一種單人臥式播種機，屬于播種工具技術領域。

背景技術：

在進行播種作業(yè)時，通常采用播種機在麥壟間進行播種作業(yè)，現(xiàn)有的播種機械，大致分為兩類，一類是與拖拉機等機動車輛配套的多功能播種施肥機械，其功能全，作業(yè)效率高，適用于大面積、機械化播種作業(yè)，另一類是靠人力、畜力為動力進行播種作業(yè)的小型播種作業(yè)工具，主要依靠人、牲畜的牽拉來完成開溝、下種等工序，其結構簡單，易于制造，但上述兩種現(xiàn)有的播種器都在使用中存在一定的弊端，第一類機械，結構復雜，作業(yè)成本較高，一般農戶較難接受，難以在中小型農田內推廣使用，第二類，現(xiàn)有的小型播種機因自身機構的原因，通常需要一人牽拉，一人推的形式完成，存在效率低下，勞動強度較大，單人不易操作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種單人操作、結構簡單、播種效率高的單人臥式播種機。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：該單人臥式播種機，包括扶手、料筒和走輪，其特征在于：所述的料筒下方設有底板，通過底板安裝扶手和走輪，料筒的底部和底板上分別設有料筒出口和下料口，下料口的下方設有開溝器，料筒出口和下料口交錯設置，料筒出口的下方設有沿下料口徑向往復移動的推料機構，推料機構一側通過傳動機構連接走輪。

料筒出口和下料口交錯設置，通過推料機構將從料筒內下落的種子推至下料口，實現(xiàn)種子的下料，進而通過開溝器進入播種穴內，推料機構的動力來自于走輪的轉動，即人工推動走輪行走，即可帶動推料機構推料，種子的下落頻率取決于人走路的快慢，從而通過控制走輪的轉速即可實現(xiàn)均勻下種，避免種子下落不均的情況，同時，只需一個人推動行走即可，無需其他動力的牽拉，可實現(xiàn)單人播種，節(jié)省了勞動力，也提高了工作效率。

所述的推料機構為曲軸滑塊機構，包括曲軸和撥料塊，曲軸的主軸頸兩端轉動設置在所述底板上部，曲軸中部的連桿頸固定連接撥料塊一端。通過利用曲軸的連桿頸與主軸頸之間的相對位置關系，來實現(xiàn)撥料塊在底板上的往復直線移動，進而通過撥料塊的往復直線移動實現(xiàn)有規(guī)律的、間歇性的推料。

所述的推料機構為偏心輪機構，包括轉軸、撥料塊、偏心輪、偏心輪上周向設置的環(huán)形滑槽及在滑槽內滑動的滑塊，偏心輪套裝在轉軸上，撥料塊一端固定連接滑塊。

所述的撥料塊下方的底板上設有滑軌。通過滑軌可將撥料塊控制在固定的滑動路線內，放置放生偏斜。

所述的底板與料筒之間設有擋料裝置，擋料裝置為縱向設置的多個擋板，多個擋板圍在料筒出口和下料口外圈。可將種子籠罩在一定的空間內，通過擋料裝置可防止種子在下落過程中濺出的情況。

所述的傳動機構為鏈輪鏈條機構，包括與走輪同軸套裝的主動鏈輪、鏈條及安裝在推料機構輸入端的從動鏈輪。通過鏈輪鏈條將走輪的轉動傳遞到推料機構，從而帶動推料機構運動，實現(xiàn)有規(guī)律的多次下料。

所述的料筒內設有縱向設置的隔料板，隔料板底部設置在所述的料筒出口的中部，將料筒出口分隔成兩個對稱的出口?？筛鶕嶋H播種的需要，將不同的種子或者種子與化肥放置在相隔離的料筒兩側，同時實現(xiàn)播種施肥。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：本實用新型料筒出口和下料口交錯設置，通過推料機構將從料筒內下落的種子推至下料口，實現(xiàn)種子的下料，進而通過開溝器進入播種穴內，推料機構的動力來自于走輪的轉動，即人工推動走輪行走，即可帶動推料機構推料，種子的下落頻率取決于人走路的快慢，從而通過控制走輪的轉速即可實現(xiàn)均勻下種，避免種子下落不均的情況，同時，只需一個人推動行走即可，無需其他動力的牽拉，可實現(xiàn)單人播種，節(jié)省了勞動力，也提高了工作效率。

附圖說明

圖1為單人臥式播種機主視圖示意圖。

圖2為底板與推料機構連接關系示意圖。

圖3為實施例1的推料機構示意圖。

圖4為實施例2的推料機構示意圖。

其中，1、扶手 2、料筒 3、隔料板 4、料筒出口 5、擋板 6、曲軸 7、從動鏈輪 8、鏈條 9、主動鏈輪 10、走輪 11、撥料塊 12、底板 13、開溝器 14、下料口 15、偏心輪 16、滑槽 17、滑塊 18、轉軸。

具體實施方式

圖1~3是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~4對本實用新型做進一步說明。

實施例1

參照附圖1~3：一種單人臥式播種機，包括扶手1、料筒2和走輪10，料筒2下方設有底板12，通過底板12安裝扶手1和走輪10，料筒2的底部和底板12上分別設有料筒出口4和下料口14，下料口14的下方設有開溝器13，開溝器13的下部為尖端出口，料筒出口4和下料口14交錯設置，料筒出口4的下方設有沿下料口14徑向往復移動的推料機構，推料機構一側通過傳動機構連接走輪10。料筒出口4和下料口14的大小可根據需要播種的種子的數量來自由設置，也可在料筒出口4的下方設置一個可抽拉的用于控制料筒出口4大小的下料板，通過調節(jié)下料板與料筒出口4之間的覆蓋面積來調節(jié)種子的出料數量。

推料機構為曲軸滑塊機構，包括曲軸6和撥料塊11，曲軸6的主軸頸兩端轉動設置在底板12上部，曲軸6中部的連桿頸固定連接撥料塊11一端?？稍趽芰蠅K11下方的底板12上設有滑軌，用于保證撥料塊11始終處在固定的移動軌跡內。

底板12與料筒2之間設有擋料裝置，擋料裝置為縱向設置的多個擋板5，多個擋板5圍在料筒出口4和下料口14外圈。傳動機構為鏈輪鏈條機構，包括與走輪10同軸套裝的主動鏈輪9、鏈條8及安裝在推料機構輸入端的從動鏈輪7。傳動機構也可用齒輪組或者其它傳動機構來代替。

料筒2內設有縱向設置的隔料板3，隔料板3底部設置在料筒出口4的中部，將料筒出口4分隔成兩個對稱的出口。同時在料筒2內隔離成兩個單獨的腔體，可放置不同的種子或者肥料。

工作過程與工作原理：在播種時，推動扶手1，走輪10轉動，帶動整機往前移動，在移動的過程中開溝器13利用其尖端在地壟中劃出溝槽，同時，由于走輪10的轉動帶動傳動機構轉動，傳動機構將轉動力度傳遞給推料機構，帶動推料機構的曲軸6轉動，曲軸6轉動帶動撥料塊11實現(xiàn)直線往復移動，最終通過撥料塊11將從料筒2內下落的種子推入下料口14內，通過下料口14和開溝器13排入播種穴內，播種后，被開溝器13劃開的土壤回落至溝槽內一部分，播種者在開溝器13的后方可在播種走路的過程中通過踩踏的方式壓實。

實施例2

參照附圖4：推料機構為偏心輪機構，包括轉軸18、撥料塊11、偏心輪15、偏心輪15上周向設置的環(huán)形滑槽16及在滑槽16內滑動的滑塊17，偏心輪15套裝在轉軸18上，撥料塊11一端固定連接滑塊17。通過偏心輪15在轉軸18上的轉動，帶動與滑塊17連接的撥料塊11沿環(huán)形滑槽16滑動，通過偏心輪15在轉動中轉軸18與環(huán)形滑槽16周圈的相對距離的改變，推動撥料塊11往復移動。其它設置和工作過程與實施例1相同。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。