本實用新型屬于魚缸領域，具體地說是一種自清理式筒狀魚缸。

背景技術：

魚缸在長期使用后需要定期清潔，清潔過程多采用人工擦洗。很多筒狀的魚缸由于長度方向較大，人工清理時手不便于伸入，對魚缸的內壁清理過程中表面多為單次或者少量次數摩擦，對缸體壓力較大，用力過重容易對缸體造成損壞。

技術實現要素：

本實用新型提供一種自清理式筒狀魚缸，用以解決現有技術中的缺陷。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

自清理式筒狀魚缸，包括筒狀的缸體，缸體為上開口結構，缸體的上開口處安裝上蓋，缸體內設有螺旋狀的導軌，導軌位于缸體的內壁內側，導軌上開設內凹槽，導軌的下部安裝支撐腳，支撐腳的底部安裝吸盤，吸盤能夠與缸體的底部配合，導軌上配合安裝滑動塊，滑動塊上開設內槽，內槽上安裝滾輪，滾輪與內凹槽配合；滑動塊上固定安裝盒體，盒體內的一側安裝轉動軸和轉動架，轉動軸上安裝轉動塊，轉動塊的截面為正多邊形，轉動塊側邊的每個面上均安裝一根撥動桿，撥動桿的端部安裝轉輪，轉動軸的端部安裝第一轉盤，第一轉盤上安裝數個第一安裝板，第一安裝板以第一轉盤的中心軸均勻分布，每個第一安裝板的兩側固定安裝截面為三角形的第一磁塊；轉動架位于轉動軸的側部，轉動架為兩個，兩個轉動架之間安裝轉筒，其中一個轉動架上安裝電機，電機的輸出軸連接轉筒轉軸，轉筒的外周設有螺旋凸條，撥動桿上的轉輪位于螺旋凸條之間；盒體的另一側開設圓形口，圓形口內配合安裝第二轉盤，第一轉盤與第二轉盤相對，第二轉盤外周通過軸承與圓形口配合連接，第二轉盤的內側安裝數個第二安裝板，第二安裝板以第二轉盤的中心軸均勻分布，每個第二安裝板的兩側固定安裝截面為三角形的第二磁塊，第一磁塊與對面的第二磁塊之間磁極相同，第二轉盤的外側安裝刷毛，刷毛與缸體的內壁配合；上蓋上安裝卷揚機，卷揚機的拉繩連接滑動塊。

如上所述的自清理式筒狀魚缸，所述的第二轉盤的外周安裝橡膠材料的圓筒，圓筒的側部連接抽管的一端，盒體的側部安裝渦輪機，抽管的另一端連接渦輪機的進口，渦輪機的渦輪轉軸安裝從動輪，電機的輸出軸上安裝主動輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶連接，盒體上開設有皮帶通過的透槽。

如上所述的自清理式筒狀魚缸，所述的抽管上安裝過濾桶，過濾桶為兩個拼接的桶體，過濾桶內安裝過濾網。

如上所述的自清理式筒狀魚缸，所述的滑動塊上設有掛環(huán)，卷揚機的拉繩的端部設有掛鉤，滑動塊的底部安裝配重塊。

如上所述的自清理式筒狀魚缸，所述的導軌的側部安裝支撐腳，支撐腳的端部安裝吸盤，吸盤能夠與缸體的側部內壁配合。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的魚缸在清理時實現對缸體內壁的清潔，清潔過程中對缸體的內壁經過時進行反復摩擦，增加摩擦次數，但對缸體的表面壓力較小，有效提高清潔的效率的同時，降低清理對缸體本身的損壞。采用螺旋的導軌能夠沿缸體內壁向下一次性整個內壁的清潔，提高清潔效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1的I的局部放大圖；圖3是圖2的B的向視圖；圖4是圖2的Ⅱ局部放大圖。

附圖標記：1缸體 2上蓋 3導軌 4內凹槽 5支撐腳 6吸盤 7滑動塊 8內槽 9滾輪 10盒體 11轉動軸 12轉動塊 13撥動桿 14轉動架 15第一轉盤 16第一安裝板 17第一磁塊 18轉筒 19螺旋凸條 20轉輪 21圓形口 22第二轉盤 23第二安裝板 24第二磁塊 25刷毛 26圓筒 27電機 28抽管 29渦輪機 30從動輪 31主動輪 32皮帶 33過濾桶 34過濾網 35卷揚機 36掛環(huán) 37掛鉤 38配重塊。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

自清理式筒狀魚缸，如圖所示，包括筒狀的缸體1，缸體1為上開口結構，缸體1的上開口處安裝上蓋2，缸體1內設有螺旋狀的導軌3，導軌3位于缸體1的內壁內側，導軌3上開設內凹槽4，導軌3的下部安裝支撐腳5，支撐腳5的底部安裝吸盤6，吸盤6能夠與缸體1的底部配合，導軌3上配合安裝滑動塊7，滑動塊7上開設內槽8，內槽8上安裝滾輪9，滾輪9與內凹槽4配合；滑動塊7上固定安裝盒體10，盒體10內的一側安裝轉動軸11和轉動架14，轉動軸11上安裝轉動塊12，轉動塊12的截面為正多邊形，轉動塊12側邊的每個面上均安裝一根撥動桿13，撥動桿13的端部安裝轉輪20，轉動軸11的端部安裝第一轉盤15，第一轉盤15上安裝數個第一安裝板16，第一安裝板16以第一轉盤15的中心軸均勻分布，每個第一安裝板16的兩側固定安裝截面為三角形的第一磁塊17；轉動架14位于轉動軸11的側部，轉動架14為兩個，兩個轉動架14之間安裝轉筒18，其中一個轉動架14上安裝電機27，電機27的輸出軸連接轉筒18轉軸，轉筒18的外周設有螺旋凸條19，撥動桿13上的轉輪20位于螺旋凸條19之間；盒體10的另一側開設圓形口21，圓形口21內配合安裝第二轉盤22，第一轉盤15與第二轉盤22相對，第二轉盤22外周通過軸承與圓形口21配合連接，第二轉盤22的內側安裝數個第二安裝板23，第二安裝板23以第二轉盤22的中心軸均勻分布，每個第二安裝板23的兩側固定安裝截面為三角形的第二磁塊24，第一磁塊17與對面的第二磁塊24之間磁極相同，第二轉盤22的外側安裝刷毛25，刷毛25與缸體1的內壁配合；上蓋2上安裝卷揚機35，卷揚機35的拉繩連接滑動塊7。本實用新型的魚缸在清理時實現對缸體1內壁的清潔，清潔過程中對缸體1的內壁經過時進行反復摩擦，增加摩擦次數，但對缸體1的表面壓力較小，有效提高清潔的效率的同時，降低清理對缸體1本身的損壞。采用螺旋的導軌3能夠沿缸體1內壁向下一次性整個內壁的清潔，提高清潔效率。

具體而言，為了刷毛25刷掉的灰塵盡快清理，本實施例所述的第二轉盤22的外周安裝橡膠材料的圓筒26，圓筒26的側部連接抽管28的一端，盒體10的側部安裝渦輪機29，抽管28的另一端連接渦輪機29的進口，渦輪機29的渦輪轉軸安裝從動輪30，電機27的輸出軸上安裝主動輪31，主動輪31與從動輪30之間通過皮帶32連接，盒體10上開設有皮帶32通過的透槽。從動輪30的直徑遠遠小于主動輪31的直徑，從而在電機27低速轉動時，仍然能夠保持渦輪機29快速轉動產生足夠的吸力。渦輪機29產生的吸引力在抽管28的端部形成負壓，通過圓筒26圍成的半封閉的結構，能夠將雜質盡量多的吸入，吸入后由渦輪機29的出口排出，集中到缸體1的底部，便于整理清潔。同時使刷毛25內的雜物減少，降低刷毛25清潔時的阻力，保持良好的清潔效率。本實用新型采用同一套動力裝置運行，減少動力裝置的數量，減少本實用新型的體積。

具體的，為了將吸入的雜質收集，本實施例所述的抽管28上安裝過濾桶33，過濾桶33為兩個拼接的桶體，過濾桶33內安裝過濾網34。雜質被過濾網34攔截，拼接的過濾桶33可以打開將過濾網34取出，便于清洗過濾網34。

進一步的，為了方便在清洗完畢后將滑動塊7由導軌3上拆下，本實施例所述的滑動塊7上設有掛環(huán)36，卷揚機35的拉繩的端部設有掛鉤37，滑動塊7的底部安裝配重塊38。清洗完畢后，將掛鉤37與掛環(huán)36脫離，可以將滑動塊7由導軌3的下端取下，卷揚機35再收起拉線即可，使用更加方便。

更進一步的，為了進一步提高導軌3在缸體1內的穩(wěn)定性，本實施例所述的導軌3的側部安裝支撐腳5，支撐腳5的端部安裝吸盤6，吸盤6能夠與缸體1的側部內壁配合。通過側部的支撐架5、吸盤6，有效增加側部支撐力度，提高穩(wěn)定性。

本實用新型使用過程為：首先在清理前將魚缸內的魚撈走，將魚缸內的水排除，再將導軌3通過吸盤6固定在缸體1內。將滑動塊7安裝在導軌3上，啟動電機27，電機27帶動轉筒18轉動，螺旋凸條19伴隨轉動同時撥動撥動桿13旋轉，轉動塊12通過撥動桿13帶動轉動，轉動塊12每次轉動速度由快到慢，第一轉盤15與伴隨著不規(guī)則的轉動；第二轉盤22在第一磁塊17和第二磁塊24的帶動下進行轉動，轉動過程中由于慣性作用第二轉盤22每個轉動周期為先慢速啟動，再加速運動，然后慣性繼續(xù)向前受到阻力返回，會在一定范圍擺動。該過程中，毛刷25會在缸體1的內表面進行反復摩擦，從而對缸體1的內側進行清潔。卷揚機35逐漸放線，滑動塊7會向下滑動，滑動過程中完成對缸體1的內壁的清理。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。