本技術(shù)涉及細(xì)胞凍存，具體為一種細(xì)胞液珠凍存裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前細(xì)胞凍存形式主要以細(xì)胞和凍存液的混合液由外而內(nèi)漸動式的凍存方法，這樣的凍存方法對凍存液的要求比較高，而且會有過多殘留的可能，對復(fù)蘇培養(yǎng)的細(xì)胞損傷較大。相反，微量凍存對凍存液的含量要求較低，同時極速降溫方式可避免過多的細(xì)胞損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于上述問題，本實用新型所要解決的問題在于提供一種細(xì)胞液珠凍存裝置

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，該裝置包括外殼和內(nèi)殼、液氮池、注液管、第一液氮管、第二液氮管、液氮變控閥、連接管、控制系統(tǒng)以及頂蓋；其中：

4、所述外殼為頂部開口的管狀結(jié)構(gòu)，在該外殼的下段部外壁設(shè)有水平內(nèi)凹的抽屜腔，在該抽屜腔中設(shè)有凍存管架；所述頂蓋適配蓋封所述外殼的開口端；

5、所述內(nèi)殼置于所述外殼的內(nèi)腔并位于所述抽屜腔上方，該內(nèi)殼為頂部開口的管狀結(jié)構(gòu)，在所述內(nèi)殼的內(nèi)腔設(shè)有與所述抽屜腔導(dǎo)通的中空管，在所述內(nèi)殼的內(nèi)腔橫向設(shè)置有隔板，所述隔板和中空管將內(nèi)殼的內(nèi)腔分為上腔室和下腔室；

6、所述第一液氮管的下端與所述下腔室導(dǎo)通，所述第一液氮管的上端固定在所述頂蓋上；

7、所述液氮池設(shè)置在所述外殼的內(nèi)腔底部，且位于所述抽屜腔下方，所述第二液氮管的下端與所述液氮池導(dǎo)通，所述第二液氮管的上端固定在所述頂蓋上；

8、所述連接管置于所述凍存管架上且該連接管的兩端分別與所述中空管和液氮池導(dǎo)通并形成密封連接或松脫兩種狀態(tài)；

9、所述注液管固定設(shè)置在所述內(nèi)殼的上腔室，且所述注液管、中空管、連接管及液氮池之間形成液路導(dǎo)通；

10、所述液氮變控閥設(shè)置在所述液氮池與連接管之間的管路上，受控于所述控制系統(tǒng)，用于將注液管中的細(xì)胞液在液氮池中形成細(xì)胞液珠以及將形成的細(xì)胞液珠回抽至置放在所述凍存管架上的凍存管中；

11、所述控制系統(tǒng)設(shè)置在所述頂蓋或外殼上。

12、一實施例，所述冷凝細(xì)胞液珠形成裝置中，所述注液管通過支架固定在所述隔板上；所述注液管的數(shù)量為兩個以上，所有注液管通過聯(lián)通滴嘴連接，且聯(lián)通滴嘴的出液端與所述中空管導(dǎo)通設(shè)置。

13、一實施例，所述冷凝細(xì)胞液珠形成裝置中，在每個所述注液管上設(shè)有滴液控制閥。

14、一實施例，所述冷凝細(xì)胞液珠形成裝置中，該裝置還包括驅(qū)動氣缸、氣管及推液活塞，所述驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述外殼的外壁并受控于所述控制系統(tǒng)，所述推液活塞可來回往返式設(shè)置在注液容器中；所述推液活塞通過氣管與所述驅(qū)動氣缸形成氣路導(dǎo)通連接；所述注液容器的出液端與注液管之間形成氣路導(dǎo)通連接。

15、一實施例，所述冷凝細(xì)胞液珠形成裝置中，在所述上腔室中設(shè)置有保溫填充層，其材質(zhì)為聚丙乙烯。

16、一實施例，所述冷凝細(xì)胞液珠形成裝置中，在所述下腔室中設(shè)有液氮吸附層；其材質(zhì)為液氮吸附材料。

17、一實施例，所述冷凝細(xì)胞液珠形成裝置中，在所述第二液氮管中設(shè)有一液氮控制閥，所述液氮變控閥受控于所述控制系統(tǒng)。

18、一實施例，所述冷凝細(xì)胞液珠形成裝置中，在所述第一液氮管和第二液氮管的上端分別設(shè)有密封蓋。

19、本實用新型提供的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，細(xì)胞經(jīng)過該裝置后可形成粒徑為200-300μm的細(xì)胞液珠，凍存時可直接放液氮罐保存，不需經(jīng)過程序降溫，極大縮短細(xì)胞凍存時間，達(dá)到防止細(xì)胞因凍存帶來的細(xì)胞損傷，有利于細(xì)胞凍存復(fù)蘇后的培養(yǎng)；同時，細(xì)胞以冷凍液珠方式保存，細(xì)胞狀態(tài)可視化，并從細(xì)胞液珠的完整性可判定是否有凍融的損傷。

技術(shù)特征：

1.一種冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，該裝置包括外殼和內(nèi)殼、液氮池、注液管、第一液氮管、第二液氮管、液氮變控閥、連接管、控制系統(tǒng)以及頂蓋；其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，所述注液管通過支架固定在所述隔板上；所述注液管的數(shù)量為兩個以上，所有所述注液管通過聯(lián)通滴嘴連接，且該聯(lián)通滴嘴的出液端與所述中空管導(dǎo)通設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，在每個所述注液管上設(shè)有受控于所述控制系統(tǒng)的滴液控制閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，該裝置還包括一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣缸、氣管及推液活塞，所述驅(qū)動氣缸設(shè)置在所述外殼的外壁并受控于所述控制系統(tǒng)，所述推液活塞可來回往返式設(shè)置在注液容器中；所述推液活塞通過氣管與所述驅(qū)動氣缸形成氣路導(dǎo)通連接；所述注液容器的出液端與注液管之間形成氣路導(dǎo)通連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，在所述上腔室中設(shè)置有保溫填充層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，在所述下腔室中設(shè)有液氮吸附層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，在所述第二液氮管中設(shè)有一液氮控制閥，所述液氮變控閥受控于所述控制系統(tǒng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，在所述第一液氮管和第二液氮管的上端分別設(shè)有密封蓋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，其特征在于，液氮變控閥為一倒“u”型管狀構(gòu)造，包括第一支管和第二支管；在所述第一支管上設(shè)置有電控閥，在所述第二支管上設(shè)有液泵；所述第一支管和第二支管的連接處設(shè)有連接口，該連接口與所述連接管導(dǎo)通連接；所述電控閥和液泵分別受控于所述控制系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種冷凝細(xì)胞液珠形成裝置，包括一敞開口的管狀的外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼套設(shè)在外殼的內(nèi)腔；在外殼的內(nèi)腔且位于內(nèi)殼下方設(shè)有液氮池，外殼的敞開口設(shè)有頂蓋；內(nèi)殼和液氮池分別連接第一和二液氮管；外殼內(nèi)凹形成一抽屜腔，該抽屜腔介于內(nèi)殼與液氮池之間；內(nèi)殼設(shè)有上下兩個腔室，在上腔室設(shè)有注液管，與下腔室設(shè)置的中空管，在液氮池上設(shè)有液氮變控閥、在抽屜腔設(shè)有連接管，注液管、中空管、連接管、液氮變控閥以及液氮池形成管路導(dǎo)通連接；液氮變控閥與一控制系統(tǒng)電連接。該裝置后可形成微米級的細(xì)胞液珠，凍存時可直接放液氮罐保存，不需經(jīng)過程序降溫，極大縮短細(xì)胞凍存時間，達(dá)到防止細(xì)胞因凍存帶來的細(xì)胞損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：薛衛(wèi)巍,謝煒豪,徐曉璇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞再立健生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2