本實用新型涉及牛奶乳化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種牛奶高剪切均質(zhì)機。
背景技術(shù):
均質(zhì)機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料的均質(zhì)乳化的一種設(shè)備,主要應(yīng)用于食品或化工行業(yè),如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的均質(zhì)、乳化工序?,F(xiàn)有的均質(zhì)機通過采用柱塞水平運動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)物料攪拌,以防止部分脂肪及蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)分散不均,由于柱塞水平運動結(jié)構(gòu)易導(dǎo)致分散液容易受到柱塞潤滑油滲漏影響和污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量,從而浪費奶液。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種牛奶高剪切均質(zhì)機,具備均質(zhì)柔和、奶液無污染、無損傷以及無需洗刷器皿的特點,解決了現(xiàn)有均質(zhì)機采用柱塞水平運動結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致分散液容易受到柱塞潤滑油滲漏影響和污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量,從而浪費奶液的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種牛奶高剪切均質(zhì)機,包括底座平臺,所述底座平臺的上端固定安裝有驅(qū)動電機和傳動軸箱,所述驅(qū)動電機通過螺栓螺母固定安裝在底座平臺的上表面,并且通過電源線與外部電源電性連接,所述傳動軸箱位于驅(qū)動電機的一側(cè),并通過固定支架固定安裝在底座平臺的上端,傳動軸箱的內(nèi)部固定安裝有主軸,所述主軸的兩端分別貫穿傳動軸箱兩端的內(nèi)壁,延伸至外部,并且其中的一端與驅(qū)動電機的輸出軸固定連接,傳動軸箱的一側(cè)還固定安裝有均質(zhì)機,所述均質(zhì)機由機體、轉(zhuǎn)子和定子組成,所述機體通過螺栓螺母固定安裝在底座平臺的上表面,并且機體的兩端還分別固定安裝有進料端口和出料端口,所述轉(zhuǎn)子位于機體的內(nèi)部,并且通過軸承與主軸的另一端固定連接,所述定子通過螺紋法蘭固定安裝在轉(zhuǎn)子的下端,并且定子的下表面開還設(shè)有孔洞,所述孔洞為橢圓形結(jié)構(gòu),并貫穿定子的內(nèi)壁,轉(zhuǎn)子的外表面還固定安裝有攪拌葉,所示攪拌葉為四方體結(jié)構(gòu),并通過螺絲螺孔固定安裝在轉(zhuǎn)子外表面的內(nèi)壁上,所述進料端口和出料端口分別通過管道連接件與奶源的輸入管與輸出管固定連接。
優(yōu)選的,所述主軸與驅(qū)動電機相連接處的外部還套裝有保護外殼。
優(yōu)選的,所述主軸采用碳鋼材料制成。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)子和定子均采用不銹鋼制成。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)子的外表面同樣開設(shè)有孔洞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
本實用新型的牛奶高剪切均質(zhì)機,通過轉(zhuǎn)子和定子的系統(tǒng)構(gòu)成,當(dāng)工作時產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn),經(jīng)攪拌葉作用下奶液通過定子底部的孔洞流入轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)壁之間的剪切區(qū),奶液在很強的剪切力作用下破碎、分散、混合,并從轉(zhuǎn)子上的孔洞流出,從而得到穩(wěn)定高品質(zhì)產(chǎn)品;本高剪切均質(zhì)機不僅穩(wěn)定性好,能耗低,剪切效率高,而且滿足快速、重復(fù)性好的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座平臺、2驅(qū)動電機、21輸出軸、3傳動軸箱、4主軸、5固定支架、6均質(zhì)機、7機體、8轉(zhuǎn)子、9定子、10孔洞、11攪拌葉、12進料端口、13出料端口、14保護外殼。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種牛奶高剪切均質(zhì)機,包括底座平臺1,底座平臺1的上端固定安裝有驅(qū)動電機2和傳動軸箱3,驅(qū)動電機2通過螺栓螺母固定安裝在底座平臺1的上表面,并且通過電源線與外部電源電性連接,傳動軸箱3位于驅(qū)動電機2的一側(cè),并通過固定支架5固定安裝在底座平臺1的上端,傳動軸箱3的內(nèi)部固定安裝有主軸4,主軸4的兩端分別貫穿傳動軸箱3兩端的內(nèi)壁,延伸至外部,并且其中的一端與驅(qū)動電機2的輸出軸21固定連接,主軸4采用碳鋼材料制成,該材料具有硬度高,不易斷裂的特性,大大增加的使用壽命,傳動軸箱3的一側(cè)還固定安裝有均質(zhì)機6,均質(zhì)機6由機體7、轉(zhuǎn)子8和定子9組成,機體7通過螺栓螺母固定安裝在底座平臺1的上表面,并且機體7的兩端還分別固定安裝有進料端口12和出料端口13,轉(zhuǎn)子8位于機體7的內(nèi)部,并且通過軸承與主軸4的另一端固定連接,并且轉(zhuǎn)子8的外表面同樣開設(shè)有孔洞10,定子9通過螺紋法蘭固定安裝在轉(zhuǎn)子8的下端,并且定子9的下表面開還設(shè)有孔洞10,轉(zhuǎn)子8和定子9均采用不銹鋼制成,該材料耐腐蝕強,可長時間使用,減少了維護成本,孔洞10為橢圓形結(jié)構(gòu),并貫穿定子9的內(nèi)壁,通過孔洞10可使奶液進入轉(zhuǎn)子8和定子9內(nèi)壁之間的剪切區(qū),完成剪切混合,轉(zhuǎn)子8的外表面還固定安裝有攪拌葉11,所示攪拌葉11為四方體結(jié)構(gòu),并通過螺絲螺孔固定安裝在轉(zhuǎn)子8外表面的內(nèi)壁上,進料端口12和出料端口13分別通過管道連接件與奶源的輸入管與輸出管固定連接,主軸4與驅(qū)動電機2相連接處的外部還套裝有保護外殼14,通過保護外殼14可使主軸4在與驅(qū)動電機2的輸出軸21連接后不會受到外力而斷裂,從而影響設(shè)備的正常運行。
本實用新型的牛奶高剪切均質(zhì)機,通過驅(qū)動電機2的工作帶動主軸4的高速旋轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),并產(chǎn)出強勁的動能,使奶液在轉(zhuǎn)子8和定子9內(nèi)壁之間的剪切區(qū)受到離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等作用,從而使不相容的物質(zhì)瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循往復(fù)得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
本實用新型的牛奶高剪切均質(zhì)機,通過轉(zhuǎn)子8和定子9的系統(tǒng)構(gòu)成,當(dāng)工作時產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn),經(jīng)攪拌葉11作用下奶液通過定子9底部的孔洞10流入轉(zhuǎn)子8和定子9內(nèi)壁之間的剪切區(qū),奶液在很強的剪切力作用下破碎、分散、混合,并從轉(zhuǎn)子8上的孔洞10流出,從而得到穩(wěn)定高品質(zhì)產(chǎn)品;本高剪切均質(zhì)機不僅穩(wěn)定性好,能耗低,剪切效率高,而且滿足快速、重復(fù)性好的要求。
綜上所述:本實用新型的牛奶高剪切均質(zhì)機,均質(zhì)柔和、奶液無污染、無損傷并且無需洗刷器皿,有效的解決了現(xiàn)有均質(zhì)機采用柱塞水平運動結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致分散液容易受到柱塞潤滑油滲漏影響和污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量,從而浪費奶液的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。