專利名稱：離心式超細(xì)粉磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉磨設(shè)備，特別是一種用于工業(yè)原料或半成品粉磨的離心式超細(xì)粉磨機(jī)。
現(xiàn)在工業(yè)上，為了獲得超細(xì)粉磨的效果，大多安裝了大功率笨重的磨機(jī)，如球磨機(jī)，管磨機(jī)及噴射自磨機(jī)等，或者安裝有將材料分成多段磨成粉末的機(jī)組。而這些傳統(tǒng)的設(shè)備，不是功耗太大，就是造價(jià)昂貴，甚至磨機(jī)本身被所磨材料大量磨損，生產(chǎn)效率不高，使用壽命不長等。如球磨機(jī)等，作為細(xì)磨設(shè)備，其效率低，耗電更大，且產(chǎn)品不純，在粉末中混有球磨介質(zhì)—鋼球被磨損的鐵粉，給產(chǎn)品后處理帶來困難。
另一專利產(chǎn)品的“無球磨機(jī)”，其專利號(hào)ZL94236603.4，在某種情況下，它可滿足了現(xiàn)代工業(yè)原料超細(xì)磨的要求，解決了對(duì)原材料超細(xì)磨的粒度，可達(dá)到5μM的要求，產(chǎn)品粉末中鐵粉含量大大減少，但仍存有某些不足1.對(duì)某些特殊材料，要求超細(xì)磨至2μM以下還不能達(dá)到。
2.對(duì)特硬材料，如金鋼石超細(xì)磨至0.5μM的要求，將是十分困難的事情。
3.主馬達(dá)粉磨電機(jī)功耗量盡管比球磨機(jī)較小，但節(jié)能效果仍顯得不夠理想。
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的，在于設(shè)計(jì)一種離心式超細(xì)粉磨機(jī)，使各種工業(yè)原料的粉磨顆粒度可達(dá)2μM～0.5μM，其與前述的粉磨機(jī)相比，在同等產(chǎn)量下，其功耗可大幅度降低，節(jié)能效果更為顯著。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型是一種離心式超細(xì)粉磨機(jī)，其粉碎原理是利用兩個(gè)(或四個(gè))離心力場(chǎng)，所產(chǎn)生的物料離心作用，使物料在離心力作用下對(duì)撞進(jìn)行物料粉碎、自磨。物料以線速度V＝50～70米/秒互相對(duì)撞，由于物料在極高的線速度下，所產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力使物料對(duì)撞、自磨，其粉碎效果可將塊料經(jīng)一次或幾次地粉碎、自磨，其粉磨的顆粒度可達(dá)2μM至0.5μM。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，包括粉末回收裝置，主粉碎機(jī)構(gòu)和離心拋料盤機(jī)構(gòu)所組成。在主粉碎機(jī)構(gòu)的兩邊，對(duì)稱的置有二個(gè)(或四個(gè))離心拋料盤機(jī)構(gòu)，當(dāng)物料進(jìn)入離心拋料盤機(jī)構(gòu)中后，即被高速旋轉(zhuǎn)的離心料盤打散，并會(huì)在離心力作用下，趨向離心料盤最大直徑邊緣處，然后通過孔道由噴料口向外飛出，物料塊料將以線速度V＝50～70米/秒，在主粉碎室互相對(duì)撞、自磨，而將物料粉碎成粉末。主粉碎機(jī)構(gòu)利用其主粉碎室中的轉(zhuǎn)子回料盤，在高速旋轉(zhuǎn)的回料葉片將前一次對(duì)撞而尚未完全粉碎的物料再次向上彈射與后一次來自離心料盤噴射的塊料互相撞擊、自磨，這樣就使物料在主粉碎室完成了粉碎自循環(huán)，直至達(dá)到物料要求的粉碎細(xì)磨粒度。粉末回收裝置其主要由離心風(fēng)葉的高速旋轉(zhuǎn)，其中產(chǎn)生負(fù)壓，而將粉碎的粉末物料從主粉碎室吸出，并且在離心風(fēng)葉的打擊下，將粗粒驅(qū)出而使細(xì)粉物料經(jīng)排粒管落入收粉袋中。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點(diǎn)是(1).本實(shí)用新型可以一次制取比現(xiàn)用的要經(jīng)過研磨機(jī)組中幾個(gè)研磨階段才能得到的超細(xì)粉末，而且研磨的物料可比任何一種粉碎機(jī)硬，最硬的物料金剛石可以在本設(shè)備中磨成超細(xì)粉末。
(2).本實(shí)用新型可以將各種材料磨細(xì)至2μM至0.5μM。其產(chǎn)量可從500～1000公斤/時(shí)，每噸材料耗電僅用3～5千瓦/時(shí)，比中速粉碎機(jī)節(jié)電80％～90％。
(3).本粉磨機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕、困此用鋼量減少90％，故成本低，每臺(tái)成本僅3萬元/臺(tái)，其售價(jià)可達(dá)6～7萬元/臺(tái)，該粉磨機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前工業(yè)上使用的粉磨機(jī)的介格，易受中小企業(yè)用戶的接受，其社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益較高。
(4).設(shè)備中的物料由回料盤返回循環(huán)自磨，不磨損機(jī)件，并具有粉碎、篩分功能，并可調(diào)整產(chǎn)量和細(xì)度。
(5).噪音小，灰塵污染極小，符合環(huán)保的要求。
本實(shí)用新型還可以從以下附圖和實(shí)施例中得到進(jìn)一步的說明


圖1系本實(shí)用新型主視示意圖。
圖2系
圖1中A-A處剖視示意圖。
圖3系
圖1中C處的局部放大示意圖。
圖4系圖3中F-F處剖視示意圖。
圖5系圖2中B-B處剖視粉末回收裝置示意圖。
圖面說明1-主電機(jī)，2-聯(lián)軸器，3、24-滾珠軸承，4-從動(dòng)齒輪，5-惰輪，6-主動(dòng)齒輪，7-減震墊，8-蝸殼，9-從動(dòng)軸，10-離心料盤，11-上軸承座，12-蓋，13-主粉碎室，14-轉(zhuǎn)子回料盤，15、16、18-機(jī)座，17-驅(qū)動(dòng)主軸，19-筋，20-離心風(fēng)葉，21-收粉電機(jī)，22-篩網(wǎng)，23-回料粉袋，25-壓蓋，E-噴料孔，D-圓孔，F(xiàn)-圓穿孔。
以下通過附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳述參閱
圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型由主粉碎機(jī)構(gòu)、離心拋料盤機(jī)構(gòu)和粉末回收裝置所組成。主粉碎機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)主軸17一端穿裝在機(jī)座15中，而于伸出機(jī)座15的驅(qū)動(dòng)主軸17的該端上，分別套有主粉碎室13和轉(zhuǎn)子回料盤14，在主粉碎室13上設(shè)有圓穿孔F，蓋12裝在主粉碎室13的開口端上，在驅(qū)動(dòng)主軸17的另一端上套有主動(dòng)齒輪6，該驅(qū)動(dòng)主軸17穿越機(jī)座18，經(jīng)聯(lián)軸器2與主軸電機(jī)1固連在一起；在主粉碎機(jī)構(gòu)的兩邊對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)(或二對(duì))離心拋料盤機(jī)構(gòu)，兩離心拋料盤機(jī)構(gòu)的從動(dòng)軸9一端上，分別套裝有上軸承套11、滾珠軸承24、壓蓋25和離心料盤10，而蝸殼8套裝在離心料盤10上，并安裝在機(jī)座16上，該蝸殼8上設(shè)有噴料孔E，而離心料盤10上開有圓孔D，減震器7置于機(jī)座16的孔中，而離心拋料盤機(jī)構(gòu)的上軸承座11套裝在減震器7內(nèi)，在從動(dòng)軸9的另一端上，套有從動(dòng)齒輪4和滾珠軸承3，并安裝在機(jī)座18上；主粉碎機(jī)構(gòu)上的主動(dòng)齒輪6，經(jīng)機(jī)座18上的兩惰輪5與兩離心拋料盤機(jī)構(gòu)上的從動(dòng)齒輪4相連成一體所組成。主粉碎機(jī)構(gòu)的主粉碎室13上的圓穿孔F與蝸殼8上的噴料孔E、離心料盤10上的圓孔D，三者圓孔的圓心在同一直線上。粉末回收裝置，固裝在機(jī)座18上。
本實(shí)用新型由主電機(jī)1通過聯(lián)軸器2，驅(qū)動(dòng)主軸17上的轉(zhuǎn)子回料盤14高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，又通過主動(dòng)齒輪、橢輪、從動(dòng)齒輪6、5、4升速，使兩從動(dòng)軸9上的離心料盤10旋轉(zhuǎn)，這時(shí)兩從動(dòng)軸9的轉(zhuǎn)速高達(dá)6000轉(zhuǎn)/分，離心料盤10的輪盤內(nèi)壁的線速度達(dá)到50米/秒，而輪盤外緣線速度為70米/秒。從圖2中可看到兩從動(dòng)軸9轉(zhuǎn)向相同，兩離心料盤10的離心力沿著其切線方向，正好在主粉碎室13中互相對(duì)準(zhǔn)。蝸殼8的噴料孔E，使兩離心料盤10中沿其切線飛出的材料，由此集中噴射后，在主粉室13中互相對(duì)撞，并導(dǎo)致粉碎自磨效果，蝸殼8套置在離心料盤10上，并安裝在機(jī)座16上，主電機(jī)1，收粉電機(jī)21亦安裝在機(jī)座18上。減震墊7使兩從動(dòng)軸9在高速旋轉(zhuǎn)下，當(dāng)物料加入離心料盤10時(shí)，可消除或減緩由從動(dòng)軸9系統(tǒng)來的劇烈振動(dòng)。即從動(dòng)軸9的上軸承座11，在減震墊7上的振動(dòng)被后者吸收、減緩。主粉碎室13上加蓋12，使粉碎自磨均處于密封狀態(tài)之中，以保證安全生產(chǎn)。當(dāng)沿著高速旋轉(zhuǎn)的兩離心料盤10中心，加入粉碎的物料時(shí)，由于離心力作用，物料即被驅(qū)散至其內(nèi)壁，又當(dāng)離心料盤10上的圓孔D對(duì)準(zhǔn)蝸殼8上的噴料口E時(shí)，物料即被離心加速噴射至主粉碎室13中，從而產(chǎn)生對(duì)撞自磨效果。離心料盤10上的筋19起到了切線泵的作用。當(dāng)離心料盤10上圓孔D未對(duì)準(zhǔn)蝸殼8上的噴料孔E時(shí)，物料即飛入蝸殼8內(nèi)，同樣離心盤10的外盤上筋19，將物料從噴料口E噴出。因此，物料在主粉碎室13中的對(duì)撞粉碎細(xì)磨是連續(xù)不斷的進(jìn)行。實(shí)際上兩離心料盤10噴出的是兩股物料射束流，所以，對(duì)撞粉碎是持續(xù)不間斷的進(jìn)行。物料在主粉碎室13中，每次對(duì)撞擊落的粉料由轉(zhuǎn)子回料盤14的拋物線形狀的回料葉片繼續(xù)彈上來再次撞擊，在主粉碎室13中產(chǎn)生類似布朗運(yùn)動(dòng)的自撞自磨的效應(yīng)，使物料充分接觸，碰撞，增大了物料裂分，粉碎磨細(xì)的機(jī)會(huì)，其粉碎效果隨著物料對(duì)撞頻率將會(huì)越來越好，因此，物料的粉碎、細(xì)磨是在主粉碎室1 3中的自循環(huán)過程，物料的粉磨細(xì)度在粉磨自循環(huán)中將越來越細(xì)。而且由于離心料盤10的轉(zhuǎn)速很高，當(dāng)達(dá)到6000轉(zhuǎn)/分時(shí)，則形成物料連續(xù)噴射對(duì)撞自磨，其生產(chǎn)率十分高。從圖5所示，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的離心風(fēng)葉20，在其中心部分形成負(fù)壓，已被粉碎細(xì)磨的超細(xì)粉末，將被吸到離心風(fēng)葉20中，隨著離心風(fēng)葉20旋轉(zhuǎn)并被離心力甩下，進(jìn)入排粉管落入回料粉袋23中，離心風(fēng)葉20不僅起到進(jìn)一步粉碎物料和吸粉的作用，同時(shí)，還將粉料中粗顆粒驅(qū)趕出去，使之不進(jìn)入回料粉23中去。篩網(wǎng)22則起著阻擋物料大顆粒進(jìn)入離心風(fēng)葉20的作用。物料粉磨細(xì)度的調(diào)節(jié)，可由離心風(fēng)葉20的轉(zhuǎn)速來確定。
綜上所述，由于所形成的離心力場(chǎng)，使物料沿著離心料盤10以50～70米/秒噴射，進(jìn)行對(duì)撞粉碎自磨，其粉碎的效果是可想而知。即使物料只是一個(gè)小的塊料，其離心力因和其線速度的平方成正比而增大，故具有強(qiáng)大的撞擊能量，足以使物料在瞬間粉碎。其功耗比球磨機(jī)等粉磨設(shè)備，直接驅(qū)動(dòng)物料磨球、磨錘、軋輾、磨盤來說遠(yuǎn)要小得多，所以，可以收到理想的節(jié)能效果。
權(quán)利要求1.一種離心式超細(xì)粉磨機(jī)，包括粉末回收裝置，其特征在于A.主粉碎機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)主軸(17)一端穿裝在機(jī)座(15)中，而于伸出機(jī)座(15)的驅(qū)動(dòng)主軸(17)的該端上，分別套有主粉碎室(13)和轉(zhuǎn)子回料盤(14)，在主粉碎室(13)上設(shè)有圓穿孔(F)，蓋(12)裝在主粉碎室(13)的開口端上，在驅(qū)動(dòng)主軸(17)的另一端上裝有主動(dòng)齒輪(6)，而該另一端又穿過機(jī)座(18)，經(jīng)聯(lián)軸器(2)與主電機(jī)(1)相連成一體；B.離心拋料盤機(jī)構(gòu)包括在從動(dòng)軸(9)一端上，分別套有上軸承座(11)、滾珠軸承(24)、壓蓋(25)和離心料盤(10)，蝸殼(8)套裝在離心料盤(10)上，并安裝在機(jī)座(16)上，該蝸殼(8)上設(shè)有噴料孔(E)，而離心料盤(10)上開有圓孔(D)，減震器(7)置于機(jī)座(16)的孔中，而離心拋料盤機(jī)構(gòu)的上軸承座(11)套裝在減震器(7)內(nèi)，在從動(dòng)軸(9)的另一端上，套有從動(dòng)齒輪(4)和滾珠軸承(3)，并裝在機(jī)座(18)的孔中；C.主粉碎機(jī)構(gòu)與離心拋料盤機(jī)構(gòu)，通過機(jī)座(18)上的惰輪(5)將主粉碎機(jī)構(gòu)上的主動(dòng)齒輪(6)與離心拋料盤機(jī)構(gòu)上的從動(dòng)齒輪(4)相連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式超細(xì)粉磨機(jī)，其特征在于離心拋料機(jī)構(gòu)，可為二個(gè)或四個(gè)，對(duì)稱的設(shè)置在主粉碎機(jī)構(gòu)的兩邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式超細(xì)粉磨機(jī)，其特征在于主粉碎機(jī)構(gòu)的主粉碎室(13)上的圓穿孔(F)與堝殼(8)上的噴料孔(E)、離心料盤(10)上的圓孔(D)，三者圓孔的圓心在同一直線上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種離心式超細(xì)粉磨機(jī),屬于粉磨設(shè)備。它由主粉碎機(jī)構(gòu),并在其兩邊對(duì)稱設(shè)有一對(duì)或二對(duì)離心拋料盤機(jī)構(gòu),主粉碎機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)主軸上套有主動(dòng)齒輪,該主軸穿過機(jī)座,經(jīng)聯(lián)軸器與主電機(jī)固連;兩離心拋料盤機(jī)構(gòu)的從動(dòng)軸上,分別套有從動(dòng)齒輪和滾珠軸承,并安裝在機(jī)座上;主粉碎機(jī)構(gòu)的主動(dòng)齒輪,經(jīng)機(jī)座上的兩橢輪與兩離心拋料盤機(jī)構(gòu)上的從動(dòng)齒輪相連成一體,其原理:物料在離心力下對(duì)撞粉碎、自磨,則粉磨細(xì)度在2μm以下。
文檔編號(hào)B02C13/09GK2274985SQ962308
公開日1998年2月25日 申請(qǐng)日期1996年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月9日
發(fā)明者施啟南 申請(qǐng)人:施啟南