本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，特別地涉及一種育秧裝置。

背景技術(shù)：

目前，印刷播種技術(shù)作為一種新興技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注和青睞?，F(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的拋秧和機插秧育秧盤都是單個獨立的，這在運輸上較為方便，然而在實際使用時，育秧盤一個個獨立地挨著擺放在秧田里，由于不能連成一體，容易滑動較難擺放整齊，這樣育秧擺盤用工較大，秧田利用率偏低。尤其在采用印刷播種技術(shù)育秧時，由于種子被印刷在成卷的紙上，如果秧盤擺放不整齊，或者秧盤滑動，會造成部分種子落在秧盤外面，嚴(yán)重影響育秧質(zhì)量，尤其在單本印刷播種機插秧上會顯著增加漏蔸率。

由此可見，針對印刷播種技術(shù)，設(shè)計一種能在使用過程中整齊擺放，不容易滑動，播種時確保種子落在秧盤里，漏蔸率低的育秧盤十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是：在現(xiàn)有的各種育秧盤基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計添加一個可銜接部件，使秧盤能夠相互銜接組合，擺在秧田能穩(wěn)固地形成一個大的整體。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種可銜接式新型育秧盤，包括盤底板和盤邊緣，兩者形成方形敞口盒體，底板上設(shè)有多個小孔，所述邊緣設(shè)有凸形條，盤底板在方形盒體四邊邊緣處向上方凸起形成凸形條，凸形條里外兩邊設(shè)置有垂直于盤底板方向的豎槽，盤邊緣除凸形條之外的其它部位，即凸形條之外沿秧盤盒體長寬的部分設(shè)有平板邊，四邊凸形條相互獨立，彼此不相連接，留出銜接缺口，即凸形條的長度比相應(yīng)的秧盤的長、寬邊長度短一定尺寸，每一個凸形條端邊緣到相鄰?fù)剐螚l鄰底板的直線里邊的垂直距離大于或等于相鄰?fù)剐螚l直線外邊平板邊的寬度。

在育秧時，將一個秧盤的一邊凸形條套放在另一個的一邊凸形條，由于秧盤的厚度較小，且凸形條內(nèi)邊設(shè)置有垂直于盤底板方向的豎槽，所以兩個凸形條能緊密套合在一起，以此類推，每個秧盤都能在四個方向上與另外一個秧盤銜接，從而形成一個較大的整體，這樣的整體不容易滑動，使得印刷好種子的卷紙能規(guī)整地鋪放地秧盤里，有效較少了漏蔸率。另外，設(shè)置平板邊，可以在擺放秧盤時確定對準(zhǔn)距離，還可以增加支撐力。當(dāng)不使用秧盤時，由于每個秧盤的尺寸都一樣，可以直接將秧盤進(jìn)行整齊堆疊，方便收集整理。

根據(jù)本實用新型提供的新型秧盤，還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，盒體四邊凸形條的兩端為封閉式，可以進(jìn)一步加強強度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的， 在秧盤盒體的寬邊緣中間設(shè)有向上凸起的沿長邊緣方向的大加強筋，兩端為封閉式，此加強筋將秧盤盒體分為對稱的兩半，相應(yīng)的，秧盤盒體寬邊方向的凸形條分成對稱的兩個凸形條，每個凸形條的兩端均為封閉式，在秧盤盒體內(nèi)部設(shè)置有寬邊方向的加強筋。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，盤底板設(shè)有小加強筋，所述小加強筋為秧盤底板凹陷形成的凹槽，與秧盤長寬邊緣呈銳角方向交錯排開，在盤底板上形成陣列分布的方格，每個方格內(nèi)設(shè)有一個小孔，為了加工制造的方便，可以將小加強筋延伸至盤邊緣的凸形條上，即形成凸形條里邊垂直于盤底板方向的豎槽。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述凸形條的寬為4-6mm。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述凸形條的寬為5mm。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述大加強筋寬為19mm。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，秧盤寬490-600mm，長600-610mm，深14-20mm。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，秧盤寬498mm或598mm，長602mm，深16mm。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，秧盤凸形條外邊平板邊寬度為2-4mm。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，秧盤厚度為0.2-0.6mm。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，秧盤材質(zhì)為具備成型和一定支撐力的材料。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述材料為PP、PE、PVC、PET紙。

本實用新型能達(dá)到的有益效果：改進(jìn)的秧盤可折疊、可銜接、可堆疊，容易擺成直線，容易固定，不易滑動，能降低漏蔸率，能和印刷播種技術(shù)配套，方便實用，能節(jié)省人力，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的俯視圖；

圖2為本實用新型一個實施例的正視圖；

圖3為本實用新型銜接時連接處的放大示意圖。

1—盤底板小加強筋，2—盤底板，3—盤邊緣，4—凸形條，5—豎槽，6—平板邊，7—凸形條端邊緣到相鄰?fù)剐螚l鄰底板的直線里邊的垂直距離，8—凸形條直線外邊平板邊的寬度，9—大加強筋，10—沿寬邊方向加強筋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示為本實用新型的一個實施例，一種可銜接式新型育秧盤，包括盤底板2和盤邊緣3，兩者形成方形敞口盒體，底板上設(shè)有多個小孔，所述邊緣設(shè)有凸形條4，盤底板在方形盒體四邊邊緣處向上方凸起形成凸形條，凸形條里外兩邊設(shè)置有垂直于盤底板方向的豎槽5，盤邊緣除凸形條之外的其它部位，即凸形條之外沿秧盤盒體長寬的部分設(shè)有平板邊6，每一凸形條的兩端為封閉式，其作用是加強強度，四邊凸形條相互獨立，彼此不相連接，留出銜接缺口，即凸形條的長度比相應(yīng)的秧盤的長寬邊長度短一定尺寸，每一個凸形條端邊緣到相鄰?fù)剐螚l鄰底板的直線里邊的垂直距離7大于或等于相鄰?fù)剐螚l直線外邊平板邊的寬度8。

在秧盤盒體的寬邊緣中間設(shè)有向上凸起的沿長邊緣方向的大加強筋9，兩端為封閉式，此加強筋將秧盤盒體分為對稱的兩半，相應(yīng)的，秧盤盒體寬邊方向的凸形條分成對稱的兩個凸形條，每個凸形條的兩端均為封閉式，在秧盤盒體內(nèi)部設(shè)置有沿寬邊方向的向上凸起的加強筋10。

盤底板設(shè)有小加強筋1，所述小加強筋為秧盤底板凹陷形成的凹槽，與秧盤長寬邊緣呈銳角方向交錯排開，在盤底板上形成陣列分布的方格，每個方格內(nèi)設(shè)有一個小孔，為了加工制造的方便，可以將小加強筋延伸至盤邊緣的凸形條上，即形成凸形條里邊垂直于盤底板方向的豎槽。

秧盤寬490-600mm，優(yōu)選為498mm或598mm，長600-610mm，優(yōu)選為602mm，深14-18mm，優(yōu)選為16mm，秧盤中央打孔數(shù)優(yōu)選為448孔或648孔，小孔的直徑為3mm，凸形條的寬為4-6mm，優(yōu)選為5mm，大加強筋優(yōu)選寬19mm，秧盤凸形條外邊平板邊寬度為2-4mm，優(yōu)選為3mm，秧盤厚度為0.2-0.6mm。

育秧盤的材料可以是為PP、PE、PVC、PET紙等具備成型和一定支撐力的材料。

如圖2所示，為本實用新型一個實施例的正視圖。

如圖3所示，在育秧時，將一個秧盤的一邊凸形條套放在另一個的一邊凸形條，由于秧盤的厚度較小，且凸形條內(nèi)邊設(shè)置有垂直于盤底板方向的豎槽，所以兩個凸形條能緊密套合在一起。每個秧盤都能在四個方向上與另外一個秧盤銜接，從而形成一個較大的整體，這樣的整體不容易滑動，使得印刷好種子的卷紙能規(guī)整地鋪放地秧盤里。另外，設(shè)置平板邊，可以在擺放秧盤時確定對準(zhǔn)距離，還可以增加支撐力。當(dāng)不使用秧盤時，由于每個秧盤的尺寸都一樣，可以直接將秧盤進(jìn)行整齊堆疊，方便收集整理。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。