本實(shí)用新型涉及鋤草機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鋤草機(jī)用的一種鋤草輪。
背景技術(shù):
市場上的同類型產(chǎn)品無法解決在鋤草過中草被卷進(jìn)鋤草刀與鋤草輪體箱體連接處的縫隙里,使草纏在其上越來越多,大大影響了鋤草的效率,增加了功耗,也縮短了產(chǎn)品使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種避免纏繞的高效率鋤草輪體。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋤草輪,包括用于與動力機(jī)體連接的鋤草輪傳動箱體,鋤草輪傳動箱體由左右兩半箱體固定組合而成,鋤草輪傳動箱體的尾端設(shè)置有連接板,連接板的邊緣開設(shè)有兩兩相對應(yīng)的固定連接U型槽,鋤草輪傳動箱體的首端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座體,所述旋轉(zhuǎn)座體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有雙頭軸,雙頭軸兩端伸出旋轉(zhuǎn)座體的長度相等,雙頭軸兩端的軸體上分別固定連接有鋤草輪體,所述旋轉(zhuǎn)座體與鋤草輪體之間設(shè)置有防護(hù)罩體,防護(hù)罩體固定連接于旋轉(zhuǎn)座體的左、右端側(cè)壁上,所述防護(hù)罩體為圓盤形結(jié)構(gòu),防護(hù)罩體的中部設(shè)置有凸起圓臺,凸起圓臺中部上開設(shè)有雙頭軸穿孔,防護(hù)罩體的外邊緣設(shè)置有環(huán)形凸起護(hù)邊,環(huán)形凸起護(hù)邊的高度等于凸起圓臺的高度,所述鋤草輪體的外徑大于環(huán)形凸起護(hù)邊的直徑,鋤草輪體的一端設(shè)置有環(huán)形凸起護(hù)邊讓位切口。
本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的一種鋤草輪,其鋤草輪體包括旋轉(zhuǎn)支架和鋤割刀片,旋轉(zhuǎn)支架由套軸管和固定焊接于套軸管兩端的圓環(huán)片組成,圓環(huán)片的中心圓孔直徑等于套軸管的外徑,圓環(huán)片的中心圓孔與套軸管之間過渡配合并焊接成一體,套軸管的管壁上開設(shè)有套軸管插銷通孔,所述雙頭軸上對應(yīng)開設(shè)有雙頭軸插銷通孔,套軸管與雙頭軸之間通過插銷及插銷固定件連接成一體,固定于套軸管兩端的圓環(huán)片結(jié)構(gòu)尺寸相同且相互平行、中心軸線重合,套軸管兩端的圓環(huán)片邊緣上對應(yīng)開設(shè)有鋤割刀片安裝斜槽,鋤割刀片安裝斜槽間隔均勻布設(shè)在圓環(huán)片邊緣,鋤割刀片安裝于鋤割刀片安裝斜槽內(nèi)并焊接固定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的一種鋤草輪,其環(huán)形凸起護(hù)邊讓位切口由開設(shè)在固定于旋轉(zhuǎn)支架上的每一鋤割刀片同一端的L形缺口組成。
本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的一種鋤草輪,其雙頭軸穿孔內(nèi)設(shè)置有軸用密封環(huán)或密封氈。
本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的一種鋤草輪,其防護(hù)罩體的壁厚為3-5mm。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在旋轉(zhuǎn)座體與鋤草輪體之間設(shè)置防護(hù)罩體有效阻隔因鋤草工作過程中的雜草、碎草等轉(zhuǎn)入鋤草輪傳動箱體和雙頭軸之間的間隙內(nèi),避免了高速攪動的雜物磨損雙頭軸與鋤草輪傳動箱體之間的密封件,消除了雜物對雙頭轉(zhuǎn)軸輸出動力的無效損耗,大大提高鋤草效率,延長鋤草器具的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型拆除鋤草輪體后的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、鋤草輪傳動箱體;2、連接板;3、固定連接U型槽;4、旋轉(zhuǎn)座體;5、雙頭軸;6、鋤草輪體;7、防護(hù)罩體;8、凸起圓臺;9、雙頭軸穿孔;10、環(huán)形凸起護(hù)邊;11、環(huán)形凸起護(hù)邊讓位切口;12、鋤割刀片;13、套軸管;14、圓環(huán)片;15、套軸管插銷通孔;16、雙頭軸插銷通孔;17、插銷;18、插銷固定件。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的一種鋤草輪,包括用于與動力機(jī)體連接的鋤草輪傳動箱體1,鋤草輪傳動箱體1由左右兩半箱體固定組合而成,鋤草輪傳動箱體1的尾端設(shè)置有連接板2,連接板2的邊緣開設(shè)有兩兩相對應(yīng)的固定連接U型槽3,鋤草輪傳動箱體1的首端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座體4,所述旋轉(zhuǎn)座體4內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有雙頭軸5,雙頭軸5兩端伸出旋轉(zhuǎn)座體4的長度相等,雙頭軸5兩端的軸體上分別固定連接有鋤草輪體6,所述旋轉(zhuǎn)座體4與鋤草輪體6之間設(shè)置有防護(hù)罩體7,防護(hù)罩體7固定連接于旋轉(zhuǎn)座體4的左、右端側(cè)壁上,所述防護(hù)罩體7為圓盤形結(jié)構(gòu),防護(hù)罩體7的中部設(shè)置有凸起圓臺8,凸起圓臺8中部上開設(shè)有雙頭軸穿孔9,防護(hù)罩體7的外邊緣設(shè)置有環(huán)形凸起護(hù)邊10,環(huán)形凸起護(hù)邊10的高度等于凸起圓臺8的高度,所述鋤草輪體6的外徑大于環(huán)形凸起護(hù)邊10的直徑,鋤草輪體6的一端設(shè)置有環(huán)形凸起護(hù)邊讓位切口11。
所述鋤草輪體6包括旋轉(zhuǎn)支架和鋤割刀片12,旋轉(zhuǎn)支架由套軸管13和固定焊接于套軸管13兩端的圓環(huán)片14組成,圓環(huán)片14的中心圓孔直徑等于套軸管13的外徑,圓環(huán)片14的中心圓孔與套軸管13之間過渡配合并焊接成一體,套軸管13的管壁上開設(shè)有套軸管插銷通孔15,所述雙頭軸5上對應(yīng)開設(shè)有雙頭軸插銷通孔16,套軸管13與雙頭軸5之間通過插銷17及插銷固定件18連接成一體,固定于套軸管13兩端的圓環(huán)片14結(jié)構(gòu)尺寸相同且相互平行、中心軸線重合,套軸管13兩端的圓環(huán)片14邊緣上對應(yīng)開設(shè)有鋤割刀片安裝斜槽,鋤割刀片安裝斜槽間隔均勻布設(shè)在圓環(huán)片14邊緣,鋤割刀片12安裝于鋤割刀片安裝斜槽內(nèi)并焊接固定。
優(yōu)選的,所述環(huán)形凸起護(hù)邊讓位切口11由開設(shè)在固定于旋轉(zhuǎn)支架上的每一鋤割刀片同一端的L形缺口組成。
優(yōu)選的,所述雙頭軸穿孔9內(nèi)設(shè)置有軸用密封環(huán)。
優(yōu)選的,所述防護(hù)罩體7的壁厚為3-5mm。
本實(shí)用新型在高速旋轉(zhuǎn)的工作中,防護(hù)罩體7有效使鋤草輪體6與鋤草輪傳動箱體1連接處幾乎無縫隙,雜草無法進(jìn)入也就纏不住了,防護(hù)罩體7與鋤草輪體6一端的圓環(huán)片14之間的空隙很小,即使有少量的雜草卷入也不會影響到鋤草輪傳動箱體1與雙頭軸5軸承連接處的潤滑和運(yùn)作環(huán)境,凸起圓臺8使得飛濺的雜物無法與栓頭軸接觸,完全被防護(hù)罩體7阻隔在外部,保持雙頭軸5不受雜物阻擾,消除了雜物對雙頭轉(zhuǎn)軸輸出動力的無效損耗,大大提高鋤草效率,延長鋤草器具的使用壽命。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。