本技術(shù)涉及增氧機，具體涉及永磁變頻增氧機用端蓋及控制器總成。

背景技術(shù)：

1、增氧機作為水產(chǎn)養(yǎng)殖中的重要設(shè)備，主要用于增加養(yǎng)殖水體的溶氧量，以免養(yǎng)殖水體出現(xiàn)缺氧現(xiàn)象；同時也能抑制水中厭氧菌的生長，防止養(yǎng)殖水體變質(zhì)威脅魚、蝦等的生存環(huán)境。增氧機在工作過程中會攪動水體以產(chǎn)生大量的水花，水花落到端蓋上可以起到冷卻的作用。由于增氧機的控制器不能遇水，所以對安裝控制器的端蓋提出了更高的防水性、散熱性以及可靠性。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，永磁變頻增氧機的控制器總成通常包括端蓋、接線盒以及法蘭盤；控制器安裝于端蓋上。為了避免控制器進水，目前是使用密封膠或者平面密封墊實現(xiàn)端蓋與法蘭盤的密封以及端蓋與接線盒的密封。但是這種裝配方式可靠性較差，長時間使用后容易發(fā)生連接密封處進水的情況，進而降低了永磁變頻增氧機的使用可靠性。而且在裝配控制器時，需要先在端蓋上攻鉆螺紋孔，再使用螺釘將控制器固定在端蓋上，這就需要在端蓋上增加凸臺，增加了端蓋鑄造或者壓鑄的復(fù)雜性。此外，養(yǎng)殖塘內(nèi)的水具有很強的腐蝕性，特別是海水養(yǎng)殖，對安裝有控制器的端蓋有很強的腐蝕性。而現(xiàn)有技術(shù)中的端蓋通常是使用鋁合金材質(zhì)，雖然可以進行表面處理，但也只能稍微延緩其被腐蝕的時間，未能從根本上解決端蓋的耐腐蝕問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請?zhí)峁┝艘环N永磁變頻增氧機用端蓋。本申請的永磁變頻增氧機用端蓋包括上端蓋和下端蓋，且在上端蓋和下端蓋之間設(shè)置有o型密封圈，其利用o型密封圈的壓縮變形與密封表面之間產(chǎn)生密封接觸，從而可以阻止外界的液體進入到端蓋內(nèi)部，可靠性高；此外，上端蓋內(nèi)部通過環(huán)形擋圈壓緊固定有散熱板，一方面可以起到散熱作用，另一方面可用于固定控制器，保證控制器的連接牢固性，裝配簡單、易于實施。對應(yīng)的，本申請還提供了一種采用該端蓋的永磁變頻增氧機用控制器總成，具有良好的密封性能和散熱性能，使用可靠性高。

2、對于端蓋而言，本申請的技術(shù)方案為：

3、永磁變頻增氧機用端蓋，包括上端蓋和下端蓋；所述上端蓋呈開口朝下的帽體結(jié)構(gòu)，并套設(shè)于下端蓋的上部；所述下端蓋與上端蓋之間設(shè)有o型密封圈；所述下端蓋的外壁上，位于o型密封圈的下方，設(shè)有法蘭盤，對應(yīng)的，所述上端蓋的下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形帽沿；所述環(huán)形帽沿與法蘭盤通過螺紋連接固定；所述上端蓋的內(nèi)壁上部設(shè)有環(huán)形凸沿；所述環(huán)形凸沿與上端蓋的頂板之間形成有容納腔；所述容納腔內(nèi)設(shè)有用于安裝控制器的散熱板；所述散熱板通過環(huán)形擋圈壓緊固定于上端蓋的頂板上；所述上端蓋的側(cè)部設(shè)有第一凸臺；所述第一凸臺上開設(shè)有出線孔，所述出線孔處設(shè)有用于安裝電纜的出線座；所述下端蓋的中部設(shè)有用于安裝電機轉(zhuǎn)軸的軸孔。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的永磁變頻增氧機用端蓋包括上端蓋和下端蓋，且在上端蓋和下端蓋之間設(shè)置有o型密封圈，其利用o型密封圈的壓縮變形與密封表面之間產(chǎn)生密封接觸(o型密封圈在上端蓋和下端蓋之間受到壓縮時，會產(chǎn)生變形從而對密封表面施加壓力)，從而可以阻止外界的液體進入到端蓋內(nèi)部，可靠性高；而且，上端蓋的內(nèi)部通過環(huán)形擋圈壓緊固定有散熱板，一方面可用于固定控制器，保證控制器的連接牢固性，裝配簡單、易于實施(裝配時，先將控制器固定在散熱板上，再用環(huán)形擋圈將散熱板壓緊固定在上端蓋的頂板上即可，制作工序非常簡單)，另一方面還可以起到散熱作用，將控制器在使用時產(chǎn)生的熱量傳遞到外界；此外，上端蓋采用開口朝下的帽體結(jié)構(gòu)，增大了其與外界水的接觸面積，進一步提高了散熱性；而且上端蓋上還設(shè)置有出線座，使得電纜裝配更加方便。

5、作為優(yōu)化，前述的永磁變頻增氧機用端蓋中，所述環(huán)形帽沿的外邊緣底部設(shè)有環(huán)形護邊；所述環(huán)形護邊套設(shè)于法蘭盤外。從而，可以進一步提高端蓋的密封性能。

6、作為優(yōu)化，前述的永磁變頻增氧機用端蓋中，所述下端蓋的外壁上開設(shè)有環(huán)形溝槽，所述o型密封圈位于環(huán)形溝槽內(nèi)。由此，可以起到對o型密封圈的限位和定位作用。

7、作為優(yōu)化，前述的永磁變頻增氧機用端蓋中，所述上端蓋的側(cè)部，與第一凸臺的位置相對，設(shè)有第二凸臺；所述第二凸臺上開設(shè)有氣壓試驗孔，所述氣壓試驗孔處設(shè)有螺塞。本申請的端蓋使用時，將下端蓋裝配于增氧機的電機上，且電機的轉(zhuǎn)軸插入軸孔內(nèi)。在端蓋安裝后，可以取下螺塞，進行氣壓試驗，以保證增氧機的使用性能。進一步的，所述氣壓試驗孔為螺紋孔，所述螺塞與氣壓試驗孔通過螺紋連接，且螺塞的頭部與第二凸臺之間設(shè)有襯墊。

8、作為優(yōu)化，前述的永磁變頻增氧機用端蓋中，所述出線座的外周面上設(shè)有限位臺階；所述限位臺階與第一凸臺的外側(cè)面焊接固定。出線座與上端蓋采用焊接固定，連接牢固度高，而且結(jié)構(gòu)剛度大、整體性好。進一步的，所述出線座為不銹鋼材質(zhì)。

9、作為優(yōu)化，前述的永磁變頻增氧機用端蓋中，所述上端蓋采用不銹鋼材質(zhì)一體成型。不銹鋼材質(zhì)有著耐熱、耐低溫的優(yōu)勢，而且耐腐蝕性能好，可用于嚴苛的環(huán)境，使得上端蓋更適應(yīng)增氧機的使用條件；此外，上端蓋一體成型，制造方便，便于批量生產(chǎn)。進一步的，所述散熱板為鋁板。鋁板具有散熱性能好、成本低、易加工的優(yōu)勢，采用鋁板制作散熱板，有利于控制成本。

10、對于控制器總成而言，本申請的技術(shù)方案為：

11、永磁變頻增氧機用控制器總成，包括端蓋、控制器和電纜；所述端蓋為前述的本申請的永磁變頻增氧機用端蓋；所述控制器固定于散熱板上；所述電纜安裝于出線座上，并通過出線螺母鎖緊固定。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的永磁變頻增氧機用控制器總成中，控制器固定于散熱板上，散熱板通過環(huán)形擋圈壓緊固定在上端蓋的頂板上，裝配簡單、連接牢固度高，且在增氧機使用過程中，散熱板不易松動，保證了良好的散熱效果；此外，端蓋包括上端蓋和下端蓋，并在上端蓋和下端蓋之間設(shè)置有o型密封圈，其利用o型密封圈的壓縮變形與密封表面之間產(chǎn)生密封接觸，電纜安裝于出線座上并通過出線螺母鎖緊固定，從而保證了端蓋的密封性能，使得外界的水不易進入端蓋內(nèi)部，進而提高了增氧機的使用可靠性。

13、作為優(yōu)化，前述的永磁變頻增氧機用控制器總成中，所述出線座的外周面上設(shè)有限位臺階；所述限位臺階與第一凸臺的外側(cè)面焊接固定。此時，連接牢固度高，且整體性好。所述出線座的內(nèi)壁上加工形成有傾斜面，所述傾斜面與電纜上的限位頭的內(nèi)側(cè)面互相貼合；所述限位頭的外側(cè)面與出線螺母的端部相抵。通過旋轉(zhuǎn)出線螺母，可以使傾斜面與限位頭的內(nèi)側(cè)面抵緊，增加了電纜與出線座之間的密封性，使水不易從兩者的連接縫隙進入到端蓋內(nèi)部。

14、進一步的，所述限位頭與出線螺母之間設(shè)有墊圈。墊圈的設(shè)置避免了出線螺母與限位頭的直接接觸，使得擰緊出線螺母時不會劃傷限位頭的表面，提高了其使用壽命，而且還可以分散出線螺母對限位頭造成的壓力，防止限位頭被損壞。

技術(shù)特征：

1.永磁變頻增氧機用端蓋，其特征在于：包括上端蓋(1)和下端蓋(2)；所述上端蓋(1)呈開口朝下的帽體結(jié)構(gòu)，并套設(shè)于下端蓋(2)的上部；所述下端蓋(2)與上端蓋(1)之間設(shè)有o型密封圈(3)；所述下端蓋(2)的外壁上，位于o型密封圈(3)的下方，設(shè)有法蘭盤(201)，對應(yīng)的，所述上端蓋(1)的下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形帽沿(101)；所述環(huán)形帽沿(101)與法蘭盤(201)通過螺紋連接固定；所述上端蓋(1)的內(nèi)壁上部設(shè)有環(huán)形凸沿(102)；所述環(huán)形凸沿(102)與上端蓋(1)的頂板之間形成有容納腔；所述容納腔內(nèi)設(shè)有用于安裝控制器(4)的散熱板(5)；所述散熱板(5)通過環(huán)形擋圈(6)壓緊固定于上端蓋(1)的頂板上；所述上端蓋(1)的側(cè)部設(shè)有第一凸臺(103)；所述第一凸臺(103)上開設(shè)有出線孔，所述出線孔處設(shè)有用于安裝電纜(7)的出線座(8)；所述下端蓋(2)的中部設(shè)有用于安裝增氧機電機轉(zhuǎn)軸的軸孔(202)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻增氧機用端蓋，其特征在于：所述環(huán)形帽沿(101)的外邊緣底部設(shè)有環(huán)形護邊(105)；所述環(huán)形護邊(105)套設(shè)于法蘭盤(201)外。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻增氧機用端蓋，其特征在于：所述下端蓋(2)的外壁上開設(shè)有環(huán)形溝槽(203)，所述o型密封圈(3)位于環(huán)形溝槽(203)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻增氧機用端蓋，其特征在于：所述上端蓋(1)的側(cè)部，與第一凸臺(103)的位置相對，設(shè)有第二凸臺(104)；所述第二凸臺(104)上開設(shè)有氣壓試驗孔，所述氣壓試驗孔處設(shè)有螺塞(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻增氧機用端蓋，其特征在于：所述出線座(8)的外周面上設(shè)有限位臺階(801)；所述限位臺階(801)與第一凸臺(103)的外側(cè)面焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻增氧機用端蓋，其特征在于：所述上端蓋(1)采用不銹鋼材質(zhì)一體成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁變頻增氧機用端蓋，其特征在于：所述散熱板(5)為鋁板。

8.永磁變頻增氧機用控制器總成，包括端蓋、控制器(4)和電纜(7)；其特征在于：所述端蓋為權(quán)利要求1所述的永磁變頻增氧機用端蓋；所述控制器(4)固定于散熱板(5)上；所述電纜(7)安裝于出線座(8)上，并通過出線螺母(10)鎖緊固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的永磁變頻增氧機用控制器總成，其特征在于：所述出線座(8)的外周面上設(shè)有限位臺階(801)；所述限位臺階(801)與第一凸臺(103)的外側(cè)面焊接固定；所述出線座(8)的內(nèi)壁上加工形成有傾斜面(802)，所述傾斜面(802)與電纜(7)上的限位頭(701)的內(nèi)側(cè)面互相貼合；所述限位頭(701)的外側(cè)面與出線螺母(10)的端部相抵。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的永磁變頻增氧機用控制器總成，其特征在于：所述限位頭(701)與出線螺母(10)之間設(shè)有墊圈(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了永磁變頻增氧機用端蓋及控制器總成；所述端蓋包括上端蓋和下端蓋；所述上端蓋呈開口朝下的帽體結(jié)構(gòu)，并套設(shè)于下端蓋的上部；所述下端蓋與上端蓋之間設(shè)有O型密封圈；所述下端蓋的外壁上，位于O型密封圈的下方，設(shè)有法蘭盤，對應(yīng)的，所述上端蓋的下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形帽沿；環(huán)形帽沿與法蘭盤通過螺紋連接固定；所述上端蓋的內(nèi)壁上部設(shè)有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿與上端蓋的頂板之間形成有容納腔；所述容納腔內(nèi)設(shè)有用于安裝控制器的散熱板；所述散熱板通過環(huán)形擋圈壓緊在上端蓋的頂板上；所述上端蓋的側(cè)部設(shè)有第一凸臺；所述第一凸臺上開設(shè)有出線孔，出線孔處設(shè)有用于安裝電纜的出線座；所述下端蓋的中部設(shè)有用于安裝電機轉(zhuǎn)軸的軸孔。

技術(shù)研發(fā)人員：楊性楷,李道芳
受保護的技術(shù)使用者：臺州義民電機股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30