本實用新型屬于養(yǎng)豬場豬舍用設(shè)備，具體涉及一種組合式漏糞槽。

背景技術(shù)：

在養(yǎng)豬場采用干清糞工藝的豬舍里，現(xiàn)有技術(shù)的漏糞槽，都是由建筑工人在養(yǎng)豬場采用現(xiàn)場直接施工整體式漏糞槽；該漏糞槽內(nèi)部尺寸誤差較大，與清糞機(jī)接觸的兩個側(cè)面以及槽底均凹凸不平，給清糞機(jī)的安裝、使用和維修造成許多不便；這種現(xiàn)場施工的整體式漏糞槽不能拆卸，不適合豬舍的維修和搬遷；這種整體式漏糞槽現(xiàn)場施工工作量較大，施工周期較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種組合式漏糞槽，制造方便，功能實用，結(jié)構(gòu)簡單堅固。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：組合式漏糞槽，包括漏糞槽本體，漏糞槽本體上設(shè)置有漏糞板，漏糞槽本體包括底板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述右側(cè)板上方設(shè)置有L型板，所述左側(cè)板上設(shè)置有耳板，耳板下端設(shè)置有與L型板配合的凹槽，耳板上端中部設(shè)置有隔板，所述底板一端設(shè)置有扣合部A，另一端設(shè)置有扣合部B，扣合部A與扣合部B配合。

所述漏糞槽本體由復(fù)合片材制成，所述復(fù)合片材包括內(nèi)表層，中間的熱固性纖維增強(qiáng)層，外表層的復(fù)合材料層。

所述內(nèi)表層的材質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、聚四氟乙烯中的一種。

所述熱固性纖維增強(qiáng)層中的纖維為連續(xù)纖維編織物。

所述連續(xù)纖維編織物中的纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、天然植物纖維或礦物纖維。

所述復(fù)合材料層中的纖維為長纖維。

所述扣合部A包括第一溝槽和第一插合部，扣合部B包括與第一插合部配合的第二溝槽和與第一溝槽配合的第二插合部。

本實用新型有益效果是：該組合式漏糞槽的全部構(gòu)件均可先在工廠制造， 然后運送到養(yǎng)豬場現(xiàn)場進(jìn)行組裝，現(xiàn)場施工工作量較?。辉摻M合式漏糞槽，便于豬舍，尤其是拼裝式豬舍的安裝、使用、維修和拆卸、搬遷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的A-A向視圖。

圖4是圖3中C處放大示意圖。

圖5是復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，組合式漏糞槽，包括漏糞槽本體，漏糞槽本體上設(shè)置有漏糞板2，漏糞板2上均勻設(shè)置有若干漏糞孔5，漏糞槽本體包括底板1、左側(cè)板4和右側(cè)板3，所述右側(cè)板3上方設(shè)置有L型板8，左側(cè)板4上設(shè)置有耳板6，耳板6下端設(shè)置有與L型板8配合的凹槽，耳板6上端中部設(shè)置有隔板7，底板1一端設(shè)置有扣合部A9，另一端設(shè)置有扣合部B10，扣合部A9與扣合部B10配合，扣合部A9包括第一溝槽11和第一插合部12，扣合部B10包括與第一插合部12配合的第二溝槽13和與第一溝槽11配合的第二插合部14。

如圖5所示，漏糞槽本體由復(fù)合片材制成，所述復(fù)合片材包括內(nèi)表層15，中間的熱固性纖維增強(qiáng)層16，外表層的復(fù)合材料層17，內(nèi)表層15的材質(zhì)為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、聚四氟乙烯中的一種，熱固性纖維增強(qiáng)層16中的纖維為連續(xù)纖維編織物，連續(xù)纖維編織物中的纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、天然植物纖維或礦物纖維，復(fù)合材料層17中的纖維為長纖維。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍。