本發(fā)明涉及一種分體式采葉機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)南方桑蠶區(qū)農(nóng)民采摘桑葉喂蠶時(shí)，絕大部分用手工采摘桑葉，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，速度慢、效益低。而目前現(xiàn)有的剪葉機(jī)，存在兩大缺陷：一是不能割葉，二是機(jī)子重量過(guò)重，由于農(nóng)民單手難以握持，不易操作，因而難以推廣使用。本人經(jīng)過(guò)三年的研究、試用、改進(jìn)，成功地制成了一種利用電瓶作動(dòng)力且電瓶與機(jī)體分離的采葉機(jī)，適合采摘桑葉，也適于采摘其他植物的葉子。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種重量輕、易于操作，電瓶與機(jī)體分離的采葉機(jī)，提高采葉速度和效益，減輕蠶農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的一種分體式采葉機(jī)，包括切割裝置1、動(dòng)力裝置2、下底板4、板口402、手持筒5，切割裝置1由括圓弧動(dòng)齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103、刀座104、定壓圈105組成，其特征是，圓弧動(dòng)齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103、刀座104均呈豎直圓弧狀，并且開口方向相同、開口寬度均相等，所述定齒刀102固定在刀座104的底片上，所述圓弧動(dòng)齒刀101的底邊設(shè)有一刀桿1011，以便于與連桿連接作往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擋口尖板103的底板設(shè)為突出環(huán)形齒粒1031，所述圓弧動(dòng)齒刀101套裝在定齒刀102的外圍，可圍繞定齒刀102作往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，擋口尖板103套裝在圓弧動(dòng)齒刀101外圍可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，定壓圈105緊壓在刀座104上端口突起處，與刀座104圍成兩段環(huán)形槽1041，所述刀桿1011和所述環(huán)形齒粒1031可分別在兩段環(huán)形槽1041中往復(fù)活動(dòng)，所述板口402為下底板4的一邊開口處，所述切割裝置1通過(guò)在刀座104上的螺絲孔固定在下底板4上，所述下底板4焊接在手持筒5上；所述動(dòng)力裝置2由電機(jī)201、主動(dòng)齒輪202、偏心軸輪203、連桿204、定位拉簧205、定位桿2051、開關(guān)板206、開關(guān)板槽401、拉動(dòng)器、條槽2071、三角齒輪2072、拉動(dòng)軸2073、拉簧2074、拉簧桿2075組成，所述拉動(dòng)器由位于拉動(dòng)軸2073下端的條槽2071、位于上端的三角齒輪2072與拉動(dòng)軸2073焊接而成，所述拉簧桿2075安裝于下底板4之上且其頂部穿過(guò)三角齒輪2072中，所述拉簧2074的一端連接三角齒輪2072，另一端連接固定在拉簧桿2075上，所述三角齒輪2072的齒部呈弧形狀，其齒部與環(huán)形齒粒1031相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪202位于電機(jī)201之上、位于偏心軸輪203之下，所述連桿204的一端安設(shè)在偏心軸輪203之上，另一端與刀桿1011連接，所述定位拉簧205的一端與連桿204在環(huán)形槽1041中往復(fù)移動(dòng)的一端相連，另一端與定位桿2051相連，所述開關(guān)板206上端為圓柱狀穿過(guò)開關(guān)板槽401、條槽2071，下部分為板狀與手持筒5的中部輥軸連接，所述電機(jī)201位于手持筒5中。

所述拉動(dòng)器以拉動(dòng)軸2073的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)軸2073、條槽2071、三角齒輪2072三個(gè)部件中的任何一個(gè)部件受外力作用而導(dǎo)致拉動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)、其余兩個(gè)部件都轉(zhuǎn)動(dòng)。所述板口402與上面板口3061的開口形狀、方向相同，開口寬度相等。

本發(fā)明的有益效果是，使用者在不損傷桑桿的前提下，單手持機(jī)能快速切割葉子，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了桑蠶產(chǎn)業(yè)的效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種分體式采葉機(jī)中的切割裝置1、動(dòng)力裝置2結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種分體式采葉機(jī)中的擋桿尖板103拉開時(shí)拉動(dòng)器207及其他各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種分體式采葉機(jī)中的刀座104、環(huán)形槽1041、偏心軸輪203、連桿204、定位拉簧205、定位桿2051、板口402的位置連接關(guān)系示意圖。

圖4是本發(fā)明一種分體式采葉機(jī)中的切割裝置1的各組件散開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明拉動(dòng)器207的各組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明一種分體式采葉機(jī)中的圓弧動(dòng)齒刀101、上面板口3061、板口402在整機(jī)中的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-圖6中，標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)的名稱：101-圓弧動(dòng)齒刀，1011-刀桿，102-定齒刀，103-擋口尖板，1031-環(huán)形齒粒，104-刀座，1041-環(huán)形槽，105-定壓圈，201-電機(jī)，202-主動(dòng)齒輪，203-偏心軸輪，204-連桿，205-定位拉簧，2051-定位桿，206-開關(guān)板，207-拉動(dòng)器，2071-條槽，2072-三角齒輪，2073-拉動(dòng)軸，2074-拉簧，2075-拉簧桿，3061-上面板口，4-下底板，401-開關(guān)板槽，402-板口，5-手持筒。

具體實(shí)施方式

對(duì)于本發(fā)明，為了讓農(nóng)民能單手持機(jī)采摘葉子，本發(fā)明人的設(shè)計(jì)思路是，采用分體式設(shè)，把提供動(dòng)力的電瓶與機(jī)體分開，減輕了手持、使用部分的重量。采葉機(jī)由切割裝置、動(dòng)力裝置組成。切割裝置，采用圓弧動(dòng)齒刀與圓弧定齒刀相交叉產(chǎn)生切割力，從而實(shí)現(xiàn)切割葉柄或枝條的目的；動(dòng)力裝置，電機(jī)裝在手持筒里，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪、扁心軸輪，帶動(dòng)連桿往復(fù)擺動(dòng)，連桿擺動(dòng)導(dǎo)致圓弧動(dòng)刀往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳送的目的。本發(fā)明的思路全部從輕量化、節(jié)簡(jiǎn)化出發(fā)，達(dá)到了一個(gè)人操作就能采集桑葉的目的，同時(shí)克服了剪葉機(jī)的上述兩大缺陷。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一，本實(shí)施例按圖4的形狀做好切割裝置的各個(gè)部件，上面板、下底板采用輕金屬材料，本實(shí)施例選用鋁合金板，圓弧動(dòng)齒刀101、定齒刀102、擋口尖板103選用堅(jiān)硬的鋼材制成，各部件的規(guī)格為：圓弧動(dòng)齒刀101的外圍直徑40mm、定齒刀102外圍直徑26mm、刀座104外圍直徑46mm，手持筒5的外圍直徑為38mm、電機(jī)201的直徑為34mm，上面板306的長(zhǎng)寬分別為160mm、120mm，下底板4的長(zhǎng)寬分別為130mm、120mm，傳送帶301高100mm、長(zhǎng)120mm，電機(jī)電壓為12伏，電瓶的是電壓為12伏。電瓶背在使用者身上，用兩根花皮線連接電機(jī)201和開關(guān)板206，也即是電機(jī)的開關(guān)也安設(shè)在開關(guān)板206下。這樣設(shè)計(jì)便于操作，當(dāng)按下并保持握住開關(guān)板，拉動(dòng)器207因受機(jī)械力的作用而使擋桿尖板103轉(zhuǎn)動(dòng)一次，但導(dǎo)桿204因受電力的作用而不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致圓弧動(dòng)齒刀101也不地作圓弧往復(fù)移動(dòng)。

在停電、靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，定位拉簧205、拉簧2074處于不伸不縮的自然狀態(tài)下，這時(shí)設(shè)計(jì)圓弧動(dòng)齒刀101、擋口尖板103不處于切割裝置1的口部，兩者因分別受到定位拉簧205和拉簧2074的作用而處于口部之外的兩側(cè)，這樣利于桑桿進(jìn)入采葉機(jī)的切割裝置內(nèi)，便于使用。

使用步驟及原理解析，圖6狀態(tài)下，先把桑桿從板口402處推入切割裝置內(nèi)。圖5中，開關(guān)板206同時(shí)在開關(guān)板槽401和條槽2071中，用手扶住開關(guān)板206時(shí)，開關(guān)板206的上端在開關(guān)板槽401中向里移動(dòng)，同時(shí)給了條槽2071一個(gè)推力，導(dǎo)致三角齒輪2072轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)拉簧2074被拉開，因三角齒輪的齒部與環(huán)形齒粒1031相互嚙合，嚙合狀態(tài)見圖1，從而擋口尖板103轉(zhuǎn)動(dòng)，封住了進(jìn)?？冢辞懈钛b置的口部，見圖2。按下開關(guān)板206的同時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪202轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸輪203、連桿204跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，刀桿1011在環(huán)形槽1041中作往復(fù)移動(dòng)，定位拉簧205也一伸一縮，導(dǎo)致圓弧動(dòng)齒刀101作往復(fù)圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)，各動(dòng)齒刀口與定齒刀口交叉切割葉柄；如果葉柄的方向恰好在切割裝置的口部，如圖2中的封口狀態(tài)下，作圓弧運(yùn)動(dòng)的圓弧動(dòng)齒刀101與檔口尖板103的豎立尖板部相交叉產(chǎn)生切割力，同樣可以把葉割下。

當(dāng)需要停止時(shí)，松開開關(guān)板206，這時(shí)拉簧2074回縮，拉動(dòng)器207反轉(zhuǎn)，三角齒輪帶動(dòng)環(huán)形齒粒1031轉(zhuǎn)動(dòng)，從而檔口尖板103被拉開，離開了切割裝置的口部，見圖1；停電后，連桿204停止轉(zhuǎn)動(dòng)，定位拉簧205自動(dòng)回縮，導(dǎo)致圓弧動(dòng)齒刀101離開口部，切割裝置的封口被打開，見圖1。

實(shí)施例二，與實(shí)施例一的區(qū)別之處在于，本例不要刀座104，把定齒刀102的底板加厚加寬，并在底板上開一槽，供刀桿1011垂直伸下與連桿204相連接，在連桿204的帶動(dòng)下來(lái)回移動(dòng)；另在定齒刀102的底板向上豎起的部分挖槽，供擋口尖板103底部伸出部分在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其他部件的連接關(guān)系與例一相同。

本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于本兩個(gè)實(shí)施例，凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)本發(fā)明權(quán)利要求書及說(shuō)明書的內(nèi)容及其描述，能推導(dǎo)出可想而知、顯而易見的變化，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。