專利名稱：一種粗飼料揉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于畜牧機械，主要用于秸桿、牧草等粗飼料加工。
目前，國內(nèi)外普遍采用錘片式粉碎機加工粗飼料，這種粉碎機的粉碎室為封閉式工作室，具有篩片。用這種粉碎機加工粗飼料，由于物料在粉碎腔內(nèi)反復(fù)循環(huán)，被多次擊碎，因此動力消耗大，比開式高2～3倍，生產(chǎn)率低，且不適于加工水分較高的粗飼料。水分高于25％時，篩孔容易堵塞，生產(chǎn)率急劇下降。另外，加工后過碎物料和粉塵量大，不太適合于加工秸桿、牧草等直接喂食牛羊等反芻家畜的粗飼料。與本發(fā)明相近的是美國專利“US.Patent、4.106.706布魯斯公司的旋轉(zhuǎn)式桶式粉碎機，粉碎室是開式，這種機型的優(yōu)點就在于不用篩子，動力消耗與閉式粉碎室的粉碎機相比可降低2～3倍。可加工含水率較高的物料，但因這種粉碎機粉碎物料主要是靠錘片的打擊和擊桿的強烈作用而粉碎，并靠錘片的打擊和由它產(chǎn)生的風(fēng)送作用拋出機體，因此粉碎后的物料中過碎的較多，這對喂飼牛羊等反芻家畜不利，物料粉碎后的拋送距離過短，必要時需加吹送裝置。同時，對物料起粉碎作用的擊桿式凹板僅占整個桶的包角的90度左右，有效作用區(qū)相對較短，如果采用小直徑轉(zhuǎn)子時擊桿式凹板的有效作用區(qū)段過短，不能有效完成物料的粉碎，因此這種結(jié)構(gòu)的粉碎機只能是大型機具，配套動力大，只適合于中型和大型牧場使用。
本實用新型的宗旨就在于解決已有技術(shù)中存在的不足之處，用小型機具來實現(xiàn)高效率、低耗能、加工的粗飼料適合于直接飼喂牛羊等反芻家畜的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型在結(jié)構(gòu)上主要做了如下設(shè)計一是揉碎室由上殼體和下殼體組成，上殼體內(nèi)除進料口處固定有一塊光板外，其余整個園柱面固定有5～7塊斜齒板。下殼體內(nèi)進料口處安有光板，沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向緊靠光板安有1～3塊斜齒板，緊靠斜齒板又順序安有一排4～6把定刀和至少一塊斜齒板。這樣整個揉碎室除入料口外，完全被光板、斜齒板、定刀所包圍，加長了有效作用區(qū)。為小直徑轉(zhuǎn)子的情況下提供了足夠的物料打擊、剪切、揉搓作用區(qū)段，保證了機具的小型化。
本實用新型的再一個關(guān)鍵是，采用了變齒高高度、變齒槽寬間隙的斜齒板，即沿錘片式轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向斜齒板的齒高是從低到高，齒槽槽寬是從寬到窄變化的，從而使旋轉(zhuǎn)起來的錘片式轉(zhuǎn)子上的錘片頂端與斜齒板齒頂間隙由大到小反復(fù)變化，這樣，物料在揉碎室內(nèi)做圓周運動的過程中，不斷改變體積和排列狀態(tài)，有利于物料被充分揉搓和硬秸的破碎，強化了揉搓作用。且由于采用了斜齒板，所有斜齒板的齒與錘片旋轉(zhuǎn)平面向拋送葉輪方向傾斜成一個角度，角度的正切值小于物料對齒板的摩擦系數(shù)，增強物料在錘片的作用下向風(fēng)室運動的趨勢，使進入溝槽中已被揉碎的物料及時沿齒面斜向運動，迅速脫離斜齒板進入風(fēng)室而被拋出，這無疑強化了斜齒板對物料的揉搓作用，同時減少了過碎物料的產(chǎn)生。同時，未被揉碎的物料向風(fēng)室運動的趨勢弱，從而增加了被打擊、剪切、揉搓的機會，保證物料的充分粉碎，即避免了由于物料被過碎的揉碎造成的功耗，又使物料能被均勻粉碎。
本實用新型的再一個關(guān)鍵就是錘片式轉(zhuǎn)子所在的揉碎室與風(fēng)室是相通的——稱為開式粉碎室，確切地說是側(cè)開式粉碎室，揉碎室的軸線上安有錘片式轉(zhuǎn)子，與錘片轉(zhuǎn)子同軸安裝有置于風(fēng)室內(nèi)的拋送葉輪。這種結(jié)合為一體的結(jié)構(gòu)使得動力消耗大大下降和生產(chǎn)率的提高，并保證了加工質(zhì)量。拋送葉輪使已揉碎的物料拋送距離大大增加。由于是開式揉碎室，不用篩子，使對物料的含水率適應(yīng)性強。
本實用新型的優(yōu)點在于解決了已有技術(shù)中存在的不足，體積小、結(jié)構(gòu)簡單、耗能低、效率高、拋送距離大，可加工含水率較高的秸桿和凍秸桿，加工玉米秸桿絲狀，其它革料揉軟，牛羊愛采食。
下面參照符圖說明本實用新型的一個最佳實施例


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是
圖1的A－A向剖視圖；圖3是圖2的B－B向視圖；圖4是圖3的C－C向剖視圖；如
圖1圖2圖3，上殼體〔5〕和下殼體〔18〕用兩個“L”型螺栓鉸聯(lián)軸〔30〕固定在一起，上殼體〔5〕與下殼體〔18〕之間開有進料口〔22〕，在進料口〔22〕處固定有喂入斗〔21〕，上殼體〔5〕與下殼體〔18〕內(nèi)都焊有齒板檔槽〔17〕。上殼體〔5〕內(nèi)側(cè)除進料口〔22〕處有一塊用螺栓固定在其上的光板〔23〕外，在齒板檔槽〔17〕內(nèi)裝有六塊斜齒板〔24〕。下殼體〔18〕內(nèi)側(cè)緊靠進料口〔22〕處用螺栓固定有一塊光板〔19〕，沿錘片式轉(zhuǎn)子〔29〕旋轉(zhuǎn)方向緊靠光板〔19〕在齒板檔槽〔17〕中裝有兩塊斜齒板〔24〕，緊靠這兩塊斜齒板〔24〕安有一排六把定刀〔31〕，緊靠定刀〔31〕在齒板檔槽〔17〕中又裝有一塊斜齒板〔24〕。在上殼體〔5〕和下殼體〔18〕形成的揉碎室〔20〕的軸線上裝有錘片式轉(zhuǎn)子〔29〕。錘片式轉(zhuǎn)子〔29〕的構(gòu)成是在軸〔28〕上通過鍵〔27〕安裝有三塊錘架板〔6〕，錘架板〔6〕之間用隔套〔4〕軸向定位，在錘架板〔6〕上安有四個銷軸〔25〕，每個銷軸〔25〕上都鉸聯(lián)有三至四個錘片〔1〕，每個錘片〔1〕間用隔套〔2〕隔開。錘片〔1〕上開有兩個同樣的銷孔(26〕，以便在錘片〔1〕一端磨損時顛到使用。與錘片式轉(zhuǎn)子〔29〕同軸，在軸〔28〕上安有置于風(fēng)室〔15〕內(nèi)的拋送葉輪〔9〕，拋送葉輪〔9〕的輪轂板〔11〕用鍵〔27〕安在軸〔28〕上，四個焊有夾板的葉片用螺栓〔10〕固定在輪轂板〔11〕上。輪轂板〔11〕軸向用軸套〔4〕定位，并用緊固螺母〔14〕把緊。軸〔28〕用軸承〔12〕和軸承〔3〕支承，軸〔28〕的一端安有皮帶輪〔13〕。皮帶輪〔13〕可用電機，也可由小四輪拖拉機帶動。上殼體〔5〕上開有出料口〔7〕，在出料口〔7〕處安有拋送筒〔8〕，拋送筒〔8〕的末端裝有調(diào)節(jié)物料拋送距離的導(dǎo)向板〔33〕。在下殼體〔18〕內(nèi)揉碎室〔20〕與風(fēng)室〔15〕之間，焊有一段弧形隔板〔16〕，以防進入風(fēng)室〔15〕的物料，在拋送葉輪〔9〕作用下反彈回揉碎室〔20〕。整個揉碎室〔20〕與風(fēng)室〔15〕之間除設(shè)有隔板〔16〕處外，是相通的。
本實用新型的工作過程是從進料口〔22〕處喂入的物料，在氣流和錘片〔1〕的抓取作用下進入揉碎室〔20〕，在錘片〔1〕、定刀〔31〕、斜齒板〔24〕及拋送葉輪〔9〕的綜合作用下，在揉碎室〔20〕里做園周方向和沿斜齒輪板〔24〕向風(fēng)室〔15〕方向復(fù)合運動，在這個過程中受到打擊、剪切、揉搓而揉碎，并由拋送葉輪〔9〕通過拋送筒〔8〕拋送到機體以外。
權(quán)利要求1.一種粗飼料揉碎機，屬于畜牧機械，由喂入斗[21]、上殼體[5]、下殼體[18]、定刀[31]、錘片式轉(zhuǎn)子[29]、揉碎室[20]、拋送葉輪[9]組成，其特征就在于上殼體[5]內(nèi)進料口[22]處固定有一塊光板[23]，其余整個內(nèi)柱面固定有5～7塊斜齒板[24]；上殼體[5]與下殼體[18]之間開有進料口[22]；下殼體[18]內(nèi)側(cè)靠進料口[22]處安有光板[19]，沿錘片式轉(zhuǎn)子[29]的旋轉(zhuǎn)方向，緊靠光板[19]固定有1～3塊斜齒板[24]、緊靠斜齒板[24]固定有一排4～6把定刀[37]，緊靠定刀[31]又固定有至少一塊斜齒板[24]；在上殼體[5]和下殼體[18]形成的揉碎室[20]的軸線上裝有帶12～16把錘片[1]的錘片式轉(zhuǎn)子[29]，與錘片式轉(zhuǎn)子[29]同軸，軸[28]上安有置于風(fēng)室[15]內(nèi)的拋送葉輪[9]，風(fēng)室[15]與揉碎室[20]相通。
2.如權(quán)利要求1所述的粗飼料揉碎機，其特征就在于所說的斜齒板〔24〕的齒高沿錘片式轉(zhuǎn)子〔29〕的旋轉(zhuǎn)方向由矮到高，齒槽寬由寬到窄。
3.如權(quán)利要求2所述的粗飼粗揉碎機，其特征就在于所說的斜齒板〔24〕的齒都與錘片〔1〕的旋轉(zhuǎn)平面成一個向拋送葉輪〔9〕方向傾斜的角度，角度的正切值小于物料對斜齒板〔24〕的摩擦系數(shù)。
專利摘要一種粗飼料揉碎機，屬于畜牧機械，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、耗能低、效率高、可把秸稈、牧草加工成柔軟狀態(tài)直接喂飼牛羊等反芻家畜的粗飼料揉碎機，本機由上殼體、下殼體、錘片式轉(zhuǎn)子、定刀、拋送葉輪、斜齒板組成。物料在揉碎室內(nèi)借助于錘片式轉(zhuǎn)子、斜齒板及拋送葉輪產(chǎn)生的氣流作用下做螺旋運動，并不斷改變體積和排列狀態(tài)，從而得到充分打擊、剪切、揉搓作用，迅速粉碎，并使已被揉碎的物料能及時進入風(fēng)室拋出機體。
文檔編號A01F29/00GK2033967SQ882067
公開日1989年3月15日 申請日期1988年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月5日
發(fā)明者吳仁洙, 李志全, 高國章, 耿萬成 申請人:黑龍江畜牧機械化研究所