專利名稱：水射流超細粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水射流超細粉碎機，屬于粉碎機械的技術(shù)領(lǐng)域，它主要用于非金屬礦物、醫(yī)藥、化工原料、化妝品以及食品的超細粉碎、剝片和均漿等領(lǐng)域。
目前現(xiàn)有的水射流超細粉碎機(包括高壓均漿器)，根據(jù)物料進給位置的不同可分為以下兩種類型在高壓水泵的入口進給物料和在高壓水泵與噴嘴之間進給物料。丹麥APVRASNNIEA/S企業(yè)和上?；C械三廠生產(chǎn)的高壓均漿器主要由高壓柱塞泵、均漿閥和閥座體組成，被處理礦漿由高壓泵吸入并加壓，然后通過均漿閥突然減壓，礦漿在很高的剪切力作用下粉碎成小顆粘，使固——液兩相均化成為穩(wěn)定的懸浮液。由于顆粒與高壓泵和均漿閥直接接觸，容易磨損高壓元件，因此需要利用陶瓷制作閥和柱塞等，設(shè)備造價昂貴，而且只適宜處理軟物料。德國AKW公司和中國礦業(yè)大學(xué)研制生產(chǎn)的高壓均漿器主要由高壓柱塞泵、礦漿給料筒、噴嘴和靶物等組成，被處理的礦漿在加壓前裝入礦漿給料筒，高壓柱塞泵的加壓使礦漿處于高壓之中。當?shù)V漿達到細小的噴嘴時，以很高的線速度擠出，并噴射到靶物上，由于礦漿擠出時的相互摩擦和前切作用，以及礦漿噴射在靶物上所產(chǎn)生的強大沖擊力，使被處理的非金屬礦物晶體的層間氫鍵斷裂，從而達到剝片超細粉碎的目的。但由于不能夠在高壓狀態(tài)下把礦漿裝入給料筒，該設(shè)備不能夠連接作業(yè)，另外該設(shè)備還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價昂貴、操作麻煩、控制困難、噴嘴容易磨損等缺陷。
本實用新型的目的在于克服上述所存的缺點，提供一種新型的水射流超細粉碎機，它在水射流噴嘴的出口處進給顆粒物料，在加速管中將物料高效加速，并將高速顆粒射流射入粉碎室進行粉碎，它具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、連續(xù)作業(yè)、操作簡便、處理量大、效率高、壽命長等優(yōu)點。
本實用新型可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)本種水射流超細粉碎機，由水箱、高壓水泵、高壓管、接頭、水射流噴嘴、進料裝置、混合室、加速管以及粉碎室等組成，進料裝置安裝在連接座一側(cè)，位于水射流噴嘴的出口處，加速管一端安裝在連接座的出口端，加速管在水射流噴嘴的軸線上，另一端與粉碎室連接，加速管為一園柱形管，其內(nèi)徑為噴嘴5的直徑的2～30倍，其長度為0.03～5m，粉碎室為噴靶式，粉碎室和靶固定連接，粉碎室和靶與加速管在同一軸線上，靶的沖擊面與加速管的軸線相垂直，且其直徑略大于加速管的內(nèi)徑。高壓水泵將水升壓，高壓水通過噴嘴轉(zhuǎn)化為高速水射流。高速水射流在混合室中產(chǎn)生很高的真空度，將進料裝置中的顆粒物料吸入混合室，并混入水射流中。在加速管中，水射流破碎成大量的水滴、水蒸汽以及氣泡，不斷與顆粒物料發(fā)生劇裂的沖擊作用，使顆粒物料的速度充分提高。粉碎室采用噴靶式。在粉碎室中，顆粒與顆粒之間以及顆粒與靶物之間發(fā)生強烈沖擊碰撞，使顆粒粉碎。從而達到超細粉碎、剝片或均漿的目的。
本水射流超細粉碎機也可在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，采用與加速管連接的粉碎室為對噴式，粉碎室另一端與另一加速管連接，兩個加速管在同一軸線上，且內(nèi)徑相等，兩股顆粒射料在粉碎室的中間對噴。
本水射流超細粉碎機也可在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，采用與加速管連接的粉碎室為旋流式，其內(nèi)腔為偏平圓盤狀，在其中心有出料口，加速管的軸線在粉碎室的出料口和內(nèi)壁之間。
以上述技術(shù)措施來實現(xiàn)的本實用新型具有以下優(yōu)點1.由于在噴嘴出口處進料，顆粒不經(jīng)過高壓泵、噴嘴等高壓部件，沒有磨損問題，高壓設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、壽命長。
2.可連接作業(yè)，操作簡便、安全，容易控制。
3、在加速管中，水射流破碎成大量的水滴，水蒸汽以及汽泡，不斷與顆粒物料發(fā)生的沖擊作用，不但能高效地提高顆粒的速度，而且能使顆粒發(fā)生粉碎。
4、粉碎效率高，能耗低。
5、能夠保持云母、高嶺土、石墨等物料的片狀晶體結(jié)構(gòu)，以及保護晶面不受損傷。
下面結(jié)合以下附圖對本實用新型的三個實施例進行詳細說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的對噴式粉碎室結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的旋流式粉碎室結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，在連接座10上安裝有噴嘴5、進料裝置8和加速管11，進料裝置8在噴嘴5出口的旁側(cè)，加速管11在噴嘴5的軸線上，噴嘴5與進料裝置8和加速管11之間有一個混合室7，加速管11的另一端與粉碎室13相連接。高壓水泵2從水箱1中吸入并加壓，高壓水通過高壓管3和接頭4流入噴嘴5，噴嘴5將高壓水轉(zhuǎn)化為高速水射流6。高速水射流6在混合室7內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，把進料裝置8中的顆粒物料8吸入混合室7內(nèi)，在混合室7中高速水射流6與顆粒物料混合并進入加速管11中。在加速管11中。水射流由于氣動力破碎、閃蒸及熱動力破碎形成大量的水滴、水蒸汽以及汽泡，與顆粒物料發(fā)生劇烈的沖擊作用和動力交換，使顆粒物料的速度充分提高。形成高速顆粒射流12，并射入粉碎室13中。在粉碎室13中，高速顆粒射流12與靶14發(fā)生強烈碰撞，從而使顆粒發(fā)生粉碎或剝片。高速顆粒射流12與靶14碰撞以后，向四周飛濺，并與粉碎室13的內(nèi)壁15再次碰撞，使顆粒進一步粉碎，然后由出料口16流出。
如圖2所示，粉碎室13采用對噴式，在粉碎室13兩端都有與實施例一相同的產(chǎn)生高速顆粒射流的裝置，兩個加速管11在同一軸線上，兩股顆粒射流12在同一軸線上且方向相對，兩股顆粒射流在粉碎室13的中心17相對噴射、撞擊，使顆粒相互碰撞，而發(fā)生粉碎，然后從出料口16流出。
如圖3所示，本實用新型實施例的粉碎室13可采用旋流式，其內(nèi)腔為偏圓盤狀，在其中心有出料口16，加速管11的軸線在粉碎室13的出料口16和內(nèi)壁19之間，顆粒射流12射入粉碎室13，與粉碎室13中的顆粒旋流18以及內(nèi)壁19發(fā)生碰撞，在顆粒與水顆粒與顆粒以及顆粒與內(nèi)壁的沖擊作用下，顆粒發(fā)生粉碎。較細的顆粒隨旋流流向出料口16，而較粗的顆粒由于離心力較大，則在粉碎室13內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，直到被粉碎成細顆粒。
權(quán)利要求1.一種水射流超細粉碎機，由水箱1、高壓水泵2、高壓管3、接頭4、水射流噴嘴5、進料裝置8、混合室7、加速管11以及粉碎室13，其特征在于進料裝置8安裝在連接座10一側(cè)，位于水射流噴嘴5的出口處，加速管11一端安裝在連接座10的出口端，加速管11在水射流噴嘴5的軸線上，另一端與粉碎室13連接，加速管11為一園柱形管，其內(nèi)徑為噴嘴5的直徑的2～30倍，其長度為0.03～5m，粉碎室13為噴靶式，粉碎室13和靶14固定連接，粉碎室13和靶14與加速管11在同一軸線上，靶14的沖擊面與加速管11的軸線相垂直，且其直徑略大于加速管11的的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水射流超細粉碎機，其特征在于與加速管11連接的粉碎室13為對噴式，粉碎室13另一端與另一加速管連接，兩個加速管11在同一軸線上，且內(nèi)徑相等，兩股顆粒射料12在粉碎室13的中間17對噴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水射流超細粉碎機，其特征在于與加速管11連接的粉碎室13為旋流式，其內(nèi)腔為偏平圓盤狀，在其中心有出料口16，加速管11的軸線在粉碎室13的出料口16和內(nèi)壁19之間。
專利摘要本實用新型由水箱、高壓水泵、高壓管、接頭、水射流噴嘴、進料裝置、混合室、加速管以及粉碎室組成，進料裝置安裝在水射流噴嘴的出口處，加速管為一圓柱形管，加速管一端安裝在連接座的出口端，另一端與粉碎室連接，粉碎室和靶固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、連續(xù)作業(yè)、效率高、壽命長，主要用于非金屬礦物、醫(yī)藥、化工原料、化妝品以及食品的超細粉碎、剝片和均漿等領(lǐng)域。
文檔編號B02C19/06GK2255876SQ962004
公開日1997年6月11日 申請日期1996年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月11日
發(fā)明者方湄, 江山, 王棟知, 陳玉凡, 殷秋生 申請人:北京科技大學(xué)