專利名稱：摘穗式小麥聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一摘穗式小麥聯(lián)合收割機(jī)，它屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械。
現(xiàn)有的聯(lián)合收割機(jī)的收獲工序?yàn)榉趾蹋魏蹋o稈切割－輸送－脫粒清選，切割下的莖稈需經(jīng)脫粒清選，切割下的莖桿需經(jīng)脫粒清選，使脫粒功耗大，生產(chǎn)率低，故障多。
本實(shí)用新型針對(duì)上述不足之處，提供一種用梳齒摘掉小麥穗頭——脫粒清選——秸桿切割的新型摘穗式小麥聯(lián)合收割機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣來完成的，它與小型拖拉機(jī)相配套，利用拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)做為動(dòng)力，帶動(dòng)摘穗部分，脫粒清選部分、秸桿切割部分工作，摘穗部分由摘穗、滾筒傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、幅盤、齒桿、梳齒、封蓋、前蓋板、后蓋板構(gòu)成，傳動(dòng)軸安裝有幅盤，幅盤上連接有齒桿和梳齒，梳齒為連為一體的三角形齒，封蓋的前端設(shè)有蓋板，并設(shè)有后反射板，脫粒清選部分由中心脫粒盤及安裝在脫粒盤兩側(cè)的8個(gè)脫粒葉片來完成。秸桿切割部分采用標(biāo)準(zhǔn)的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的切割來實(shí)現(xiàn)。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
附


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
附圖2為附
圖1的俯視圖。
附圖3為本實(shí)用新型的梳齒結(jié)構(gòu)圖。
參照附圖，小型摘穗式小麥聯(lián)合收割機(jī)與小型拖拉機(jī)配套使用。它利用拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)做為動(dòng)力源。該機(jī)摘穗部分、脫粒清選部分、秸桿切割部分及動(dòng)力傳遞部分構(gòu)成，動(dòng)力傳遞部由拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)(30)通過皮帶連接拖拉機(jī)離合(17)并連接中間軸(1)的左、右兩端，中間軸(1)的右端通過皮帶連接風(fēng)機(jī)帶輪(14)，中間軸(1)的左端通過皮帶連接秸桿切割部分(21)，秸桿切割部分采用標(biāo)準(zhǔn)的往復(fù)式切割機(jī)，摘穗后的秸桿，被切割后鋪放。中間軸(1)的左端通過皮帶連接摘穗滾筒傳動(dòng)軸(7)和連接割臺(tái)攪龍軸(4)。摘穗部分由摘穗滾筒傳動(dòng)軸(7)、幅盤(8)、齒桿(10)、梳齒(11)、封蓋(26)及前板(25)、后反射板(24)構(gòu)成，在摘穗滾筒傳動(dòng)(7)上安裝有幅盤(8)，在幅盤(8)上均勻設(shè)有8排齒桿，齒桿(10)連接有梳齒(11)、齒桿(10)與幅盤(8)的水平夾角β為13－16℃(最佳角度為15℃)，梳齒(11)為一體的三角形齒，其齒間距α為15－17mm，齒高b為25－30mm，梳齒夾角α為14－16℃，最佳角度為15℃。齒根小孔的直徑φ為3－4.5mm，齒尖的線速度為10－13m／s。在封蓋(26)的前端設(shè)有前蓋板(25)、前蓋板(25)與齒尖的水平距離h2為65－85mm，距割臺(tái)底面的垂直距離h1為170－300mm，后輻射板(24)距割臺(tái)底面的垂直距離h3為250－270mm。脫粒部分由中心盤(22)及安裝在盤兩側(cè)的8個(gè)葉片(5、12、23)，將構(gòu)成摘穗部分梳齒(11)摘掉的麥穗，拖向后腔，經(jīng)8個(gè)高速旋轉(zhuǎn)葉片對(duì)麥穗脫粒拋向后腔，在風(fēng)扇的作用下進(jìn)入糧倉(27)質(zhì)志經(jīng)風(fēng)道(28)、(29)排除機(jī)外。割臺(tái)升降利用拖拉機(jī)的液壓懸掛(滑輪輪20、鋼絲繩19)進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型摘穗式小麥聯(lián)合收割機(jī)，它采用摘穗－脫粒－莖稈切割的工作程序設(shè)計(jì)，克服了切割型小型聯(lián)合收割機(jī)的莖稈脫粒無用功耗大，生產(chǎn)率低，故障多的缺陷、由于該機(jī)的莖稈不進(jìn)入脫粒，脫粒裝置負(fù)荷小，生產(chǎn)率高、且脫粒清選結(jié)構(gòu)減小、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、油耗低，且更好地適用于畝產(chǎn)300公斤以上小麥的收割。
權(quán)利要求1.一種摘穗式小麥聯(lián)合收割機(jī)，與小型拖拉機(jī)相配套，它由摘穗部分、脫粒清選部分、莖稈切割部分和動(dòng)力傳遞部分構(gòu)成，其特征在于摘穗部分由摘穗滾筒傳動(dòng)軸(7)、幅盤(8)、齒稈(10)、梳齒(11)及前蓋板(26)、后反射板(24)、封蓋(26)構(gòu)成；其傳動(dòng)軸(7)上安裝有幅盤(8)、在幅盤(8)上均勻設(shè)有8排齒稈(10)，齒稈(10)連接有梳齒(11)、齒稈(10)與幅盤(8)的水平夾角β為13-16℃，在封蓋(26)前上端連接有前蓋板(25)、前蓋板(25)與齒尖的水平距離h2為65-85mm，距割臺(tái)底面的垂直距離H1為270-300mm；后反射板(24)距割臺(tái)底面的垂直高度h3為250-270mm；脫粒清選部分由中心脫粒盤(22)及在盤兩側(cè)安裝的8個(gè)脫粒葉片(5、12、23)，糧倉(27)，風(fēng)道(28、29)構(gòu)成；莖稈切割部分采用往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)切割刀(21)；動(dòng)力傳遞部分由拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)(30)通過皮帶連接拖拉機(jī)離合器(17)并連接中間軸(1)左、右端，中間軸(1)右端通過皮帶連接切割刀(21)，并連接摘穗滾筒傳動(dòng)軸(7)，摘穗滾筒傳動(dòng)軸(7)通過皮帶連接割臺(tái)攪龍軸(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的摘穗式小麥聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于梳齒(11)為連為一體的三角形齒形，各齒間距a為15－17mm，梳齒夾角α為14－16℃，齒根小孔直徑φ為3－4.5mm，齒間的線速度為10－13m／s。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種摘穗式小麥聯(lián)合收割機(jī)，它屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械。它主要由摘穗部分、脫粒清選部分、莖稈切割部分和動(dòng)力部分構(gòu)成。收獲時(shí)，麥穗被旋轉(zhuǎn)的梳齒摘掉，經(jīng)絞龍輸送的葉片型脫粒裝置進(jìn)行脫粒，莖稈經(jīng)切割刀切割后鋪放，減少了無用功能，提高生產(chǎn)率，節(jié)約燃油。該機(jī)特別適用于畝產(chǎn)300公斤以上的小麥的收割。
文檔編號(hào)A01D41/08GK2178987SQ932423
公開日1994年10月12日 申請(qǐng)日期1993年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月18日
發(fā)明者郭孟社, 崔俊強(qiáng), 任云祥 申請(qǐng)人:陜西省農(nóng)業(yè)機(jī)械化學(xué)校, 張珠讓, 黃明惠, 董建亭