本發(fā)明涉及一種農(nóng)用小型脫粒機，特別涉及一種基于同向旋轉的四輥雙倉玉米脫粒機。

背景技術：

眾所周知，玉米脫粒機是一種廣泛應用的小型農(nóng)用機械，是一種可以將玉米粒和梗分離的設備。

隨著社會的需求，出現(xiàn)了脫離效果較好的一種雙筒反向齒輪式玉米脫粒機，比如授權公告號為cn203087029u，公告日為2013年7月31日的中國發(fā)明專利文獻，具體公開了包括兩平行設置的滾筒，所述兩平行設置的滾筒之間通過齒輪連接，所述兩平行設置的滾筒上部還設置有雙聯(lián)調節(jié)瓦蓋。本發(fā)明的雙滾筒左右倉脫粒，改變了單邊脫粒方式，同一個點擊脫粒時間相同，脫粒重量增加了2/3，效率大大提高，脫粒質量也增加了一倍，雙滾筒間齒輪傳動，解決了右脫粒倉空閑的問題，雙聯(lián)調節(jié)瓦蓋，在同一個進料倉里的玉米分道進入脫粒倉，解決了進料倉多余的堆積問題。

但是上述玉米脫粒機仍然存在以下不足：該玉米脫粒機采用雙輥雙筒，具體工作時，采用帶脫粒筋的脫粒輥高速旋轉，與脫?？臻g四周的倉殼、側板擠壓擊打進行脫粒，脫粒手段比較單一，而且玉米棒在脫?？臻g向前移動的過程中不能很好的受力，從而影響到脫凈率和脫粒效率，不能解決充分脫粒的技術難題。

基于以上原因，現(xiàn)需要對玉米脫粒機的結構進行進一步的改進。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，本發(fā)明提供了一種基于四輥雙倉的玉米脫粒機，根據(jù)主脫粒輥筒的旋轉方向，在其一邊設置輔脫粒輥筒，通過主脫粒輥筒和輔脫粒輥筒的同向旋轉促使不同規(guī)格的玉米棒旋從玉米脫粒機前端向后端快速運動，玉米棒在兩脫粒輥筒之間對搓、高速運動過程中，借助壓板、側板、彈性部件實現(xiàn)全方位碰撞、擠壓，以達到提高脫凈率的作用。

本發(fā)明由以下技術方案實現(xiàn)：

一種基于同向旋轉的四輥雙倉玉米脫粒機，包括壓板、左側板、右側板、底板及擋板，在壓板、左側板、右側板、底板及擋板之間形成左脫?？臻g和右脫粒空間；在左脫?？臻g內通過機架安裝有均帶有脫粒筋的左主脫粒輥筒和左輔脫粒輥筒，左主脫粒輥筒半徑大于左輔脫粒輥筒半徑，在右脫粒空間內通過機架安裝有均帶有脫粒筋的右主脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒，右主脫粒輥筒半徑大于右輔脫粒輥筒半徑；當左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒、右輔脫粒輥筒均為逆時針旋轉時，左輔脫粒輥筒安裝在左側板和左主脫粒輥筒之間，右輔脫粒輥筒安裝在擋板與右主脫粒輥筒之間；當左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒、右輔脫粒輥筒均為順時針旋轉時，左輔脫粒輥筒安裝在左主脫粒輥筒和擋板之間，右輔脫粒輥筒安裝在右主脫粒輥筒和右側板之間。

進一步的，還包括動力裝置，通過動力裝置帶動纏繞在左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒端部的皮帶，實現(xiàn)左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒的同向旋轉。

進一步的，所述左側板、左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、擋板、右主脫粒輥筒、右輔脫粒輥筒、右側板依次形成的間隙小于玉米棒的棒徑或所述左側板、左輔脫粒輥筒、左主脫粒輥筒、擋板、右輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒、右側板依次形成的間隙小于玉米棒的棒徑。

進一步的，所述壓板包括弧形壓板或雙弧形壓板。

進一步的，所述擋板包括直線形擋板或橫向彎折形擋板；當所述擋板為橫向彎折形擋板時，左輔脫粒輥筒或右輔脫粒輥筒被橫向彎折部部分遮擋。

進一步的，所述左側板或右側板有橫向彎折部，左輔脫粒輥筒或右輔脫粒輥筒被橫向彎折部部分遮擋。

進一步的，還包括脫粒倉高度調節(jié)裝置，所述壓板后部均與脫粒倉高度調節(jié)裝置相連。

進一步的，所述脫粒倉高度調節(jié)裝置包括：調檔齒、調節(jié)手柄、操縱桿、偏心輪、壓塊、導向螺桿；設置在操縱桿上的偏心輪與壓塊接觸；所述導向螺桿設置于壓板上，導向螺桿上套有彈簧；所述壓塊一面通過其通孔與彈簧相接觸，另一面通過螺母緊固。

進一步的，還包括設置于機架兩側的定位桿，定位桿上套有彈簧，所述壓塊一端通過其通孔與彈簧相接觸。

進一步的，在左輔脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒上方的壓板邊緣處布置有彈性部件，所述彈性部件與左輔脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒軸向呈一夾角。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明在現(xiàn)有技術基礎之上，通過在主脫粒輥筒旁設置輔脫粒輥筒，并使其同向旋轉，使得玉米棒在脫?？臻g高速運動的過程中，一方面加快了進料速度；一方面在主脫粒輥筒和輔脫粒輥筒的共同作用下產(chǎn)生對搓，使得玉米棒發(fā)生充分徹底的擠壓、碰撞，從而提高玉米棒脫凈率，解決當前的玉米脫粒機不能充分脫粒的技術難題；此外在壓板側面設置彈性部件使得玉米棒在脫?？臻g高速運動的過程中與彈性部件充分接觸受力，進一步加強玉米棒的脫凈率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例的內部結構示意圖。

圖2為本發(fā)明另一種實施例的內部結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發(fā)明。

一種基于同向旋轉的四輥雙倉玉米脫粒機，包括壓板、左側板、右側板、底板及擋板，所述擋板垂直于壓板中部向下，在壓板、左側板、右側板、底板及擋板之間形成左脫粒空間和右脫?？臻g；在左脫粒空間內通過機架安裝有均帶有脫粒筋的左主脫粒輥筒和左輔脫粒輥筒，左主脫粒輥筒半徑大于左輔脫粒輥筒半徑，在右脫?？臻g內通過機架安裝有均帶有脫粒筋的右主脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒，右主脫粒輥筒半徑大于右輔脫粒輥筒半徑；當左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒、右輔脫粒輥筒均為逆時針旋轉時，左輔脫粒輥筒安裝在左側板和左主脫粒輥筒之間，右輔脫粒輥筒安裝在擋板與右主脫粒輥筒之間；當左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒、右輔脫粒輥筒均為順時針旋轉時，左輔脫粒輥筒安裝在左主脫粒輥筒和擋板之間，右輔脫粒輥筒安裝在右主脫粒輥筒和右側板之間。

作為一種實施例，上述玉米脫粒機還包括動力裝置，通過動力裝置帶動纏繞在左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒端部的皮帶，實現(xiàn)左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒的同向旋轉；當然為保證主脫粒輥筒和輔脫粒輥筒同相旋轉，動力裝置可以是電機、柴油機、汽油機等。

為保證玉米棒在脫粒空間內充分碰撞擠壓，避免玉米棒漏入底板，所述左側板、左主脫粒輥筒、左輔脫粒輥筒、擋板、右主脫粒輥筒、右輔脫粒輥筒、右側板依次形成的間隙小于玉米棒的棒徑或所述左側板、左輔脫粒輥筒、左主脫粒輥筒、擋板、右輔脫粒輥筒、右主脫粒輥筒、右側板依次形成的間隙小于玉米棒的棒徑。

作為一種實施例如圖1、圖2，所述壓板可以是弧形壓板或雙弧形壓板。

作為一種實施例如圖1、圖2，所述擋板包括直線形擋板或橫向彎折形擋板；當所述擋板為橫向彎折形擋板時，左輔脫粒輥筒或右輔脫粒輥筒被橫向彎折部部分遮擋。上述結構可以進一步加快主脫粒輥筒和輔脫粒輥筒對搓過程中玉米棒的進料速度和脫凈率。

作為一種實施例如圖1、圖2，所述左側板或右側板為橫向彎折形，左輔脫粒輥筒或右輔脫粒輥筒被橫向彎折部部分遮擋。上述結構可以進一步加快主脫粒輥筒和輔脫粒輥筒對搓過程中玉米棒的進料速度和脫凈率。

作為一種實施例，玉米脫粒機還包括脫粒倉高度調節(jié)裝置，所述壓板后部均與脫粒倉高度調節(jié)裝置相連。

所述脫粒倉高度調節(jié)裝置包括：調檔齒、調節(jié)手柄、操縱桿、偏心輪、壓塊、導向螺桿；設置在操縱桿上的偏心輪與壓塊接觸；所述導向螺桿設置于壓板上，導向螺桿上套有彈簧；所述壓塊一面通過其通孔與彈簧相接觸，另一面通過螺母緊固；所述導向螺桿至少為兩個，壓板上的導向螺桿底部之間通過連接筋一起焊接在壓板后部；玉米脫粒機還包括設置于機架兩側的定位桿，定位桿上套有彈簧，所述壓塊一端通過其通孔與彈簧相接觸。

所述脫粒倉高度調節(jié)裝置的工作原理如下：拉動調節(jié)手柄更換卡接的調檔齒的檔位齒槽，調節(jié)手柄的檔位更換帶動操縱桿整體以旋轉支撐點為旋轉中心轉動，位于操縱桿上的偏心輪跟隨操縱桿一起轉動，使得壓塊隨著偏心輪的轉動上下產(chǎn)生位移，擠壓套接于導向螺桿內的彈簧，從而使壓板后部上下移動，達到通過不同玉米棒規(guī)格調整脫粒倉空間大小的作用。

為了進一步增強脫凈率，可以在左輔脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒上方的壓板邊緣處布置有彈性部件，所述彈性部件與左輔脫粒輥筒和右輔脫粒輥筒軸向呈一夾角，使得玉米棒在脫?？臻g高速運動的過程中與彈性部件充分接觸受力，進一步加強玉米棒的脫凈率。

對于具體實施方式的理解的描述僅僅是為幫助理解本發(fā)明，而不是用來限制本發(fā)明的。本領域技術人員均可以利用本發(fā)明的思想進行一些改動和變化，只要其技術手段沒有脫離本發(fā)明的思想和要點，仍然在本發(fā)明的保護范圍之內。