專利名稱:一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種收割機(jī)，尤其是涉及一種收割機(jī)糧倉的卸糧機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
大型收割機(jī)的一般都帶有一個糧倉，糧倉要通過若干個絞龍進(jìn)行卸糧，并且還包括一個可以進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的卸糧管，該卸糧管實質(zhì)上是一個絞龍腔，其內(nèi)部設(shè)有相應(yīng)的絞龍。在收割機(jī)中，該卸糧管容易出現(xiàn)晃動，一方面造成出糧位置不準(zhǔn)確，容易造成浪費，更重要的時，這種晃動容易造成卸糧管的連接部位的機(jī)械疲勞，嚴(yán)重影響它的使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有一些試圖解決上述問題的方案，如公開號為CN103004359A的中國專利公開了一種聯(lián)合收割機(jī)卸糧裝置，包括高位卸糧筒卸糧機(jī)構(gòu)和低位卸糧斗卸糧機(jī)構(gòu)，高位卸糧筒卸糧機(jī)構(gòu)包括斜置在糧倉一側(cè)的卸糧筒、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和拉桿，卸糧筒下端接口與糧倉下端出糧口鉸接，推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括水平絞龍、卸糧絞龍及連接水平絞龍和卸糧絞龍的過渡絞龍。低位卸糧斗卸糧機(jī)構(gòu)包括卸糧斗和卸糧斗鎖緊機(jī)構(gòu)，卸糧斗一端內(nèi)側(cè)與糧倉下端的下銷軸座鉸接，卸糧斗鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在 下銷軸座上側(cè)。但是這種卸糧機(jī)構(gòu)的晃動仍然會比較大，而且機(jī)構(gòu)也較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的作為卸糧管的絞龍腔的晃動大，出糧不準(zhǔn)確，使用壽命短的技術(shù)問題，提供一種晃動小、出糧準(zhǔn)確，使用壽命長的收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，包括絞龍，其特征在于所述的糧倉下部為卸糧腔，該卸糧腔內(nèi)設(shè)有橫向絞龍，橫向絞龍的末端穿過糧倉一側(cè)的卸糧口，卸糧口外側(cè)設(shè)有一個與之相連通，且與所述的糧倉轉(zhuǎn)動連接的過渡腔，過渡腔與一個縱向絞龍腔相連，該縱向絞龍腔內(nèi)設(shè)有縱向絞龍，縱向絞龍腔的上端為出糧口，所述的糧倉側(cè)面設(shè)有防擺架，該防擺架包括兩個對稱設(shè)置的弧形軌，所述的縱向絞龍腔處于兩個弧形軌之間，并與兩個弧形軌相接觸。過渡腔可以相對卸糧口轉(zhuǎn)動，過渡腔在轉(zhuǎn)動的過程中帶動縱向絞龍腔轉(zhuǎn)動，要調(diào)整縱向絞龍腔的出糧口的位置，經(jīng)使其可以準(zhǔn)確卸糧。在縱向絞龍腔的轉(zhuǎn)動過程中，其下部的兩側(cè)始終處于兩個弧形軌之間，在縱向絞龍腔的具有防止其向兩側(cè)晃動的固定作用。以減少縱向攪龍腔的晃動，提高出糧準(zhǔn)度和整個出糧裝置(包括但不限于縱向絞龍，縱向絞龍腔、過渡腔以及橫向絞龍等)的使用壽命。
作為優(yōu)選，所述的弧形軌的圓心落在所述的過渡腔的轉(zhuǎn)軸中心，所述的縱向絞龍腔上設(shè)有一個與所述的防擺架相適配的滑框，縱向絞龍腔通過該滑框的兩側(cè)分別與所述的兩個弧形軌相接觸。滑框為一個柱狀結(jié)構(gòu)，其中兩側(cè)的平面分別與所述的防擺架的弧形軌相貼合，增架了受力面積，使得其在使用過程中，對縱向絞龍腔固定作用更強(qiáng)。另外，由于縱向絞龍腔的轉(zhuǎn)動會比較頻繁，如果其直接與弧形軌相對滑動的話，其會被不斷磨損，一旦被磨損到一定程度以后，其更換的成本較高，而本技術(shù)方案通過一個滑框與弧形軌直接相對滑動，其使用到一定程度后，可以更換，安的更換成本會低的多。
作為優(yōu)選，所述的橫向絞龍和縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸在所述的過渡腔內(nèi)相互交錯，在與所述的縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸相對一側(cè)的過渡腔的腔壁上設(shè)有一個導(dǎo)流模塊，所述的橫向絞龍的轉(zhuǎn)軸處于所述的縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)流模塊之間，該導(dǎo)流模塊由斜對于橫向絞龍的輸送方向的主導(dǎo)流板和斜背對于橫向絞龍的輸送方向的副導(dǎo)流板構(gòu)成，主、副導(dǎo)流板相互搭接構(gòu)成尖角結(jié)構(gòu)。由橫向絞龍帶入的物料通過過渡腔，再由縱向絞龍帶出物料，在通過過渡腔的過程中，在遠(yuǎn)離縱向絞龍一側(cè)的物料會受到主導(dǎo)流板的反作用，使這部分物料改變方向，朝縱向絞龍一側(cè)運動，在此過程中，其它未直接受到主導(dǎo)流板的反作用的物料也在擠壓力的作用下向縱向絞龍一側(cè)偏移，使得物料的轉(zhuǎn)彎變向更為流暢。在該技術(shù)方案下，仍然會有一定量的物料會直接被擠壓到橫向絞龍的轉(zhuǎn)軸末端一側(cè)的過渡腔的腔壁上，這部分物料在擠壓的作用下，會返回，并受到副導(dǎo)流板的作用繼續(xù)運動進(jìn)入到縱向絞龍中。
作為優(yōu)選，所述的橫向絞龍的末端設(shè)有反向螺旋片，該反向螺旋片的旋向與橫向絞龍的主螺旋片的旋向相反，反向螺旋片與主螺旋片之間為所述的橫向絞龍和縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸的交錯部位。被直接被擠壓到橫向絞龍的轉(zhuǎn)軸末端一側(cè)物料會影響對正常路徑上的物料的運動具有阻礙作用，本方案通過一個反向螺旋片，使這部分物料在反向螺旋片的作用下，主動往回運動，一部分通過副導(dǎo)流板的作用進(jìn)入縱向絞龍，另一部分直接返回，并在正常路徑上的物料的相互作用下進(jìn)入到縱向絞龍中，反向螺旋片對同時也促進(jìn)了正常路徑上的物料的流動。
作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)流模塊跨度為縱向絞龍的螺旋片的外圓直徑的0.7-1倍，所述的主導(dǎo)流板的長度是副導(dǎo)流板的長度的1.2-1.5倍。導(dǎo)流模塊跨度不能大于縱向絞龍的螺旋片的外圓直徑，否則，受導(dǎo)流 模塊反作用的物料容易進(jìn)入到橫向絞龍的螺旋片上，對輸送的流暢性起到反作用。另外，主導(dǎo)流板一側(cè)的物料占大多數(shù)，其導(dǎo)流長度需要比副導(dǎo)流板的長度長。
作為優(yōu)選，所述的主、副導(dǎo)流板之間的夾角為90度，主導(dǎo)流板與橫向絞龍轉(zhuǎn)軸的夾角為25-40度。主導(dǎo)流板一側(cè)中主要的導(dǎo)流面，其角度太大時，對橫向絞龍的阻力過大，而角度太小時，其導(dǎo)流作用會減小，因此，其需取使得大部分物料被導(dǎo)向縱向絞龍的最小角度。
本發(fā)明的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的作為卸糧管的絞龍腔的晃動大，出糧不準(zhǔn)確，使用壽命短的技術(shù)問題，實現(xiàn)了一種晃動小、出糧準(zhǔn)確，使用壽命長收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明的絞龍結(jié)構(gòu)的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3是本發(fā)明的導(dǎo)流模塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例:
如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明是一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，包括絞龍，所述的糧倉下部為卸糧腔5，該卸糧腔5內(nèi)設(shè)有橫向絞龍6，橫向絞龍6的末端穿過糧倉一側(cè)的卸糧口，卸糧口外側(cè)設(shè)有一個與之相連通，且與所述的糧倉轉(zhuǎn)動連接的過渡腔2，過渡腔2與一個縱向絞龍腔I相連，該縱向絞龍腔I內(nèi)設(shè)有縱向絞龍7，縱向絞龍腔I的上端為出糧口，所述的糧倉側(cè)面設(shè)有防擺架，該防擺架包括兩個對稱設(shè)置的弧形軌3，弧形軌3的圓心落在所述的過渡腔的轉(zhuǎn)軸中心，所述的縱向絞龍腔I上設(shè)有一個與所述的防擺架相適配的滑框4，縱向絞龍腔I通過該滑框4的兩側(cè)分別與所述的兩個弧形軌3相接觸。橫向絞龍6和縱向絞龍7的轉(zhuǎn)軸在所述的過渡腔2內(nèi)相互交錯，在與所述的縱向絞龍7的轉(zhuǎn)軸相對一側(cè)的過渡腔的腔壁上設(shè)有一個導(dǎo)流模塊8，所述的橫向絞龍的轉(zhuǎn)軸處于所述的縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)流模塊8之間，該導(dǎo)流模塊8由斜對于橫向絞龍的輸送方向的主導(dǎo)流板81和斜背對于橫向絞龍的輸送方向的副導(dǎo)流板82構(gòu)成，主、副導(dǎo)流板相互搭接構(gòu)成90度夾角，主導(dǎo)流板81與橫向絞龍轉(zhuǎn)軸的夾角為32度。導(dǎo)流模塊跨度為縱向絞龍的螺旋片的外圓直徑的0.8倍，所述的主導(dǎo)流板的長度是副導(dǎo)流板的長度的1.4倍。橫向絞龍的末端設(shè)有反向螺旋片83，該反向螺旋片的旋向與橫向絞龍的主螺旋片的旋向相反，反向螺旋片與主螺旋片之間為所述的橫向絞龍和縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸的交錯部位。
本發(fā)明在使有中，過渡腔可以`相對卸糧口轉(zhuǎn)動，過渡腔在轉(zhuǎn)動的過程中帶動縱向絞龍腔轉(zhuǎn)動，要調(diào)整縱向絞龍腔的出糧口的位置，經(jīng)使其可以準(zhǔn)確卸糧。在縱向絞龍腔的轉(zhuǎn)動過程中，其下部的兩側(cè)始終處于兩個弧形軌之間，在縱向絞龍腔的具有防止其向兩側(cè)晃動的固定作用。以減少縱向攪龍腔的晃動，提高出糧準(zhǔn)度和整個出糧裝置(包括但不限于縱向絞龍，縱向絞龍腔、過渡腔以及橫向絞龍等)的使用壽命。在使用中，橫向絞龍帶入的物料通過過渡腔，再由縱向絞龍帶出物料，在通過過渡腔的過程中，在遠(yuǎn)離縱向絞龍一側(cè)的物料會受到主導(dǎo)流板的反作用，使這部分物料改變方向，朝縱向絞龍一側(cè)運動，在此過程中，其它未直接受到主導(dǎo)流板的反作用的物料也在擠壓力的作用下向縱向絞龍一側(cè)偏移，使得物料的轉(zhuǎn)彎變向更為流暢。在該技術(shù)方案下，仍然會有一定量的物料會直接被擠壓到橫向絞龍的轉(zhuǎn)軸末端一側(cè)的過渡腔的腔壁上，這部分物料在擠壓的作用下，會返回，并受到副導(dǎo)流板的作用繼續(xù)運動進(jìn)入到縱向絞龍中。
所以本發(fā)明具有晃動小、出糧準(zhǔn)確，使用壽命長，輸送順暢，輸送效率高，不易出現(xiàn)卡機(jī)等特征。
權(quán)利要求
1.一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，包括絞龍，其特征在于所述的糧倉下部為卸糧腔，該卸糧腔內(nèi)設(shè)有橫向絞龍，橫向絞龍的末端穿過糧倉一側(cè)的卸糧口，卸糧口外側(cè)設(shè)有一個與之相連通，且與所述的糧倉轉(zhuǎn)動連接的過渡腔，過渡腔與一個縱向絞龍腔相連，該縱向絞龍腔內(nèi)設(shè)有縱向絞龍，縱向絞龍腔的上端為出糧口，所述的糧倉側(cè)面設(shè)有防擺架，該防擺架包括兩個對稱設(shè)置的弧形軌，所述的縱向絞龍腔處于兩個弧形軌之間，并與兩個弧形軌相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的弧形軌的圓心落在所述的過渡腔的轉(zhuǎn)軸中心，所述的縱向絞龍腔上設(shè)有一個與所述的防擺架相適配的滑框，縱向絞龍腔通過該滑框的兩側(cè)分別與所述的兩個弧形軌相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的橫向絞龍和縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸在所述的過渡腔內(nèi)相互交錯，在與所述的縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸相對一側(cè)的過渡腔的腔壁上設(shè)有一個導(dǎo)流模塊，所述的橫向絞龍的轉(zhuǎn)軸處于所述的縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)流模塊之間，該導(dǎo)流模塊由斜對于橫向絞龍的輸送方向的主導(dǎo)流板和斜背對于橫向絞龍的輸送方向的副導(dǎo)流板構(gòu)成，主、副導(dǎo)流板相互搭接構(gòu)成尖角結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的橫向絞龍的末端設(shè)有反向螺旋片，該反向螺 旋片的旋向與橫向絞龍的主螺旋片的旋向相反，反向螺旋片與主螺旋片之間為所述的橫向絞龍和縱向絞龍的轉(zhuǎn)軸的交錯部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3或4所述的一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)流模塊跨度為縱向絞龍的螺旋片的外圓直徑的0.7-1倍，所述的主導(dǎo)流板的長度是副導(dǎo)流板的長度的1.2-1.5倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的主、副導(dǎo)流板之間的夾角為90度，主導(dǎo)流板與橫向絞龍轉(zhuǎn)軸的夾角為25-40度。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種收割機(jī)糧倉卸糧機(jī)構(gòu)，糧倉下部為卸糧腔，該卸糧腔內(nèi)設(shè)有橫向絞龍，橫向絞龍的末端穿過糧倉一側(cè)的卸糧口，卸糧口外側(cè)設(shè)有一個與之相連通，且與所述的糧倉轉(zhuǎn)動連接的過渡腔，過渡腔與一個縱向絞龍腔相連，該縱向絞龍腔內(nèi)設(shè)有縱向絞龍，所述的糧倉側(cè)面設(shè)有防擺架，該防擺架包括兩個對稱設(shè)置的弧形軌，所述的縱向絞龍腔處于兩個弧形軌之間，并與兩個弧形軌相接觸。本發(fā)明具有晃動小、出糧準(zhǔn)確，使用壽命長的特點。
文檔編號A01F12/46GKCN103190244SQ201310146317
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月24日
發(fā)明者楊仲雄, 高福強(qiáng), 李明強(qiáng), 李彥良, 胡璇, 邵樹有 申請人:萊恩農(nóng)業(yè)裝備有限公司, 高福強(qiáng)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan