專利名稱：高效生物飼料調(diào)制劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以稿稈植物粉為源料，采用微生物工程技術(shù)，制備高效生物飼料的制備方法，用以制作可喂養(yǎng)單胃和復(fù)胃畜禽及水產(chǎn)動(dòng)物的高效生物飼料。
全世界每年大約有一千至二千億噸稿稈植物，其中有一半是纖維素物質(zhì)，我國每年也有四億噸纖維性稿稈植物，通常90％以上的纖維性稿稈植物不能作飼料利用，只能作柴燒或腐爛在田野里作低效肥。我國是個(gè)人多耕地少，糧產(chǎn)不足的大國，人與家畜禽爭(zhēng)糧的矛盾非常突出，且用糧食養(yǎng)殖的成本非常高，養(yǎng)殖行業(yè)多年來都處于虧損狀態(tài)。國內(nèi)外科學(xué)家都在尋找利用廉價(jià)的稿稈纖維植物轉(zhuǎn)化成高效飼料的方法，但收效都不很理想，有的只有實(shí)驗(yàn)室水平，實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，工藝復(fù)雜，產(chǎn)量產(chǎn)質(zhì)不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高。1981年，美國提出纖維素酶發(fā)酵生物工程設(shè)想，大量處理各種稿稈纖維，但也僅僅是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，技術(shù)很不成熟；澳大利亞研究人員曾研究過“人工模擬瘤胃”功能的可能性，也因模擬工藝復(fù)雜，成本高，產(chǎn)質(zhì)不穩(wěn)而未能推廣；國內(nèi)研究人員研究較多的主要是堿化纖維素技術(shù)，即用化學(xué)堿性物質(zhì)將植物中的粗纖維軟化，或在家禽所需的粗纖維飼料中加入某些微量元素，如中國專利申請(qǐng)CN1052774A、CN1034314A、CN1084359A等這類技術(shù)都僅能軟化或部分軟化植物中的粗纖維，并未真正將纖維素分解轉(zhuǎn)化成畜禽完全吸收的營養(yǎng)物質(zhì)，因此養(yǎng)殖效能低，推廣困難。
由于上述原因，本發(fā)明提出的是利用人工培養(yǎng)的纖維素分解菌株，將植物粗纖維分解成糖，同時(shí)存在于植物粉中的野生有益菌種，大量利用纖維分解菌群分解產(chǎn)生的糖源，作定向?qū)?shù)繁殖與有益微生物被催動(dòng)，分必出有催化作用的有益酶類，并儲(chǔ)存下大量的營養(yǎng)成份，植物粉中的氮糖份與成對(duì)數(shù)增長(zhǎng)的菌群繁殖促成蛋白質(zhì)增加。微量元素的合理使用促使植物粉加快轉(zhuǎn)化成高效生物飼料。
高效生物飼料及其調(diào)制工藝(1)取碳酸氫氨6g、甲糖8g、碳酸鉀2g、磷酸鉀1g、氧化錳60mg、氧化鋅10mg、氧化釩30mg、氯化鈷15mg、硫酸鎂10mg、硫酸銅10mg、碳酸氧鈉30g、氯化鈣10mg、氫氧化鉀10mg、共溶于50kg水拌均。
(2)取載體物質(zhì)可為生石灰粉、食鹽、碳酸氫鈣溶于100kg水(載體量占調(diào)制劑總量的75-85％)。
(3)將(1)、(2)兩種溶液混攪拌均勻，再加入150kg水，并緩慢加入稿稈植物粉100kg拌均。
(4)將菌株粉劑溶于100kg水拌均，再將其倒入(3)內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> (5)配好后測(cè)定PH值為7-8。
(6)最后以塑料袋裝好上述生物飼料于常溫下(8-39℃)密封存放轉(zhuǎn)化12-20天。
以上制備方法通常在常溫常壓下進(jìn)行。
本發(fā)明技術(shù)方案主要是利用纖維素分解菌在厭氧常溫常壓條件下分解植物中的粗纖維，使之產(chǎn)生大量的糖源，催動(dòng)野生有益菌群在微生態(tài)條件下作定向?qū)?shù)繁殖，產(chǎn)生出畜禽所需的菌體蛋白、氨基酸；同時(shí)，有益菌可使畜禽消化道內(nèi)的致病微生物殺滅或仰制，使畜禽消化道內(nèi)的群菌生態(tài)平衡更加合理，以提高畜禽的抗病免疫力，降低發(fā)病及死亡率，從而達(dá)到節(jié)約糧食，降低養(yǎng)殖成本的效果，農(nóng)村中各種農(nóng)作物的副產(chǎn)品，如藤類、稿稈類、殼類、草類、葉類、蕊類都可經(jīng)風(fēng)干粉碎為植物粉，作為生物飼料的原料，簡(jiǎn)便易制，適合在農(nóng)村中大力推廣。
權(quán)利要求
1.一種用生物飼料調(diào)制劑調(diào)制稿稈植物粉，通過發(fā)酵轉(zhuǎn)化而制成高效生物飼料的調(diào)制方法，其特征在于所述調(diào)制劑的組份比例是菌種1％碳酸氫氨6×10-2-12×10-2％果糖6×10-2-8×10-2％碳酸鉀 2×10-1％-4×10-1％磷酸鉀 5×10-2％-1×10-1％氧化錳2×10-5％-6×10-5％氧化鋅 1×10-5％-4×10-5％氧化釩 2×10-4％-3×10-4％氯化鈷 1×10-5％-4×10-5％磁酸鎂 1×10-5％-5×10-5％硫酸銅 1×10-5％-5×10-5％碳酸氫鈉2×10-1％-3×10-1％氯化鈣 1×10-5％-2×10-5％氫氧化鉀1×10-5％-5×10-5％載體 75-85％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)制劑配制方法，纖維分解菌株含有嗜中溫桿菌、旦子菌、假絲菌；鉀鹽合有碳酸鉀、磷酸鉀，微量原素含有氧化錳、氧化鋅、氧化釩、氯化鈷、硫酸鎂、硫酸銅、氯化鈣；載體可為生石灰粉、食鹽、碳酸氫鈣。
3.高效生物飼料的制備方法，其特征在于采用下述步驟進(jìn)行(1)取碳酸氫氨6g、甲糖8g、碳酸鉀2g、磷酸鉀1g、氧化錳60mg、氧化鋅10mg、氧化鍘30mg、氯化鈷15mg、硫酸鎂10mg、硫酸銅10mg、碳酸氫鈉30g、氯化鈣10mg、氫氧化鉀10mg、共溶于50kg水拌均。(2)取載體物質(zhì)可為生石灰粉、食鹽、碳酸氫鈣溶于100kg水(載體量占調(diào)制劑總量的75-85％)。(3)將(1)、(2)兩種溶液混攪拌均勻，再加入150kg水，并緩慢加入稿稈植物粉粉100kg拌均。(4)將菌株粉劑溶于100kg水拌均，再將其倒入(3)內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?5)配好后測(cè)定PH值為7-8。(6)最后以塑料袋裝好上述生物飼料于常溫下(8-39℃)密封存放轉(zhuǎn)化12-20天。以上所述的制備方法通常在常溫常壓下進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明是一種以農(nóng)村常見稿稈植物粉為原料，加入纖維素分解菌株、氨鹽、果糖、鉀鹽、小蘇打、某些微量原素，載體、水轉(zhuǎn)化而成的高效生物飼料的制備方法。本方法運(yùn)用的是微生物工程技術(shù)，所配制的生物飼料資源豐富，生物效能高，抗病免疫力強(qiáng)，易于制作，價(jià)格低廉，可喂養(yǎng)單胃和復(fù)胃畜禽及水產(chǎn)動(dòng)物，代替糧食，降低養(yǎng)殖成本，經(jīng)濟(jì)效益高，適合在農(nóng)村中推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)A23K1/12GK1153604SQ9611740
公開日1997年7月9日 申請(qǐng)日期1996年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月3日
發(fā)明者邱雄, 元建民 申請(qǐng)人:邱雄