專利名稱：肉羹條自動成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品機械裝置，確切地說是一種可自動成型并能自動切離裹附好粉漿的肉羹條的成型裝置。
目前坊間飲食店中常見一種肉羹熱食販賣，此種食品主要系由一種羹湯加上肉羹條煮沸所形成。其中肉羹條則是利用肉條裹附粉漿所制成。目前坊間制造肉羹條的方式，乃是采用人工把粉漿配料調(diào)配成粘稠狀后，再將預先切好的肉條倒入均勻的攪拌，使每一肉條的邊緣背為粉漿配料所裹附，而后再靠人工切割的方式將裹附好粉漿的肉條切成小段放入水中定型，制成肉羹條成品。這種手工制作不僅耗費人力，效率也極低，而且因利用人手捏制及切割，不但難以保證食品統(tǒng)一，整齊美觀的外形，同時用手操作，難以保證衛(wèi)生。
針對現(xiàn)有技術存在的缺點，本實用新型目的在于提供一種省時、省力，不僅食品外觀造形漂亮規(guī)范，且又符合衛(wèi)生條例，實現(xiàn)肉羹自動成型的裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的利用載料組上的二只送料輪間形成一載料口，且二只送料輪亦接受另一傳動組的驅(qū)動而產(chǎn)生分向載料口內(nèi)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，藉以促使料槽內(nèi)的肉條粉漿聚合物料得以被排擠釋放，同時亦利用載料口正下方鎖設二只導板，得以控制從載料口排流而出的內(nèi)條粉漿聚合物形成肉羹條所需的厚度。并利用分料組的二只傳動鏈條上鎖設數(shù)只分形片，依靠二鏈輪的被驅(qū)動而促使該等分形片陸續(xù)的探入輸送帶末端，而將載送到的一定厚度肉條粉漿聚合物料一一截斷，形成陸續(xù)產(chǎn)制而出的裹附有粉漿的成型肉羹條。
現(xiàn)結合附圖及其具體實施例進一步闡明本實用新型構造及其工作原理。


圖1為本實用新型立體外觀圖。
圖2為本實用新型剖面結構圖。
圖3為本實用新型傳動立體局部剖示圖。
圖4為本實用新型送料組鏈輪傳動組示意圖。
現(xiàn)將
圖1至圖4各部件分述如下本實用新型主要系利用一機臺殼體1，上組設載料組2，送料組3，分料組4，及傳動組5等部分組成。其中載料組2為藉由一攪料馬達21、攪拌棒22、料桶23、二只送料輪24、25，二只導板261、262，以及二只刮板263、264等所組成，該攪料馬達21為安置在機臺殼體1頂端，負責傳動攪拌棒22探入料桶23內(nèi)，施行攪拌肉條粉漿聚合物料及其與料桶23內(nèi)側(cè)壁面間的粘著力，該料桶23為鎖設在二挺置架板26、27上，此二挺置架板26、27間樞設有二送料輪24、25，送料輪24、25的對應輪面形在有一載料口20(參見圖2)，正好對應正上方料桶23。送料輪24、25接受一傳動組5的驅(qū)動(參見圖3)，此傳動組5系由一傳動馬達51的軸心齒輪52與二只料輪齒輪53、54相嚙合，從而驅(qū)動二只送料輪24、25產(chǎn)生分向載料口20內(nèi)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，促使料桶23內(nèi)的肉條粉漿聚合物料得以順流而下接受二只送料輪24、25將其推送到載料口20排擠而下。載料口20底端雙側(cè)挺置架板26、27上鎖設有二只導板261、262，此二只導板間形成有一含蓋送料輪24、25之輪面寬度的條狀載料喉槽202，(201為肉條粉漿流出口)此喉槽間隙寬度正可限制肉條裹附粉漿后呈單條并列形態(tài)排擠而出。且二只導板261、262底部系制成平面狀，而和送料組底端輸送皮帶33的水平基面間留有一限制肉羹條成型厚度的距離相對應，使其肉羹條所預成型厚度得以受到限制，并可促使載料組2達到可自動載送排擠肉條粉漿聚合物料形成一定厚度的肉羹條的目的。在雙側(cè)挺置架板26、27上各設有刮板263、264，且使二刮板的刀面微微貼覆于二送料輪的輪面上，以便刮除送料輪在運轉(zhuǎn)過程中其輪面所殘留下的多余漿料。
送料組3系利用二璉輪31、32間套附輸送皮帶33組成，(參見圖2)其中一只帶輪32亦受傳動組5所驅(qū)動，得以接受一同心大小橢齒輪55、56中小齒輪56的嚙合傳動，而大齒輪55又為傳動馬達51的軸心齒輪52所嚙合傳動，從而使二帶輪31、32間的輸送皮帶33得以被帶動，從而有載料組2處載送未經(jīng)分離的肉條漿聚合物料至分料組4處，完在載送物料的功能。
分料組(參見
圖1、4)主要是利用一馬達41連帶軸心二只并列的主動鏈輪42、43，在輸送皮帶33上方機臺殼體1處另設有二只并列被動鏈輪44、45，主動鏈輪與被動鏈輪相互對應。在主、被動鏈輪上分別組設鏈條481、482定位，且二鏈條上各等間隔距離處利用鎖片47跨設有分形片46，此分形片系制成有三爪片461及二爪片462形態(tài)，并采用交錯對應方式利用鎖片47樞設在鏈條481、482上。并且在各分形片46的爪面上皆制成波浪狀，使各分形片46得以接受鏈條的帶動，而采取循環(huán)式的探入輸送皮帶33載送行程的最末端，達到同時利用波浪形爪片切離各自裹附好粉漿的肉條形成肉羹條，并將肉羹條表面上的粉漿和以被波浪形爪片推刮成凹凸形態(tài)。(因傳統(tǒng)的肉羹條表面即呈凹凸狀)。而后再由輸送皮帶33末端下緣處機臺殼體1上所固設的斜置導料槽10，接送輸送皮帶33上經(jīng)刮離而成各個成型的肉羹條落入水中避免再次相粘，終而實現(xiàn)分料組4的分料機能。
綜上所述，本實用新型一改傳統(tǒng)手工操作為肉羹條自動成型，不僅節(jié)省人力，提高效率，降低成本，而且克服人工操作時不清潔，人衛(wèi)生的缺點，具有很強的實用性。
權利要求1.一種肉羹條自動成型裝置，其特征在于在一機臺殼體上組設有a.載料組，包括安置在機臺殼體頂端的馬達，馬達帶動攪拌棒深入料桶，料桶鎖設在二挺置架板上，此二挺置架板間樞設二送料輪，送料輪對應輪面間形成一載料口，挺置架板上鎖設有二只導板，二只導板底部系制成平面狀，雙側(cè)挺置架板上各設有刮板；b.送料組，包括二帶輪間套設輸送皮帶，輸送皮帶連串于載料口底端與分料組之分形片推刮作用面間；c.分料組，包括一馬達及并列主動鏈輪，在輸送皮帶末端上方機臺殼體壁上設立二并列被動鏈輪，主、被動鏈輪間分別組設鏈條平行對應，并于二鏈條間跨設數(shù)組利用鎖片樞設的分形片；d.傳動組，包括一傳動馬達帶動大小齒輪及橢齒輪間相嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種肉羹條自動成型裝置，其特征在于所述分形片制成三爪片與二爪片形態(tài)，并交錯對應排列方式等間距樞設在二平行的鏈條上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種肉羹條自動成型裝置，其特征在于所述分形片的爪面上制成波浪狀。
專利摘要本實用新型涉及的是一種可自動成型并能自動切離裹附好粉漿的肉羹條成型裝置，其主要由載料組、送料組，以及分料組等設置在一機臺殼體內(nèi)構成。其中載料組利用一料桶下方組設二送料輪，使料桶已攪和均勻的肉條及粉漿能經(jīng)送料輪的傳動而載入送料組上，送料組系由二帶輪及輸送皮帶組成。分料組利用二并列的鏈輪及鏈條組成，在并列的鏈條間有數(shù)只分形片，將陸續(xù)截離肉條形成肉羹條成品。本實用新型節(jié)省人力，提高效率，符合衛(wèi)生標準。
文檔編號A23P1/00GK2153233SQ93203788
公開日1994年1月19日 申請日期1993年2月24日 優(yōu)先權日1993年2月24日
發(fā)明者沈弘正 申請人:沈弘正