專利名稱：谷物聯(lián)合收割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種谷物聯(lián)合收割機。
1989年1月4日的實用新型專利公報上公開了一種“多滾筒軸流式谷物割前脫粒機”它包括一組或一組以上的分禾送禾裝置，單滾筒脫粒收集裝置和切割裝置，其中脫粒收集裝置包括一在其一側的前面、下面和后面有一送禾口的殼體，脫粒滾筒前高后低地安裝在殼體內(nèi)，殼體內(nèi)還設置了滾筒彎板及定向飛濺擋板，同時其分禾器設計成下部可搖動結構。這種脫粒機的不足之處在于單滾筒脫粒方式，脫粒質(zhì)量難以保證，如果滾筒轉速適中，則遠離滾出谷粒因受沖擊力小而不易脫落，如果滾筒轉速過高，則會打出很多短穗，既使該實用新型的說明書也談到了二次脫粒，但由于這些短穗在殼體內(nèi)未受夾持而成懸空飄浮狀，穗粒仍難以脫離；這種脫粒機不足的第二個方面是脫粒滾筒設計成前高后低，那么首先進入脫粒區(qū)的將是穗尖，而尚未進入脫粒區(qū)的穗身谷粒則會由于受震動而失落在殼體外即失落在田間；該脫粒機不足的第三方面是分禾器設計成下部有可搖擺機構的形式，如此這般即容易震掉谷粒，機構也復雜，此外由于該機的特殊結構，它還必須設置定向飛濺擋板，滾筒彎板以及二次脫粒滾筒，因此整個機構較龐大，結構復雜，而效果卻不理想。
本實用新型的目的在于提供一種脫粒干凈、損失極少，機構小巧，結構簡單，成本低廉的同樣是割前脫粒的谷物聯(lián)合收割機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括分禾送禾裝置，脫粒收集裝置、切割裝置、機架及行走裝置，其中脫粒收集裝置包括有一送禾口的殼體和安裝在殼體內(nèi)的脫粒滾筒及固定在殼體內(nèi)的網(wǎng)篩和一個收集區(qū)里的輸送裝置，脫粒收集裝置中脫粒滾筒為一大滾筒和一小滾筒，二者前端部有一段無齒區(qū)，然后其上的齒成前疏后密的排列，大滾筒和小滾筒上的齒與它們的公切面略成八字形安置，并且兩滾筒軸線互相平行，與該機前進方向前低后高的成一定角度，大滾筒和小滾筒的連心線也與水平線成一定角度，將收集區(qū)里的谷粒輸出的輸送裝置是一個安裝在殼體內(nèi)并在大滾筒下方的螺旋輪，收集區(qū)為殼體之下部，在殼體上收集區(qū)的一端有一出谷粒的出料口，殼體的上部還有一個雜物清除口，前面所述的分禾送禾裝置是由一個分禾器和一個可拆式螺旋引導輪組成，螺旋引導輪安裝在殼體外部置于螺旋輪的斜上方，它主要用于將禾送入脫粒區(qū)和秸桿推出殼體，其輪片距離由前至后逐漸增大，使秸桿在后段能迅速推出殼體，即時切割，分禾器安裝在機架前方，它是由固定在機架兩邊，一邊一片的薄片組成，該薄片是一個正投影為尖三角形的犁臂式曲面，兩薄片之間的距離由尖部向上逐漸收攏，其作用是將禾從禾叢中分開擠壓成束迅速地從殼體的送禾口進入脫粒區(qū)，在驅(qū)動輪與切割裝置之間設有一塊斜擋板，以防秸桿纏繞驅(qū)動輪，阻礙該機前進。
本實用新型還可以包括一個逐秸器，該逐秸器是一個偏心固定在兩個同向轉動的從動輪上的撥叉。
本實用新型的切割裝置最好采用凸輪搖臂式，即切割裝置由兩組刀片、搖臂和凸輪組成。
脫粒收集裝置中的殼體最好只在前面和下面開送禾口，并且前面開口的中心線與大滾筒和小滾筒的連心線垂直，該連心線與水平線成45°角。
可拆式螺旋輪也可直接用快速拆裝的儲谷箱替代。
由于本實用新型采用了雙滾筒，稻穗在兩滾筒的頂圓公切面通過，稻谷均能受到滾齒沖擊而向兩滾筒頂圓的公切線方向落入收集槽，由于脫粒滾筒設計成軸向前低后高，脫粒時從稻穗的底部開始往尖部進行，因此即使是底部稻穗先進入脫粒區(qū)，稻穗的尖部會受到震落，但由于兩滾筒不停轉動，并且由于殼體的送禾口有一定傾角，因此稻穗尖部被震落的谷粒一般都會受滾筒的沖擊力而被送入收集區(qū)或直接落入收集區(qū)，由于小滾筒在大滾筒的斜上方，迫使稻穗倒向大滾筒，從而能使谷粒定向飛濺，又因為兩滾筒上的滾齒布置成前疏后密并稍成八字形布置，對稻穗有推送作用，剛好與其下方的送禾螺旋輪相對應，使稻穗在脫粒及切割過程中始終保持垂直。再看分禾器，由于它是由機架上一邊一片的尖三角犁臂曲面形薄片組成，在該機前進時，自然使分禾器有微微抖動從而達到迅速分禾的目的，因此本實用新型脫粒干凈、損失極少，結構簡單，機體小巧，成本低廉。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的主結構圖；圖2是脫粒收集裝置示意圖；圖3是逐秸器示意圖。
從
圖1中可以看出，本實施例的動力部分15和驅(qū)動行走部分的結構與普通耕整機完全相同，其中動力部分15和驅(qū)動輪11都布置于機架17的尾部，以使重心穩(wěn)定，當驅(qū)動輪11向前行走時，分禾器10由尖部向上逐漸收攏，將稻穗從稻叢中分出并逐漸擠攏進入殼體6，由殼體6外部下方正對殼體6上的送禾口5處的螺旋引導輪9，輸送稻穗經(jīng)過大滾筒1和小滾筒2上的無齒區(qū)進入脫粒區(qū)，脫粒完畢，由凸輪搖臂切割裝置12切斷秸桿。設置在切割裝置12及驅(qū)動輪11之間的斜擋板14將秸桿擋住，避免秸桿纏繞驅(qū)動輪11，由切割裝置12與斜擋板14之間的逐禾器13將秸桿撥到田間。稻穗經(jīng)脫粒后，落入設置在滾筒1上方并固定于殼體6上的網(wǎng)篩16中。谷粒將落入收集區(qū)3中，雜秸則留在網(wǎng)篩16上，通過雜物清除口8將雜秸清除，谷粒進入收集區(qū)3后，由轉動的螺旋輪4將谷粒從殼體6上的出料口7輸出至出料座板18上。
圖1還示出，大滾筒1和小滾筒2上的滾齒前疏后密，并互成八字形安置，這樣對稻穗有推送作用，滾筒1和滾筒2的前段有相當一段無齒區(qū)，使稻穗剛進入殼體6時，不致將谷粒擊落于收集區(qū)3外。
圖3示出，殼體6中的滾筒1與滾筒2的連心線與水平線成45°角，殼體6的前面和下面開有送禾口5，并且前面開口的中心線與大滾筒1和小滾筒2的連心線垂直。在殼體6外，螺旋輪4的斜上方有一可拆卸的螺旋引導輪9，其軸線與兩滾筒軸線平行，其輪片距離由前到后逐漸增大，使稻穗在后段能迅速推出脫粒區(qū)而進行切割。
圖3及
圖1示出逐秸器的結構，它是由一個固定在兩個同向轉動的齒輪19上的撥叉組成的，其位置在切割裝置12與斜擋板14之間。
本實用新型既可手動操作，亦可機動駕駛，既可單機使用，也可連機使用。
權利要求1.一種谷物聯(lián)合收割機，包括分禾送禾裝置，脫粒收集裝置、切割裝置，機架及行走裝置，其中脫粒收集裝置包括有一送禾口的殼體和安裝在殼體內(nèi)的脫粒滾筒及固定在殼體內(nèi)的網(wǎng)篩和一個將收集區(qū)里的谷粒輸出的輸送裝置，其特征在于所述的脫粒收集裝置中脫粒滾筒為一大滾筒(1)和一小滾筒(2)，二者前端部有一段無齒區(qū)，然后其上的齒成前疏后密的排列，大滾筒(1)和小滾筒(2)上的齒與它們的公切面略成八字形安置，大滾筒(1)和小滾筒(2)的軸線互相平行，與該機前進方向前低后高的成一定角度，并且二者的連心線與水平線成一定角度，收集區(qū)(3)里的輸送裝置是一個安裝在殼體(6)內(nèi)并在大滾筒(1)下方的可拆或螺旋輪(4)，收集區(qū)(3)為殼體(6)之下部，在殼體(6)上收集區(qū)(3)的一端有一出谷粒的出料口(7)，殼體(6)的上部還有一個雜物清除口(8)，前面所述的分禾送禾裝置是由一個分禾器(10)和一個可拆式螺旋引導輪(9)組成，螺旋引導輪(9)安裝在殼體(6)的外部，置于可拆式螺旋輪(4)的斜上方，其輪片距離由前至后逐漸增大，分禾器(10)安裝在機架(17)前方，它是由固定在機架(17)兩邊，一邊一片的薄片組成，該薄片是一個正投影為尖三角的犁臂式曲面，兩薄片之間的距離由尖部向上逐漸收攏，在驅(qū)動輪(11)與切割裝置(12)之間設有一塊斜擋板(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于它還包括一個逐秸器(13)，該逐秸器(13)是一個偏心固定在兩個同向轉動的從動輪(19)上的撥叉，它設置在切割裝置(12)與斜擋板(14)之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的聯(lián)合收割機，其特征在于切割裝置(12)采用凸輪搖臂式，即切割裝置(12)由兩組刀片、搖臂和凸輪組成。
4.根據(jù)權利要求3所述的聯(lián)合收割機，其特征在于收集裝置中的可拆式螺旋輪(4)可直接用快速拆裝的儲谷箱替代。
5.根據(jù)權利要求4所述的聯(lián)合收割機，其特征在于脫粒收集裝置中的殼體(6)只在前面和下面開送禾口(5)，并且前面的開口的中心線與大滾筒(1)和小滾筒(2)的連心線垂直，該連心線與水平線成45°角。
專利摘要本實用新型涉及一種谷物聯(lián)合收割機，既可手動操作，也可機動駕駛，既可單機使用，也可連多機使用，它主要是利用雙滾筒對滾，滾筒軸成前低后高的布置，脫粒時由稻穗的穗底往穗尖進行，加上殼體的送禾口相對水平線有一傾角，因此谷粒損失極少，是一種較理想的聯(lián)合收割機。
文檔編號A01D41/08GK2159653SQ932339
公開日1994年3月30日 申請日期1993年5月7日 優(yōu)先權日1993年5月7日
發(fā)明者劉鐵生 申請人:劉鐵生