專(zhuān)利名稱(chēng)：輥壓錘碎粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，用于飼料、食品、建材等行業(yè)。它包括電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)、進(jìn)料斗、機(jī)蓋、帶齒差速對(duì)輥，對(duì)輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、錘片轉(zhuǎn)子、風(fēng)機(jī)、側(cè)篩、錘片室機(jī)殼、傳動(dòng)系統(tǒng)等。
現(xiàn)有技術(shù)中錘片粉碎機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，但噪聲大、能耗高，輥式粉碎機(jī)噪聲小，能耗低、效率高，被加工物料溫升低，但對(duì)加工帶殼及長(zhǎng)纖維物料效果差。國(guó)外為了提高粉碎機(jī)效率、降低能耗、降低加工成本，已采用輥式粉碎機(jī)作預(yù)破碎與錘式粉碎機(jī)作二次粉碎兩機(jī)間加輸送裝置，配套使用，一般系統(tǒng)生產(chǎn)能力提高30－40％、電耗下降20－30％。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足并吸取國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)出一種效率高，耗電(柴油)低，使用方便可靠、適應(yīng)性強(qiáng)，粉碎物料均勻，噪聲低的粉碎設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)采用對(duì)輥式(預(yù)破碎)與錘式(二次粉碎)組合成同一機(jī)體的兩次粉碎工藝流程。具體措施為1)兩對(duì)輥表面拉斜齒、作差速、相向旋轉(zhuǎn)，且間隙可調(diào)；2)錘片轉(zhuǎn)子、側(cè)篩、風(fēng)機(jī)裝在轉(zhuǎn)子軸上；3)預(yù)破碎的物料經(jīng)料道，軸向進(jìn)入錘片室，被二次粉碎后，再經(jīng)側(cè)篩從風(fēng)機(jī)排出；4)采用可折卸側(cè)篩、變換側(cè)篩孔經(jīng)達(dá)到不同粒度和適應(yīng)不同的物料；
5)錘片室徑向園周(360度)用帶齒襯板封閉。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1)采用對(duì)輥式(預(yù)破碎)與錘式(二次粉碎)組成同一機(jī)體，增強(qiáng)了對(duì)物料的適應(yīng)性、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減少操作程序和人員，減少投資和占地面積。
2)差速帶齒對(duì)輥是采用全支承破碎原理，使物料在擠壓、剪切作用下破碎、噪聲小，物料被破碎均勻，溫升低、能耗低、效率高。
3)預(yù)破碎的物料進(jìn)入錘片室被粉碎，避免了直接使用錘片粉碎大物料時(shí)造成沖擊噪聲大，瞬時(shí)超負(fù)荷嚴(yán)重，粉塵多、生產(chǎn)率低的缺點(diǎn)，能節(jié)約大量能耗，提高生產(chǎn)率、降低加工成本，使物料粉碎均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖
系本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，圖中1)傳動(dòng)系統(tǒng)，2)錘片室機(jī)殼，3)電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)，4)側(cè)篩，5)風(fēng)機(jī)，6)錘片轉(zhuǎn)子，7)對(duì)輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，8)帶齒差速對(duì)輥，9)機(jī)蓋，10)進(jìn)料斗。
本實(shí)用新型結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)(3)通過(guò)三角皮帶傳至錘片轉(zhuǎn)子(6)使二次粉碎部分工作，轉(zhuǎn)子軸另一端裝有三角皮帶輪，三角帶把動(dòng)力傳至快輥，再通過(guò)另一端的一對(duì)齒輪使對(duì)輥(8)工作。
物料從進(jìn)料斗(10)進(jìn)入兩對(duì)輥間被預(yù)破碎，通過(guò)料道軸向進(jìn)入錘片室(2)被進(jìn)行二次粉碎后，經(jīng)側(cè)篩(4)再?gòu)娘L(fēng)機(jī)(5)排出。
權(quán)利要求1.輥壓錘碎粉碎機(jī)是把輥式破碎和錘片粉碎原理結(jié)合而設(shè)計(jì)成具有預(yù)破碎(輥壓)和二次粉碎(錘碎)功能的新型粉碎設(shè)備。用于飼料、食品、建材等行業(yè)，它包括電動(dòng)機(jī)(或柴油機(jī))(3)、進(jìn)料斗(10)、機(jī)蓋(9)、帶齒差速對(duì)輥(8)、對(duì)輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)(7)、錘片轉(zhuǎn)子(6)、風(fēng)機(jī)(5)、側(cè)篩(4)、錘片室機(jī)殼(2)、傳動(dòng)系統(tǒng)(1)等。其特征在于帶齒差速對(duì)輥設(shè)置在錘片轉(zhuǎn)子的上面(或上前面)它們都安裝在同一機(jī)架上，并形成兩個(gè)獨(dú)立的粉碎室，但由料道把它們連通；動(dòng)力通過(guò)三角皮帶傳至錘片轉(zhuǎn)子(6)工作的同時(shí)，在轉(zhuǎn)子軸的另一端又經(jīng)三角皮帶把動(dòng)力傳至快輥軸，再通過(guò)另一端的一對(duì)齒輪使對(duì)輥(8)工作、錘片室徑向園周(360度)用帶齒襯板封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎設(shè)備，其特征在于由兩個(gè)表面拉有斜齒、作差速、相向旋轉(zhuǎn)、間隙可調(diào)的對(duì)輥與機(jī)蓋等組成預(yù)破碎粉碎室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的粉碎設(shè)備，其特征是由轉(zhuǎn)子軸上裝有錘片、側(cè)篩和風(fēng)機(jī)與錘片室機(jī)殼組成二次粉碎室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、和3所述的粉碎，其特征是動(dòng)力采用3～40千瓦的電動(dòng)機(jī)，也可以采用同功率的柴油機(jī)。
專(zhuān)利摘要一種主要用于飼料、食品、建材等行業(yè)的粉碎設(shè)備。其特征在于采用對(duì)輥式(預(yù)破碎)與錘式(二次粉碎)組成同一機(jī)體的兩次粉碎工藝流程。帶齒差速對(duì)輥(8)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)破碎，物料經(jīng)料道軸向進(jìn)入錘片室(12)，被二次粉碎后，經(jīng)側(cè)篩(4)再?gòu)娘L(fēng)機(jī)(5)排出。具有簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少操作程序和人員，減少投資和占地面積，避免了直接使用錘片粉碎大物料時(shí)造成沖擊噪聲大，瞬時(shí)超負(fù)荷嚴(yán)重。生產(chǎn)率低的缺點(diǎn)，能節(jié)約大量能耗，提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B02C4/00GK2102797SQ902214
公開(kāi)日1992年4月29日 申請(qǐng)日期1990年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月26日
發(fā)明者黃仕富, 周志孝, 周元?dú)J, 周榮 申請(qǐng)人:四川省萬(wàn)縣地區(qū)農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所