本發(fā)明涉及一種桑蠶上蔟的用具，特別涉及一種斜面組合式雙面蠶蔟。

背景技術(shù)：

桑蠶結(jié)繭用的用具稱蠶蔟。目前，應(yīng)用在桑蠶結(jié)繭的蠶簇主要有竹花簇、方格簇、旋轉(zhuǎn)方格簇、塑料網(wǎng)簇等。

1、竹花簇：因其上簇快，結(jié)繭快，結(jié)繭量大而成為傳統(tǒng)使用的蠶簇，不但應(yīng)用的時間久遠且范圍很廣，但其缺點是蠶繭亂絲多、蠶繭污染大、雙宮繭多、要人工倒簇多次，摘繭難度大，編織蠶簇成本高，目前這種蠶簇逐漸退出市場。

2、方格簇：方格簇是為了提高蠶繭質(zhì)量而產(chǎn)生的，其能克服竹花簇的蠶繭亂絲多、蠶繭污染大、雙宮繭多的缺點，并且摘繭比竹花簇快很多，但卻出現(xiàn)新的缺點，即是上簇慢、結(jié)繭慢，要比竹花簇慢2～3個小時，人工倒簇次數(shù)比竹花簇更多，操作時間要求更緊迫，入孔率低。從生物學(xué)角度來看，應(yīng)屬蠶蟲被迫上簇結(jié)繭，如果自動上簇則入孔率更低，且無法篩選遲熟蠶，但從商業(yè)角度看因其能提高繭質(zhì)，故比竹花簇更適合推廣使用。

3、旋轉(zhuǎn)方格簇：旋轉(zhuǎn)方格簇主要是有針對性的解決方格簇多次人工倒簇問題，且能大大提高入孔率而深受蠶農(nóng)歡迎，但其仍然存在的缺點是上簇慢、結(jié)繭慢，要比竹花簇慢2～3個小時。從生物學(xué)角度看亦屬蠶蟲被迫上簇結(jié)繭，但從商業(yè)角度看其比方格簇更進一步，更受蠶農(nóng)歡迎。

4、塑料網(wǎng)簇：因近年來人工成本不斷上升，省工省力簡單易操作的蠶簇更受蠶農(nóng)的歡迎，塑料網(wǎng)簇的最大優(yōu)點正是上簇省人工，摘繭省人工，是目前幾種蠶簇最省人工的一種，結(jié)繭速度快，比方格蠶簇要快2～3個小時、但其最大的缺點是蠶繭亂絲多、蠶繭比竹花簇污染更大、雙宮繭比竹花簇更多，繭價低于其他蠶簇。

因此，為了解決傳統(tǒng)蠶蔟桑蠶上蔟難、繭質(zhì)差、采繭慢等問題，提高桑蠶養(yǎng)殖業(yè)的勞動生產(chǎn)率，現(xiàn)設(shè)計出一種更加適合桑蠶結(jié)繭并且容易采繭、成本低的蠶蔟。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種斜面組合式雙面蠶蔟，該結(jié)構(gòu)具有桑蠶上蔟容易、不用倒蔟、結(jié)繭快、結(jié)繭率高、蠶繭潔凈質(zhì)量好、摘繭快捷的特點。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種斜面組合式雙面蠶蔟，包括兩片蠶蔟架體，每片所述的蠶蔟架體是由左側(cè)邊、右側(cè)邊、上橫邊和下橫邊構(gòu)成的方框，其中，所述的上橫邊和下橫邊之間間隔分布有多條斜板，所述的斜板與左側(cè)邊、右側(cè)邊之間的傾斜角度α為20～40°；所述斜板的上板面朝外，兩片所述的蠶蔟架體反方向排列組成，兩片所述蠶蔟架體的斜板錯位分布，每個蠶蔟架體中相鄰兩條斜板間內(nèi)側(cè)與另外一個蠶蔟架體的斜板相對，形成一個三面的閉合空間。

進一步的，所述的斜板與左側(cè)邊、右側(cè)邊之間的傾斜角度為30°。

進一步的，所述的蠶蔟架體上多條斜板均勻設(shè)置，相鄰兩片所述斜板的間距為25～40mm。

與現(xiàn)有蠶蔟相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

1.上蔟容易，本發(fā)明的斜面組合式雙面蠶蔟在使用時，只要把適量的蠶集中成行，將本蠶蔟3片按個字型擺放形成一組，每片地面間距250mm，每組間距也是250mm排列成行，放在成熟的蠶蟲上即可實現(xiàn)自動上蔟。也可以利用支架(或升降器吊裝)把每片橫格組合式雙面蠶蔟按間距250mm排列成行放在成熟的蠶蟲上即可實現(xiàn)自動上蔟直至完成上蔟過程。

2.不用翻倒蔟，由于沒有方格蠶蔟的豎直板片，蠶蟲沒有直線向上爬，只能慢慢的往上爬，并無攻頂現(xiàn)象。

3.結(jié)繭快、結(jié)繭率高，本發(fā)明的斜面組合式雙面蠶蔟，斜板的上板面朝外，兩片蠶蔟架體反方向排列組成，兩片蠶蔟架體的斜板錯位分布，每個蠶蔟架體中相鄰兩條斜板間內(nèi)側(cè)與另外一個蠶蔟架體的斜板相對，形成一個三面的閉合空間，同時阻擋了桑蠶繼續(xù)前行，使其爬至閉合空間后就尋找到安全理想的結(jié)繭位置，以便快速結(jié)繭，故結(jié)繭率更高。

4.蠶繭污染少，成熟的桑蠶會沿斜板慢慢上蔟，桑蠶上蔟后的排泄物會沿斜板流出，防止蠶繭被污染。

5.摘繭快捷，本發(fā)明的斜面組合式雙面蠶蔟比方格蔟摘繭速度快5倍以上，而且無需摘繭器具。

附圖說明

圖1是本發(fā)明單片蠶蔟架體的結(jié)構(gòu)示意正面圖1；

圖2是本發(fā)明單片蠶蔟架體的結(jié)構(gòu)示意側(cè)面圖2；

圖3是本發(fā)明的斜面組合式雙面蠶蔟的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

參照圖1至3所示，本發(fā)明的一種斜面組合式雙面蠶蔟，包括兩片蠶蔟架體，每片所述的蠶蔟架體是由左側(cè)邊2、右側(cè)邊3、上橫邊4和下橫邊5構(gòu)成的方框，其中，所述的上橫邊4和下橫邊5之間間隔分布有多條斜板6，所述的斜板6與左側(cè)邊2、右側(cè)邊3之間的傾斜角度α為20～40°，斜板6的這個傾斜角度既可以使桑蠶的排泄物沿斜板流出，又能確保桑蠶穩(wěn)當(dāng)?shù)墓潭ㄔ谛卑?中結(jié)繭；所述斜板6的上板面朝外，兩片所述的蠶蔟架體反方向排列組成，兩片所述蠶蔟架體的斜板6錯位分布；每個蠶蔟架體中相鄰兩條斜板6間內(nèi)側(cè)與另外一個蠶蔟架體的斜板6相對，形成一個三面的閉合空間。

桑蠶上蔟后，由于每個蠶蔟架體中相鄰兩條斜板6間內(nèi)側(cè)與另外一個蠶蔟架體的斜板6相對，相對的另外一個蠶蔟架體的斜板6阻擋了桑蠶繼續(xù)前行，使其爬至閉合空間后就尋找到安全理想的結(jié)繭位置，并快速結(jié)繭，使用本發(fā)明橫格組合式雙面蠶蔟時的結(jié)繭速度比使用方格蔟的結(jié)繭速度至少快30％，并且間距率比方格蔟結(jié)繭率高至少30％，雙宮繭比使用竹花蔟少60％以上。由于沒有方格蠶蔟的豎直板片，蠶蟲沒有直線向上爬，只能慢慢的往上爬，并無攻頂現(xiàn)象，不用翻倒蠶蔟。成熟的桑蠶會沿斜板6慢慢上蔟，桑蠶上蔟后的排泄物會沿斜板6流出，防止蠶繭被污染，蠶繭潔凈質(zhì)量好。該蠶蔟相較于方格蠶蔟比方格蔟的結(jié)構(gòu)更簡單，加工更方便。摘繭時只需要將兩片蠶蔟架體分離開，就可以沿斜板6的方向摘繭，能比方格蔟的摘繭速度快5倍以上，而且無需摘繭器具。還容易清洗消毒，十分合適小規(guī)模的養(yǎng)桑蠶農(nóng)戶使用。

所述的蠶蔟架體上多條斜板6均勻設(shè)置，相鄰兩片所述斜板6的間距為25～40mm，這個間距范圍所形成的三面的閉合空間能夠滿足桑蠶結(jié)繭的要求。

本發(fā)明的斜面組合式雙面蠶蔟在使用時，只要把適量的蠶集中成行，將本蠶蔟3片按個字型擺放形成一組，每片地面間距250mm，每組地面間距也是250mm排列成行，放在成熟的蠶蟲上即可實現(xiàn)自動上蔟。也可以利用支架(或升降器吊裝)把每片斜面組合式雙面蠶蔟按間距250mm排列成行放在成熟的蠶蟲上即可實現(xiàn)自動上蔟直至完成上蔟過程。摘繭時將兩片蠶蔟架體分離開，就可以沿斜板6的方向摘出蠶繭。

實施例1

本發(fā)明的一種斜面組合式雙面蠶蔟，包括兩片蠶蔟架體，每片所述的蠶蔟架體是由左側(cè)邊2、右側(cè)邊3、上橫邊4和下橫邊5構(gòu)成的方框，其中，所述的上橫邊4和下橫邊5之間間隔分布有多條斜板6，所述的斜板6與左側(cè)邊2、右側(cè)邊3之間的傾斜角度α為30°；所述斜板6的上板面朝外，兩片所述的蠶蔟架體反方向排列組成，兩片所述蠶蔟架體的斜板6錯位分布；每個蠶蔟架體中相鄰兩條斜板6間內(nèi)側(cè)與另外一個蠶蔟架體的斜板6相對，形成一個三面的閉合空間。所述的斜板6與左側(cè)邊2、右側(cè)邊3之間的傾斜角度α為30°，更有利于桑蠶穩(wěn)當(dāng)?shù)墓潭ㄔ谛卑?中結(jié)繭，也便于桑蠶的排泄物沿斜板6流出。所述的蠶蔟架體上多條斜板6均勻設(shè)置，相鄰兩片所述斜板6的間距為30mm，兩片所述的蠶蔟架體的斜板6按15mm差距錯位排列，這個間距所形成的三面的閉合空間更適合桑蠶結(jié)繭的要求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方案，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。