專利名稱：一種雙齒輥破碎機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及物料破碎設備，特別是一種雙齒輥破碎機。
雙齒輥破碎機以其結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、占地面積小而得到廣泛應用。目前，現(xiàn)有的雙齒輥破碎機的齒輥輪輥齒易斷裂，輥齒表面受物料的沖擊和摩擦磨損快，壽命短，更換頻繁，維修費用高；齒輥輪破碎物料比較大，受含水量的影響，物料含水量稍多時，特別是粘土便成連續(xù)片狀排出。
本實用新型的目的在于提供一種雙齒輥破碎機，克服了現(xiàn)有雙齒輥破碎機存在的不足。本實用新型的技術(shù)特點在于①該破碎機轉(zhuǎn)子裝置中的轉(zhuǎn)子由五個齒輥輪組合；②齒輥輪采用梯形齒；③齒輥輪輥齒相互交錯，輥齒對應于齒槽并插入齒槽的 ；④齒輥輪由兩種金屬材料用鑄造方法制造而成。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述


圖1是實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖中驅(qū)動裝置1、機體2、轉(zhuǎn)子裝置3、支承裝置4、機架5；圖2是
圖1的轉(zhuǎn)子3結(jié)構(gòu)示意圖，圖中齒輥輪3A、鍵條3B、主軸3C、圓螺母3D；圖3是圖2的齒輥輪齒形3A結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的齒輥輪齒形3A與齒槽安裝示意圖；圖5是圖2的齒輥輪3A剖面示意圖，圖中輥輪芯3A1、輥輪緣3A2。
本實用新型如
圖1所示主要由驅(qū)動裝置1、機體2、轉(zhuǎn)子裝置3、支承裝置4、機架5組成；圖2所示的轉(zhuǎn)子主要由五個齒輥輪3A、鍵條3B、主軸3C、圓螺母3D組成。齒輥輪3A制成梯形齒，通過鍵條3B連接在主軸3C軸肩固定齒輥輪3A的軸向端面，在主軸3C的一端用兩個圓螺母3D連成一體。制作比較簡單，維修更換方便，維修費用低；圖3所示的齒輥輪3A齒形為梯形齒，耐沖擊不易斷齒，兩個轉(zhuǎn)子通過差速轉(zhuǎn)動，由高速齒輥輪把物料打向低速齒輥輪，物料受到?jīng)_擊、剪切、擠壓成小顆粒排出，避免物料因含水量過高而成連續(xù)片狀排出；圖4所示的齒輥輪3A輥齒相互交錯，輥齒對應于齒槽，并插入齒槽的 當物料進入輥齒和齒槽之間時，受到擠壓、沖擊、剪切后變成小顆粒及粉狀排出，避免了物料因輥齒之間間隙過大而成塊狀排出；圖5所示的齒輥輪3A，主要由輥輪芯3A1和輥輪緣3A2組成，輥輪芯3A1用低碳鋼制造，輥輪緣3A2用高錳鋼制造。大大地增加了齒輥輪3A的使用壽命，節(jié)約了維修成本。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，破碎物料均勻，制造成本低，維修方便，是煤、粘土等較軟物料的破碎、尤其是含水量較高的物料破碎的理想設備。
權(quán)利要求1.一種雙齒輥破碎機，主要由驅(qū)動裝置(1)、機體(2)、轉(zhuǎn)子裝置(3)、支承裝置(4)、機架(5)組成，其特征在于轉(zhuǎn)子裝置(3)由五個齒輥輪(3A)、鍵條(3B)、主軸(3C)、圓螺母(3D)組成，齒輥輪(3A)制成梯形齒，通過鍵條(3B)連接在主軸(3C)軸肩固定齒輥輪(3A)的軸向端面，在主軸(3C)的一端用兩個圓螺母(3D)連成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的雙齒輥破碎機，其特征在于齒輥輪(3A)輥齒相互交錯對應于齒槽，并插入齒槽的
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙齒輥破碎機，其特征在于齒輥輪(3A)的輥輪芯(3A1)用低碳鋼制造，輥輪緣(3A2)用高錳鋼制造。
專利摘要一種雙齒輥破碎機，主要由驅(qū)動裝置1、機體2、轉(zhuǎn)子裝置3、支承裝置4、機架5組成。轉(zhuǎn)子裝置中的轉(zhuǎn)子由五個齒輥輪組合，通過鍵條、主軸以及圓螺母組成一體。齒輥輪的齒形制成梯形齒，輥齒相互交錯，輥齒對應于齒槽，并插入齒槽的一半；齒輥輪由低碳鋼和高錳鋼兩種金屬材料制造。與現(xiàn)有的雙齒輥破碎機相比，齒輥輪使用壽命可提高一至兩倍，節(jié)約成本三分之一，特別適合現(xiàn)有的雙齒輥破碎機的改造與換代。
文檔編號B02C4/02GK2231133SQ95212869
公開日1996年7月17日 申請日期1995年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月22日
發(fā)明者石東平 申請人:廣西百礦股份有限公司