專利名稱：橡膠超細(xì)粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉碎機(jī)，特別是一種超細(xì)粉碎橡膠的橡膠超細(xì)粉碎機(jī)。
隨著橡膠工業(yè)的迅速發(fā)展，橡膠制品的使用量逐年增加，而所產(chǎn)生的廢橡膠量也呈增加趨勢，據(jù)統(tǒng)計，在世界范圍內(nèi)，每年要產(chǎn)生約1000萬噸的廢舊橡膠。對如此巨大的廢橡膠資源，可重新進(jìn)行開發(fā)利用，通過把廢橡膠加工成精細(xì)或超細(xì)膠粉后直接摻用于各種橡膠制品的生產(chǎn)中，不但可以降低生產(chǎn)成本，還可提高橡膠制品的性能。目前，膠粉的生產(chǎn)可分為常溫粉碎法、低溫粉碎法和化學(xué)法等，由于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)成本的原因，低溫粉碎法和化學(xué)法工藝沒有得到推廣應(yīng)用，較多的是采用常溫粉碎法，即在常溫下采用機(jī)械的方法對廢橡膠進(jìn)行切斷、壓碎、研磨，最后得到膠粉。常溫粉碎法中最常用的是常溫輥軋法，此法所用設(shè)備簡單，但只能得到粗膠粉。中國專利號為ZL95240149.5公開了一種盤式橡膠超細(xì)粉磨機(jī)，它包括定磨盤和動磨盤，兩磨盤的磨面上設(shè)有三棱形破碎槽。雖然該粉磨機(jī)可生產(chǎn)80～120目的精細(xì)膠粉，但由于其磨盤材質(zhì)和整機(jī)設(shè)計的原因，仍存在如下不足之處1.定磨盤和動磨盤由于沒有固定在同一機(jī)體上，因而兩盤的盤面平行度難以調(diào)節(jié)并在振動中變得越來越差，使兩磨盤之間極易產(chǎn)生相互磨損和破壞的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響研磨的效果和膠粉的粒度；2.法蘭盤套在主動軸上，使主動軸與法蘭盤面的垂直度易受振動影響，從而引起兩磨盤之間的平行度；3.皮帶輪位于動磨盤的一端，使主動軸受力不平衡，從而會引起主動軸的跳動和一端下垂，嚴(yán)重影響兩磨盤之間的平行度。
本實(shí)用新型的目的是提供一種定磨盤和動磨盤的磨面平行度高、主動軸和磨盤垂直度好的橡膠超細(xì)粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括送料系統(tǒng)、機(jī)體、定磨盤、動磨盤、主動軸、皮帶輪、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，其特征在于定磨盤固定在機(jī)體上，與定磨盤相互磨合的動磨盤固定在主動軸的法蘭盤端面上，主動軸通過兩個軸承裝置固定在機(jī)體上，皮帶輪固定在主動軸上并位于兩個軸承裝置之間。其中定磨盤和動磨盤是由磨體和磨面構(gòu)成的，磨面由硬質(zhì)合金塊拼接而成并焊接在磨體上。調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)在主動軸的尾端并通過依次推動軸承裝置、皮帶輪、軸承裝置、法蘭盤調(diào)節(jié)兩磨盤之間的盤面間隙。橡膠超細(xì)粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理直接影響著磨盤安裝精度和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時振動大小。為了防止定磨盤和動磨盤的端面平行度以及徑向跳動和噪聲，本實(shí)用新型將定、動磨盤安裝在同一機(jī)體上，將主動軸上的皮帶輪安裝在兩個軸承裝置之間，使主動軸不致因受力不平衡而跳動和下垂。如此整體設(shè)計，保證了定、動磨盤的安裝精度、機(jī)器的操作與維修，同時也提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)度，減少了振動和噪聲。本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝是將直徑為2～4mm粗橡膠粒料由螺旋給料機(jī)送入粉碎室，粗橡膠粒料由定磨盤中心孔進(jìn)入定磨盤和動磨盤的刀槽，并沿刀槽向邊緣運(yùn)動，由電機(jī)帶動而高速旋轉(zhuǎn)的動磨盤刀槽在與定磨盤刀槽發(fā)生相對運(yùn)動中把粗橡膠粒子剪切和撕扯成小粒子，然后小粒子被擠到定、動磨盤的磨面中，在兩磨面之間它們相互發(fā)生劇烈的摩擦、研磨、剪切和擠壓，使粒徑進(jìn)一步減小。橡膠粉碎到一定程度(80目以上)后，在負(fù)壓氣流及旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，被吸風(fēng)帶到旋風(fēng)收集器進(jìn)行收集和包裝。由于橡膠粒子在剪切研磨過程中產(chǎn)生大量的熱，使膠粉熔化結(jié)塊和增大磨盤的磨損，因此，用冷卻系統(tǒng)對定、動磨盤進(jìn)行冷動。調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)定、動磨盤之間的間隙來控制膠粉的粒徑。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是1.定磨盤和動磨盤固定在同一機(jī)體上，提高了安裝精度和兩磨盤之間的平行度；2.皮帶輪固定在兩個軸承裝置之間，使主動軸受力平衡，不跳動和下垂；3.研磨效果好，粒度均勻；4.磨盤使用壽命長，不易磨損；5.噪音低；6.能耗低。本實(shí)用新型廣泛用于在常溫下超細(xì)粉碎橡膠。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述附圖是本實(shí)用新型的平面剖面示意圖。
實(shí)施例本實(shí)用新型制作的橡膠超細(xì)粉碎機(jī)，包括送料系統(tǒng)、機(jī)體[1]、定磨盤[2]、動磨盤[3]、主動軸[4]、皮帶輪[5]、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。送料系統(tǒng)包括送料漏斗[8]、進(jìn)料螺桿[9]、機(jī)座[10]，由電機(jī)帶動的進(jìn)料螺桿[9]由軸承裝置[11]固定在機(jī)座[10]上，送料漏斗[8]位于機(jī)座[10]的上方。送料系統(tǒng)通過法蘭固定在機(jī)體[1]上，定、動磨盤由磨體和磨面構(gòu)成，磨面由硬質(zhì)合金塊拼接而成并焊接在磨體上。定磨盤[2]的進(jìn)料孔套在進(jìn)料螺桿[9]上并與機(jī)體[1]固定，與定磨盤[2]相互磨合的動磨盤[3]固定在“T”形主動軸[4]的法蘭端面上，主動軸[4]通過軸承裝置[6]和[7]在與進(jìn)料螺桿[9]同一軸線上與機(jī)體[1]固定，由于主動軸[4]的軸線與定、動磨盤的磨面高度垂直，因此，定、動磨盤的磨面平行度高。由電機(jī)帶動的皮帶輪[5]固定在主動軸[4]上并位于軸承裝置[6]和[7]之間。為了調(diào)節(jié)定、動兩磨盤之間的間隙，并保證調(diào)節(jié)的絕對平行度，設(shè)置在主動軸[4]尾端的調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)手柄[11]、調(diào)節(jié)螺母[12]、調(diào)節(jié)法蘭套[13]、定位裝置[14]，調(diào)節(jié)手柄[11]固定在調(diào)節(jié)螺母[12]上，調(diào)節(jié)螺母[12]旋接在調(diào)節(jié)法蘭套[13]上，調(diào)節(jié)法蘭套[13]固定在軸承裝置[7]的軸承體上，整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過卡在調(diào)節(jié)螺母[12]上的定位裝置[14]與機(jī)體[1]固定。調(diào)節(jié)時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄[11]帶動調(diào)節(jié)螺母[12]轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)螺母[12]帶動調(diào)節(jié)法蘭套[13]沿軸向移動，從而依次推動軸承裝置[7]、皮帶輪[5]、軸承裝置[6]、主動軸[4]的法蘭盤軸向移動，最終使動磨盤[3]軸向移動，實(shí)現(xiàn)兩磨盤間隙的調(diào)節(jié)。為了保證在調(diào)節(jié)和使用過程中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間不會產(chǎn)生間隙，在軸承裝置[6]和[7]中靠皮帶輪[5]的端面設(shè)有平面軸承，在軸承裝置[6]中靠主動軸[4]的法蘭面設(shè)有錐形軸承。本實(shí)用新型的冷卻系統(tǒng)包括定磨盤冷卻系統(tǒng)和動磨盤冷卻系統(tǒng)。定磨盤[2]的冷卻系統(tǒng)包括冷卻腔[15]、進(jìn)水管[16]和出水管[17]，冷卻腔[15]是由設(shè)在定磨盤[2]內(nèi)的環(huán)形腔體并與機(jī)體[1]密封形成，進(jìn)水管[16]和出水管[17]設(shè)置在機(jī)體[1]上并與冷卻腔[15]相通。動磨盤[3]的冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在動磨盤[3]內(nèi)的環(huán)形腔[18]、進(jìn)水管[19]、設(shè)置在調(diào)節(jié)系統(tǒng)尾端的腔體[20]和出水管，主動軸[4]中心有一通孔，進(jìn)水管[19]穿過通孔與動磨盤[3]內(nèi)的環(huán)形腔[18]相通并進(jìn)行密封，環(huán)形腔[18]與主動軸[4]的中心通孔之間設(shè)有許多小通孔，使環(huán)形腔[18]內(nèi)的冷卻水通過小通孔流到進(jìn)水管[19]與主動軸[4]中心通孔壁之間的間隙內(nèi)并沿該間隙回到調(diào)節(jié)系統(tǒng)尾端的密封腔體[20]內(nèi)，最后從與腔體[20]相通的出水管流出。在定、動磨盤的下方機(jī)體上設(shè)有集料口，該集料口與收集器相接。
權(quán)利要求1.一種橡膠超細(xì)粉碎機(jī)，包括送料系統(tǒng)、機(jī)體[1]、定磨盤[2]、動磨盤[3]、主動軸[4]、皮帶輪[5]、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，其特征在于定磨盤[2]固定在機(jī)體[1]上，與定磨盤[1]相互磨合的動磨盤[2]固定在主動軸[4]的法蘭盤端面上，主動軸[4]通過軸承裝置[6]和[7]固定在機(jī)體[1]上，皮帶輪[5]固定在主動軸[4]上并位于軸承裝置[6]和[7]之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠超細(xì)粉碎機(jī)，其特征在于定磨盤[2]和動磨盤[3]是由磨體和磨面構(gòu)成，磨面由硬質(zhì)合金塊拼接而成并焊接在磨體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠超細(xì)粉碎機(jī)，其特征在于通過依次推動軸承裝置[7]、皮帶輪[5]、軸承裝置[6]、主動軸[4]的法蘭盤以調(diào)節(jié)定磨盤[2]和動磨盤[3]之間的間隙的調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)在主動軸[4]的尾端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠超細(xì)粉碎機(jī)，它包括送料系統(tǒng)、機(jī)體、定磨盤、動磨盤、主動軸、皮帶輪、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，其特征是定、動磨盤均安裝在同一機(jī)體上，皮帶輪安裝在主動軸的中間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是定、動磨盤的安裝精度高，兩磨盤之間的平行度好，主動軸受力平衡，不產(chǎn)生跳動和下垂現(xiàn)象，研磨效果好，成品粒度均勻，磨盤使用壽命長，不易磨損，無噪聲。本實(shí)用新型廣泛用于超細(xì)粉碎橡膠或其他韌性材料。
文檔編號B02C7/17GK2259944SQ96247279

公開日1997年8月20日 申請日期1996年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月26日
發(fā)明者薛風(fēng)清, 薛俊, 沈加祥 申請人:江陰市青陽臺聯(lián)建筑五金廠