(shè)計按押部，隨蓋的關(guān)閉操作，把排秸鏈押下而切換到第1狀態(tài)。
權(quán)利要求7所述構(gòu)成特征在于設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可改變設(shè)定按押部押下排秸鏈的量。如果采用這種構(gòu)成，利用可改變設(shè)定按押部押下排秸鏈的量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)排秸的情況等調(diào)節(jié)排秸鏈和夾持導(dǎo)軌之間的設(shè)定間隔，從而，可順利地進(jìn)行秸的傳送，效果良好。
權(quán)利要求8所述構(gòu)成特征在于由排秸鏈和夾持導(dǎo)軌構(gòu)成夾持排秸的株根部側(cè)的株根傳送機(jī)構(gòu)，并且，在排秸傳送裝置上，設(shè)有穗梢傳送機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)以帶嚙合突起部的無接頭回轉(zhuǎn)體卡住并傳送排秸的穗梢側(cè)；株根傳送機(jī)構(gòu)和穩(wěn)梢傳送機(jī)構(gòu)的各驅(qū)動鏈輪在各自的傳送終端側(cè)共用一個軸芯，各驅(qū)動鏈輪任何一個都從驅(qū)動脫谷裝置的脫粒滾筒用的傳動軸獲得驅(qū)動力。如果采用這種構(gòu)成，因為排秸傳送裝置由株根傳送機(jī)構(gòu)和穗梢傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所以，在傳送排秸的過程中，排秸的姿勢容易保持一定，因此可順利穩(wěn)妥地進(jìn)行排秸的傳送，效果良好。并且，由于株根傳送機(jī)構(gòu)和穗梢傳送機(jī)構(gòu)的各驅(qū)動鏈輪都與脫粒滾筒用傳動軸連接，所以，即使脫粒滾筒的脫粒負(fù)荷增大、脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速降低時，排秸傳送裝置的驅(qū)動速度難以降低，所以，通常都能發(fā)揮設(shè)定的排秸傳送能力，效果良好。后者的情況與采用排秸傳送裝置的驅(qū)動鏈輪與脫粒滾筒自身的軸連接的構(gòu)成，當(dāng)脫粒滾筒的脫粒負(fù)荷增大而轉(zhuǎn)速降低時，排秸傳送裝置的驅(qū)動速度也降低，結(jié)果出現(xiàn)排秸容易在排秸鏈等處堆積的傾向形成明顯的對照。
并且，如果采用權(quán)利要求8的發(fā)明，由于排秸傳送裝置的驅(qū)動鏈輪與脫粒滾筒的驅(qū)動用傳動軸連接，所以，在脫粒滾筒轉(zhuǎn)動軸的后端部周圍可形成很大空間，即使排秸在排秸鏈等處堆積，也可簡單地將其去除。這與采用將排秸傳送裝置的驅(qū)動鏈輪與脫粒滾筒自身的軸連接的構(gòu)成，在脫粒滾筒轉(zhuǎn)動軸的后端部周圍設(shè)置傳動用的傘齒輪機(jī)構(gòu)，同一個地方結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以去除堆積在排秸鏈等處的排秸的情況形成對比。
順便說明，關(guān)于權(quán)利要求8的發(fā)明，為了使脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速降低不直接影響排秸傳送裝置的驅(qū)動速度，可采用這樣的構(gòu)成用具有緩沖驅(qū)動力作用的傳動機(jī)構(gòu)將脫粒滾筒驅(qū)動用的傳動軸的轉(zhuǎn)動力傳遞給脫粒滾筒自身的轉(zhuǎn)動軸。作為上述傳動機(jī)構(gòu)，可以是例如由輸入皮帶輪、輸出皮帶輪、以及設(shè)在兩輪之間的皮帶構(gòu)成的皮帶傳動機(jī)構(gòu)，這時，如果脫粒滾筒的負(fù)荷超過一定的限度，則產(chǎn)生皮帶輪與皮帶之間打滑等緩沖現(xiàn)象，即使脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速降低，也難以直接影響排秸傳送裝置的驅(qū)動速度。
權(quán)利要求9所述構(gòu)成特征在于將脫粒滾筒用的傳動軸設(shè)置在脫粒口的相反側(cè)，蓋設(shè)置成延伸至脫粒滾筒的上方，使其可繞驅(qū)動脫粒滾筒用的傳動軸搖動。如果采用這種構(gòu)成，利用蓋的打開操作，不僅排秸傳送裝置，脫粒室也同時打開，并且，由于在脫粒口側(cè)沒有脫粒滾筒驅(qū)動用的傳動軸，所以，在靠脫?？趥?cè)可形成大的空間，容易進(jìn)行脫粒滾筒和脫粒室的維護(hù)。另外，由于蓋可繞脫粒滾筒驅(qū)動用的傳動軸搖動，利用蓋的打開操作可將脫?？趥?cè)開放到最大程度，所以，容易進(jìn)行包含脫粒滾筒在內(nèi)的脫粒室以及排秸傳送裝置的維護(hù)，效果良好。
權(quán)利要求10所述構(gòu)成特征在于脫粒滾筒相對蓋以樞軸支撐成可隨蓋的開閉操作而相對脫粒室向上下方向移動的形式。如果采用這種構(gòu)成，由于隨著蓋的打開操作，脫粒滾筒離開脫粒室向上方移動，所以，可單獨對脫粒滾筒或脫粒室進(jìn)行檢查、修理，容易進(jìn)行細(xì)致的維護(hù)，效果良好。


圖1 聯(lián)合收割機(jī)的整體側(cè)面圖。
圖2 聯(lián)合收割機(jī)的脫谷裝置周圍構(gòu)造的縱斷側(cè)面圖。
圖3 在蓋打開狀態(tài)下脫谷裝置周圍構(gòu)造的平面圖。
圖4 排秸傳送裝置的立體圖。
圖5 脫谷裝置的縱斷后視圖。
圖6 顯示株根傳送機(jī)構(gòu)始端部的縱斷側(cè)面圖。
圖7(a) 排秸鏈處于下降后的狀態(tài)時鏈條上升機(jī)構(gòu)和鏈條下降機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖7(b) 排秸鏈處于上升后的狀態(tài)時鏈條上升機(jī)構(gòu)和鏈條下降機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖8 排秸傳送裝置終端部的橫斷平面圖。
圖9 顯示株根傳送機(jī)構(gòu)終端部的立體圖。
圖10 蓋與處于工作狀態(tài)的排秸鏈之間位置關(guān)系的示意圖。
圖11 蓋與處于維護(hù)狀態(tài)的排秸鏈之間位置關(guān)系的示意圖。
圖12(a) 排秸鏈處于工作狀態(tài)的狀態(tài)示意圖。
圖12(b) 排秸鏈處于維護(hù)狀態(tài)的狀態(tài)示意圖。
圖13 排秸處理部的縱斷側(cè)面圖。
圖14 排秸鏈與夾持導(dǎo)軌的縱斷面圖。
圖15 表示處理切換機(jī)構(gòu)的圖。
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施形式進(jìn)行說明。
圖1所示的聯(lián)合收割機(jī)設(shè)有裝有履帶式行走裝置1的行走機(jī)體2、在行走機(jī)體2的前部以繞橫向軸芯可自由升降的形式設(shè)置的割前處理部3、以及裝在行走機(jī)體2左側(cè)部的脫谷裝置4；在脫谷裝置4的后部設(shè)置排秸處理部5。
在
圖1及圖2所示的脫谷裝置4中，進(jìn)給鏈6和夾持導(dǎo)軌7將谷稈的株根部側(cè)夾住時，在脫粒室8內(nèi)由驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的脫粒滾筒9對其穗梢側(cè)進(jìn)行脫粒處理，從脫粒凹板10漏下的脫落處理物在下方的分選部被分為谷粒、二次物、排秸屑等，其中，谷粒被一次物螺旋推運器11送到位于橫側(cè)外方的谷?；厥昭b置中，二次物被二次物螺旋推運器12送回脫粒室8內(nèi)進(jìn)行再處理，細(xì)小的秸屑被排塵風(fēng)扇13吹至機(jī)外排出。
如圖3所示那樣，驅(qū)動脫粒滾筒9轉(zhuǎn)動的傳動軸14(該傳動軸通過皮帶，受位于圖中更左側(cè)且在圖中未畫出的原動力部驅(qū)動)在與脫?？?5相反側(cè)且與脫粒滾筒軸芯P平行設(shè)置。傳動軸14的一端通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)17與輸入皮帶輪16連接，輸入皮帶輪16固定在脫粒滾筒9轉(zhuǎn)動軸的谷稈傳送方向的上游側(cè)；而傳動軸14的另一端向谷稈傳送方向的下游側(cè)延伸，與后面敘及的排秸傳送裝置23(設(shè)在排秸處理部5處)連接。
如圖5所示那樣，脫粒滾筒9被蓋18罩住，并且，脫粒滾筒9支撐在蓋18上。蓋18，取樞軸支撐、可繞傳動軸14的軸芯Q在上下方向自由開閉搖動的形式裝在下部箱體19上。蓋18及其支持架20延伸至谷稈傳送方向的下游側(cè)，將排秸處理部5也覆蓋住(參照圖2、圖4)。
如圖3和圖4所示那樣，排秸處理部5設(shè)有排秸傳送裝置23、第一排秸處理裝置、以及第二排秸處理裝置。排秸傳送裝置23由株根傳送機(jī)構(gòu)21(相當(dāng)于排秸傳送機(jī)構(gòu))和穗梢緊固傳送機(jī)構(gòu)22構(gòu)成，其中株根傳送機(jī)構(gòu)21夾持并傳送來自進(jìn)給鏈6和夾持導(dǎo)軌7的排秸的株根部側(cè)，穗梢緊固傳送機(jī)構(gòu)22緊固并傳送同一秸的穗梢側(cè)。上述第一排秸處理裝置由附設(shè)在脫谷裝置4后部的排秸切割器24(參照
圖1)構(gòu)成，上述第二排秸處理裝置由設(shè)在排秸切割器24后側(cè)的排秸捆放裝置25構(gòu)成。并且，在排秸處理部5設(shè)置切換機(jī)構(gòu)26，在下面兩種狀態(tài)之間進(jìn)行切換，即，用排秸切割器24將秸切細(xì)排出的狀態(tài)和用排秸捆放裝置25保持長秸為規(guī)定長度而排出的狀態(tài)。
如圖6、
圖10、
圖12所示那樣，株根傳送機(jī)構(gòu)21(即排秸傳送機(jī)構(gòu))設(shè)有排秸鏈34和夾持導(dǎo)軌35。通過用連接銷將許多帶向外突起的鏈條零件27連接在一起，構(gòu)成環(huán)狀的排秸鏈34，排秸鏈34繞在沿傳送框架28B的外周緣形成的導(dǎo)壁29、設(shè)置在傳送框架28B傳送終端的驅(qū)動鏈輪30、以及鏈條張緊用導(dǎo)承框32上，其中，鏈條張緊用導(dǎo)承框32沿傳送方向可自由進(jìn)退、并利用壓縮螺旋彈簧31向傳送方向上游側(cè)加力。在傳送框架28B的傳送終端側(cè)，設(shè)置擋板33(參照圖9)，用于限制鏈條零件27在幅寬方向向外的位移。而夾持導(dǎo)軌35在下側(cè)與排秸鏈34相向設(shè)置。排秸鏈34和夾持導(dǎo)軌35受支持架20支撐，使排秸從平面看是相對脫谷裝置4進(jìn)給鏈6的傳送用通路R方向向靠近穗梢側(cè)的斜向傳送(參照圖3)的。
如圖3及圖8所示那樣，穗梢緊固傳送機(jī)構(gòu)22，是由帶嚙合爪的鏈條38繞在設(shè)置于傳送終端側(cè)的驅(qū)動鏈輪36和傳送始端側(cè)的空轉(zhuǎn)輪37而構(gòu)成，其中，鏈條38是帶嚙合突起的無接頭環(huán)形回轉(zhuǎn)體的一種。穗梢緊固傳送機(jī)構(gòu)22的傳送框架28A受支持架20支撐，使鏈條38從平面看與株根傳送機(jī)構(gòu)21的排秸鏈34成平行關(guān)系，驅(qū)動鏈輪36與排秸鏈34的驅(qū)動鏈輪30同一軸芯。
株根傳送機(jī)構(gòu)21的驅(qū)動鏈輪30與穗梢緊固傳送機(jī)構(gòu)22的驅(qū)動鏈輪36，如上面提到過的那樣受驅(qū)動脫粒滾筒9用的傳動軸14驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。即，傘齒輪機(jī)構(gòu)39的輸入側(cè)與傳動軸14的伸出端部連接，傘齒輪機(jī)構(gòu)39的輸出側(cè)通過驅(qū)動鏈條40與兩驅(qū)動鏈輪30和36連接(參照圖3、圖8)。傘齒輪機(jī)構(gòu)39取從支持架20吊下的形式安裝。
如
圖10、
圖11、
圖12(a)及
圖12(b)所示那樣，排秸鏈34受支持架20支撐，使其可繞在其終端側(cè)的驅(qū)動鏈輪30的軸芯上下?lián)u動，并且，設(shè)計鏈條上升機(jī)構(gòu)41，使排秸鏈34隨著蓋18的打開而上升到離開夾持導(dǎo)軌35至上方的維護(hù)狀態(tài)(第2狀態(tài))，另外，在蓋18的下面設(shè)計按押板48(參照圖4)，使排秸鏈34隨著蓋18的關(guān)閉而押下到接近夾持導(dǎo)軌35的工作狀態(tài)(第1狀態(tài))。
如圖6、圖7(a)及圖7(b)所示那樣，鏈條上升機(jī)構(gòu)41由以下部分構(gòu)成從排秸鏈34的傳送框架28B的始端部向上方突設(shè)的桿43；固定在支持架20上的上下支持板44、45，支持板44、45上設(shè)有導(dǎo)孔44a、45a，用于引導(dǎo)桿43在上下方向的穿插；固定在桿43上、位于上下支持板44、45之間的法蘭46；裝在法蘭46與下側(cè)支持板45之間的壓縮螺旋彈簧47。壓縮螺旋彈簧47通常對桿43施加上升的力，當(dāng)蓋18打開的時候，壓縮螺旋彈簧47使桿43上升，直至法蘭46達(dá)到上死點，即與支持板44相接，隨之排秸鏈34被向上搖動操作。
而當(dāng)蓋18關(guān)閉的時候，設(shè)在蓋18上的按押板48克服壓縮螺旋彈簧47的作用力，將桿43的上端部向下押，排秸鏈34被押下到工作狀態(tài)。更具體地說，在桿43上端部形成外螺紋部分43a，桿43通過與該處擰合的螺母49被按押板48押下。利用這種結(jié)構(gòu)，通過上下改變螺母49相對桿43的上下位置，可改變排秸鏈34押下的量。換言之，螺母49可稱作調(diào)節(jié)改變工作狀態(tài)時的排秸鏈34與夾持導(dǎo)軌35之間間隔的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
另外，在桿43的比螺母49更下方處，擰有可上下改變位置的螺母50。通過在排秸鏈34處于被押下狀態(tài)時與支持架20的支持板44相接，螺母50使桿43在上下方向上相對支持架20定位，防止排秸鏈34由于車輛振動等而過分接近夾持導(dǎo)軌35。
如
圖13所示那樣，夾持導(dǎo)軌35由前側(cè)導(dǎo)軌部分35A和后側(cè)導(dǎo)軌部分35B構(gòu)成，后側(cè)導(dǎo)軌部分35B由前側(cè)導(dǎo)軌部分35A向后呈懸臂狀支撐、并可相對前側(cè)導(dǎo)軌部分35A自由伸縮。另外，在后側(cè)導(dǎo)軌部分35B的下方，前后順序設(shè)置排秸切割器24和排秸捆放裝置25。該自由伸縮的后側(cè)導(dǎo)軌部分35B、排秸切割器24以及排秸捆放裝置25構(gòu)成處理切換機(jī)構(gòu)26，通過改變后側(cè)導(dǎo)軌部分35B從前側(cè)導(dǎo)軌部分35A伸出(向后側(cè))的長度，可選擇將排秸傳送裝置23送出的排秸供給排秸切割器24或排秸捆放裝置25。處理切換機(jī)構(gòu)26設(shè)有用于切換伸縮后側(cè)導(dǎo)軌部分35B作用長度的伸縮操作部52。伸縮操作部52由操作桿55和操作桿導(dǎo)件56構(gòu)成，操作桿55通過操作鋼絲索54克服壓縮螺旋彈簧51的作用力來操縱后側(cè)導(dǎo)軌部分35B。在操作桿導(dǎo)件56上形成多個可卡住操作桿55的卡合部56a，通過將操作桿55固定在多個卡合部56a的某一個上，可選擇后側(cè)導(dǎo)軌部分35B的作用長度，即，可選擇將秸提供給排秸切割器24和排秸捆放裝置25的某一方。
如果對處理切換機(jī)構(gòu)26作更詳細(xì)的說明，則也如
圖15所示那樣，前側(cè)導(dǎo)軌部分35A和后側(cè)導(dǎo)軌部分35B都由管件制成。這樣，后側(cè)導(dǎo)軌部分35B受插通在后側(cè)導(dǎo)軌部分35B內(nèi)的壓縮螺旋彈簧51作用、從前側(cè)導(dǎo)軌部分35A內(nèi)向后方伸出。壓縮螺旋彈簧51的一端固定在前側(cè)導(dǎo)軌部分35A的始端側(cè)，另一端固定在后側(cè)導(dǎo)軌部分35B的終端部。并且，也如
圖14所示那樣，前側(cè)導(dǎo)軌部分35A的斷面形狀是上下方向長的長圓，后側(cè)導(dǎo)軌部分35B的斷面形狀是圓形。并且，由于在后側(cè)導(dǎo)軌部分35B的終端部設(shè)有將前側(cè)導(dǎo)軌部分35A托起支撐的支撐部53，使后側(cè)導(dǎo)軌部分35B被支撐成相對前側(cè)導(dǎo)軌部分35A傾斜的狀態(tài)，所以，隨著后側(cè)導(dǎo)軌部分35B的伸長，其終端部向排秸鏈34靠近。
如
圖13、
圖15所示那樣，前側(cè)導(dǎo)軌部分35A，連接固定安裝在框架(圖中未畫)上的前方導(dǎo)桿57和固定安裝在排秸切割器24附近的下部箱體19上的后方導(dǎo)桿57上。在各導(dǎo)桿57上外套壓縮螺旋彈簧58，該壓縮螺旋彈簧58對前側(cè)導(dǎo)軌部分35A向排秸鏈34施加彈性作用力。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于設(shè)有排秸傳送裝置(23)，將從脫谷裝置(4)排出的排秸用排秸鏈(34)和與排秸鏈(34)相對的夾持導(dǎo)軌(35)夾住并傳送，并且，使上述排秸鏈(34)可在第1狀態(tài)和第2狀態(tài)之間搖動，第1狀態(tài)是為了進(jìn)行傳送而靠近上述夾持導(dǎo)軌(35)的狀態(tài)，第2狀態(tài)是為了對上述排秸傳送裝置(23)進(jìn)行維護(hù)而離開上述夾持導(dǎo)軌(35)的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于上述夾持導(dǎo)軌(35)在下方與上述排秸鏈(34)相向配置，上述排秸鏈(34)可繞位于上述排秸傳送裝置(23)后方的軸芯相對上述夾持導(dǎo)軌(35)沿上下方向搖動。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于上述排秸鏈(34)的轉(zhuǎn)動軸芯與設(shè)置在上述排秸鏈(34)傳送終端側(cè)的驅(qū)動鏈輪(30)的轉(zhuǎn)動軸芯為同一軸芯。
4.如權(quán)利要求2或3所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于設(shè)有從上方覆蓋上述排秸傳送裝置(23)的蓋(18)，沿上下方向開閉自如，相應(yīng)于上述蓋(18)的上述開閉操作，上述排秸鏈(34)自動地在上述第1狀態(tài)和第2狀態(tài)之間搖動。
5.如權(quán)利要求4所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于為了隨上述蓋(18)的打開操作將上述排秸鏈(34)推上而切換到上述第2狀態(tài)，設(shè)置了由彈性元件(47)構(gòu)成的鏈條上升機(jī)構(gòu)(41)，對上述排秸鏈(34)向上方加力。
6.如權(quán)利要求4或5所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于為了隨上述蓋(18)的關(guān)閉操作將上述排秸鏈(34)押下而切換到上述第1狀態(tài)，在上述蓋(18)上設(shè)置了按押部(48)。
7.如權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于設(shè)計了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可改變設(shè)定由上述按押部(48)押下上述排秸鏈(34)的量。
8.如權(quán)利要求1至7中任何1項所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于由上述排秸鏈(34)和上述夾持導(dǎo)軌(35)構(gòu)成夾持上述排秸的株根部側(cè)的株根傳送機(jī)構(gòu)(21)，并且，在上述排秸傳送裝置(23)上，設(shè)有穗梢傳送機(jī)構(gòu)(22)，該機(jī)構(gòu)用帶嚙合突起部的無接頭回轉(zhuǎn)體(38)卡住并傳送上述排秸的穗梢側(cè)；上述株根傳送機(jī)構(gòu)(21)和上述穗梢傳送機(jī)構(gòu)(22)的各驅(qū)動鏈輪(30、36)在各自的傳送終端側(cè)共用一個軸芯，上述各驅(qū)動鏈輪(30、36)任何一個都從驅(qū)動上述脫谷裝置(4)的脫粒滾筒(9)用的傳動軸(14)獲得驅(qū)動力。
9.如權(quán)利要求8所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于將上述脫粒滾筒驅(qū)動用的上述傳動軸(14)設(shè)置在脫?？?15)的相反側(cè)，上述蓋(18)設(shè)置為延伸至上述脫粒滾筒(9)的上方，使其可繞上述傳動軸(14)搖動。
10.如權(quán)利要求9所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于上述脫粒滾筒(9)相對上述蓋(18)以樞軸支撐成隨著上述蓋(18)的上述開閉操作而可相對脫粒室(8)沿上下方向移動的形式。
全文摘要
在設(shè)有將脫谷裝置4排出的排秸用排秸鏈34和與排秸鏈34相對的夾持導(dǎo)軌35夾住并傳送的排秸傳送裝置23的聯(lián)合收割機(jī)上,排秸鏈34可在靠近夾持導(dǎo)軌35的傳送狀態(tài)和離開夾持導(dǎo)軌35的維護(hù)狀態(tài)之間搖動。排秸鏈的搖動軸芯與設(shè)置在其傳送終端側(cè)的驅(qū)動鏈輪30的轉(zhuǎn)動軸芯為同一軸芯。這樣,即使秸在排秸鏈34和夾持導(dǎo)軌35間堆積,也可比較簡單將其消除,提供了維護(hù)性能好的聯(lián)合收割機(jī)。
文檔編號A01F12/30GK1173271SQ97110898
公開日1998年2月18日 申請日期1997年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月9日
發(fā)明者牧園晴充, 有本敬, 田中如一 申請人:株式會社久保田