專利名稱：螺旋脫粒板脫粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬農業(yè)機械的一種脫粒機。
隨著農業(yè)生產的發(fā)展脫粒機械化程度也在不斷提高，目前比較先進的是機動滾筒式脫粒機，這種脫粒機盡管比原來使用的手動腳踏式脫粒機要先進，但是仍需要進一步提高脫粒速度和脫凈率等指標，以滿足需求。
本實用新型為了更好地提高脫粒機的生產效率，谷物的脫凈率，以及降低其破碎率和改善操作人員的工作環(huán)境，從而提出了一種螺旋脫粒板脫粒機。
螺旋脫粒板脫粒機是在現有機支脫粒機的基礎上進行結構上的改進而實現發(fā)明目的的。
附


圖1為本實用新型結構示意簡圖附圖2為本實用新型附
圖1A-A剖面的脫粒谷物進出路線示意圖附圖3為本實用新型脫粒滾筒結構示意圖圖中1為出草口、2為頂蓋總成、3為脫粒板、4為滾筒總成、5為凹板篩總成、6為檔風板、7為主喂入臺總成、8為“楔形”間隙、9為風扇總成、10為攪龍總成、11為行走輪、12為機架總成、13為籽?；?、14為支撐鐵、15為付喂入臺總成、16為滾筒皮帶輪、17為主軸承座、18為輻盤、19為脫粒齒座、20為脫粒齒、21為錐圈、22為主軸、23為風扇、24為導向板。
本實用新型包含有原脫粒機的頂蓋總成2、滾筒總成4、凹板篩總成5、主付喂入臺總成7、風扇總成9、攪龍總成10等組成件。而頂蓋總成除原有的出草口1、導向板24外，還新增設了檔風板6、且位于頂蓋的進口處、并呈“△”形；滾筒總成除原有的滾筒此帶輪16、主軸承座17、輻盤18、脫粒齒座19、脫粒齒20、錐圈21、主軸22外還在滾筒的喂入端、即脫粒齒呈三根螺旋線排列之首的部位設置了三塊螺旋脫粒板3；凹板篩總成對凹板篩位喂入口端處改原園周排列為切線排列，使這一部位的凹板篩與滾筒之間存在一個“楔形”喂入間隙；且凹板篩的篩孔由原統(tǒng)一孔徑改為從喂入端到出草端孔徑逐漸增大。其余主付喂入臺總成、攪龍總成、風扇總成、攪龍總成與機架組合均與現有技術相同。
本實用新型實施例
喂入臺上的作物，由喂入操作手推至喂入口進，在脫粒機內的氣流吸力作用下進入脫粒裝置，作物受到高速旋轉的螺旋脫粒板及釘齒輻射摔打與打擊，并同時在導向板作用下作螺旋運動，作物被反復打擊、拋擲，谷粒便脫落下來并從凹板篩孔落下，風選吹去穎殼，谷粒由攪龍裝置送出機外，莖桿則從滾筒末端的出草口吐出。本實用新型對原脫粒機結構上的改進，使該機在工作過程中具有獨到功效。其一，三塊螺旋脫粒板除同樣起到脫粒作用外還產生軸向氣流加快作物的軸向推進速度，并在喂入口處產生吸力，提高了喂入速度。其二，所設計的“楔形”間隙可使作物更順利地進入脫粒裝置。其三，在頂蓋進口處增設的“△”檔風板，檔住了脫粒滾筒旋轉時產生的自上而下的高速氣流吹向喂入口，可使喂入口處保持負壓，不僅有利于作物喂入，并改善了操作者的環(huán)境，谷物的碎片，塵土不會從喂入口飛出，污染人體。
本實用新型經測試，其生產效率、脫凈率、清潔度、破碎率等各項指標均優(yōu)于國內同類機型，為稻麥兼用的脫粒機。
權利要求1.一種由頂蓋總成2、滾筒總成4、凹板篩總成5、主付喂入臺總成7、風扇總成9、攪龍總成10組成的螺旋脫粒機，其特征在于它的頂蓋總成包含有檔風板6；滾筒總成包含有螺旋脫粒板3；凹板篩總成的凹板篩在喂入口端處改變原園周排列為切線排列，使該部份凹板篩與滾筒之間存在一個“楔開”喂入間隙8。
2.根據權利要求1所述的螺旋脫粒板脫粒機，其特征在于檔風板6位于頂蓋的進口處，并呈“△”形。
3.根據權利要求1所述的螺旋脫粒板脫粒機，其特征在于螺旋脫粒板3位于滾筒喂入端、即在脫粒齒呈三根螺旋線排列之首的部位。
4.根據權利要求1所述的螺旋脫粒板脫粒機，其特征在于凹板篩的篩孔由原統(tǒng)一孔徑改為從喂入端到出草端孔徑逐漸增大。
專利摘要螺旋脫粒板脫粒機是在現有脫粒機的基礎上進行結構改進，如在頂蓋上裝有擋風板，在滾筒喂入端增設螺旋脫粒板，以及在喂入口處，使凹板篩與滾筒之間形成“楔形”間隙，這些結構上的放進大大提高了脫粒機的生產效率、脫凈率、降低了破碎率、改善了喂入口處操作者的環(huán)境。本實用新型經測試，其各項指標優(yōu)于同類型脫粒機。
文檔編號A01F7/04GK2225130SQ942268
公開日1996年4月24日 申請日期1994年2月23日 優(yōu)先權日1994年2月23日
發(fā)明者吳步云 申請人:吳步云