本實(shí)用新型涉及一種育苗用托盤的基質(zhì)裝載機(jī)。

背景技術(shù)：

在大棚蔬菜養(yǎng)殖等領(lǐng)域，通常需要將種子在苗圃、溫床或溫室里培育成幼苗，再移植至土地里去栽種，育苗是一項(xiàng)勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)、技術(shù)性強(qiáng)的工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，種子通常在育苗托盤內(nèi)發(fā)育成幼苗，育苗托盤成標(biāo)準(zhǔn)化制作，在盤體上設(shè)有多個(gè)成陣列狀排列的生長(zhǎng)位置，在育苗托盤的各生長(zhǎng)位置上均注入生長(zhǎng)基質(zhì)，在生長(zhǎng)基質(zhì)的中心埋入種子?，F(xiàn)有技術(shù)中，上述基質(zhì)向育苗托盤上的裝載通常由人工來(lái)完成，即人工將基質(zhì)布滿育苗托盤，經(jīng)震動(dòng)壓實(shí)之后再采用刮板刮除表面多余基質(zhì)。上述方式存在如下缺陷：一是裝載效率很低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致大規(guī)模的育苗實(shí)踐中人工成本過高；二是人工裝載的基質(zhì)其壓實(shí)程度不一，種子發(fā)育的過程中長(zhǎng)勢(shì)不均。因此，開發(fā)一種自動(dòng)化的基質(zhì)裝載機(jī)顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種自動(dòng)化程度高的育苗用托盤的基質(zhì)裝載機(jī)，提升基質(zhì)裝載的效率，保證裝載的均勻度，降低育苗的人工成本。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種育苗用托盤的基質(zhì)裝載機(jī)包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架頂部的輸送帶，在機(jī)架的頂部、沿輸送帶的輸送方向依次設(shè)有向經(jīng)過的育苗托盤供應(yīng)基質(zhì)的供料裝置、用于去除育苗托盤表面多余基質(zhì)的平整裝置以及在育苗托盤的陣列狀生長(zhǎng)位置上開設(shè)播種孔穴的開孔裝置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型的育苗用托盤的基質(zhì)裝載機(jī)自動(dòng)化程度高，通過設(shè)置供料裝置、平整裝置和開孔裝置，令育苗托盤依次完成基質(zhì)的裝載、平整壓實(shí)以及播種孔穴的開孔，將傳統(tǒng)的手工操作轉(zhuǎn)變?yōu)榱魉€式操作，自動(dòng)化程度高、裝載效率高，極大地降低了人力成本、提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地：所述供料裝置包括通過四角處的高度調(diào)節(jié)器架設(shè)安裝在機(jī)架上的底座，在底座上固定安裝有回轉(zhuǎn)下料器；回轉(zhuǎn)下料器包括外部的筒體以及內(nèi)部的回轉(zhuǎn)下料輥，筒體的頂部開設(shè)有沿軸向方向延伸的進(jìn)料口、底部開設(shè)有沿軸向方向延伸的出料口，回轉(zhuǎn)下料輥包括芯軸以及等角度間隔設(shè)置的、沿軸向方向延伸的多個(gè)回轉(zhuǎn)葉片，在回轉(zhuǎn)下料器的筒體的頂部固定安裝有頂部敞口的轉(zhuǎn)接料斗，在轉(zhuǎn)接料斗上固定安裝有頂部敞口的主料斗，還包括驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)下料輥的芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

優(yōu)選地：在轉(zhuǎn)接料斗內(nèi)還安裝有帶有攪拌葉片的攪拌軸，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸和回轉(zhuǎn)下料輥的芯軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地：所述平整裝置包括固定安裝在機(jī)架頂部?jī)蓚?cè)的、相對(duì)的兩個(gè)第二立柱，在兩個(gè)第二立柱的頂部均固定安裝有第二頂部支板，在第二頂部支板上均設(shè)有螺紋孔；在兩螺紋孔內(nèi)均設(shè)有第二螺紋桿，在第二螺紋桿的上端均設(shè)有第二手輪；在兩第二螺紋桿的下端安裝有第二橫梁，在第二橫梁的底部固定安裝有平整刮板。

優(yōu)選地：平整刮板為V形形狀，包括對(duì)接連接的第一刮板和第二刮板，兩者之間的夾角a大于120°且小于150°。

優(yōu)選地：所述開孔裝置包括固定安裝在機(jī)架頂部?jī)蓚?cè)的、相對(duì)的兩個(gè)第一立柱，在兩個(gè)第一立柱的頂部均固定安裝有第一頂部支板、中部均設(shè)有基座，在第一頂部支板上均設(shè)有螺紋孔；在兩螺紋孔內(nèi)均設(shè)有第一螺紋桿，第一螺紋桿的上端均設(shè)有第一手輪、下端分位于基座上；在兩第一螺紋桿的中部之間架設(shè)安裝有第一橫梁，在第一橫梁的中部固定安裝有氣缸，在氣缸活塞桿的下端固定安裝有升降桿，在升降桿的底部沿軸向方向固定安裝有多個(gè)等間距分布的開孔錐。

優(yōu)選地：在機(jī)架的端部、輸送帶尾端的下方還固定安裝有接收基質(zhì)并引導(dǎo)基質(zhì)滑落的接收滑槽。

優(yōu)選地：還包括用于提供壓縮空氣的空壓機(jī)。

優(yōu)選地：還包括通過氣管與空壓機(jī)連接的、用于吹除輸送帶上殘余基質(zhì)的氣槍。

優(yōu)選地：在機(jī)架的底部四角處安裝有剎車滾輪。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中開孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中平整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中平整刮板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中回轉(zhuǎn)下料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、空壓機(jī)；2、育苗托盤；3、輸送帶；4、接收滑槽；5、剎車滾輪；6、機(jī)架；7、電控柜；8、開孔裝置；8-1、氣缸；8-2、第一橫梁；8-3、升降桿；8-4、開孔錐；8-5、基座；8-6、第一手輪；8-7、第一螺紋桿；8-8、第一頂部支板；8-9、第一立柱；8-10、第一加強(qiáng)板；9、平整裝置；9-1、平整刮板；9-1-1、第一刮板；9-1-2、第二刮板；9-2、第二立柱；9-3、第二頂部支板；9-4、第二手輪；9-5、第二螺紋桿；9-6、第二橫梁；9-7、第二加強(qiáng)板；10、氣槍；11、供料裝置；11-1、電機(jī)；11-2、回轉(zhuǎn)下料器；11-3、主料斗；11-4、攪拌軸；11-5、轉(zhuǎn)接料斗；11-6、回轉(zhuǎn)下料輥；11-6-1、芯軸；11-6-2、回轉(zhuǎn)葉片；11-7、底座；11-8、高度調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型的基質(zhì)裝載機(jī)包括機(jī)架6以及安裝在機(jī)架6頂部的輸送帶3，在機(jī)架6的頂部、沿輸送帶3的輸送方向依次設(shè)有向經(jīng)過的育苗托盤2供應(yīng)基質(zhì)的供料裝置11、用于去除育苗托盤2表面多余基質(zhì)的平整裝置9以及在育苗托盤2的陣列狀生長(zhǎng)位置上開設(shè)播種孔穴的開孔裝置8。

工作過程中，由人工將育苗托盤2逐個(gè)放置在輸送帶3的首端位置，育苗托盤2沿輸送帶3向末端移動(dòng)，經(jīng)過供料裝置11時(shí)，育苗基質(zhì)下放到育苗托盤2上，經(jīng)過平整裝置9時(shí)，育苗托盤2表面多余的基質(zhì)被去除，經(jīng)過開孔裝置8時(shí)，育苗托盤2各生長(zhǎng)位置的基質(zhì)中心壓出播種孔穴用于放置種子。

請(qǐng)參見圖5和圖6，展示了供料裝置11的具體結(jié)構(gòu)：供料裝置11包括通過四角處的高度調(diào)節(jié)器11-8架設(shè)安裝在機(jī)架6上的底座11-7，在底座11-7上固定安裝有回轉(zhuǎn)下料器11-2?；剞D(zhuǎn)下料器11-2包括外部的筒體以及內(nèi)部的回轉(zhuǎn)下料輥11-6，筒體的頂部開設(shè)有沿軸向方向延伸的進(jìn)料口、底部開設(shè)有沿軸向方向延伸的出料口，回轉(zhuǎn)下料輥11-6包括芯軸11-6-1以及等角度間隔設(shè)置的、沿軸向方向延伸的多個(gè)回轉(zhuǎn)葉片11-6-2。在回轉(zhuǎn)下料器11-2的筒體的頂部固定安裝有頂部敞口的轉(zhuǎn)接料斗11-5，在轉(zhuǎn)接料斗11-5上固定安裝有頂部敞口的主料斗11-3。還包括驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)下料輥11-6的芯軸11-6-1轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11-1。

進(jìn)一步地，在轉(zhuǎn)接料斗11-5內(nèi)還安裝有帶有攪拌葉片的攪拌軸11-4，電機(jī)11-1驅(qū)動(dòng)攪拌軸11-4和回轉(zhuǎn)下料輥11-6的芯軸11-6-1同步轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖中所示，電機(jī)11-1可以安裝在主料斗11-3的外壁上或者轉(zhuǎn)接料斗11-5的外壁上，在攪拌軸11-4和回轉(zhuǎn)下料輥11-6的芯軸11-6-1兩者的同側(cè)外端設(shè)置從動(dòng)齒輪，電機(jī)11-1的輸出軸上的主動(dòng)齒輪通過鏈條與兩個(gè)從動(dòng)齒輪連接傳動(dòng)。

工作時(shí)，預(yù)先攪拌配比好的基質(zhì)放入主料斗11-3內(nèi)，向下經(jīng)由轉(zhuǎn)接料斗11-5進(jìn)入回轉(zhuǎn)下料器11-2，在回轉(zhuǎn)下料輥11-6的驅(qū)動(dòng)下，基質(zhì)由回轉(zhuǎn)葉片11-6-2撥動(dòng)向下再由出料口向下排出，均勻地掉落在下方的育苗托盤上。攪拌軸11-4通過攪拌葉片對(duì)轉(zhuǎn)接料斗11-5內(nèi)的基質(zhì)進(jìn)行攪動(dòng)，防止發(fā)生堵塞。

通過高度調(diào)節(jié)器11-8可以對(duì)底座11-7與輸送帶3之間的空間進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度的育苗托盤2。

請(qǐng)參見圖3和圖4，展示了平整裝置9的具體結(jié)構(gòu)：平整裝置9包括固定安裝在機(jī)架6頂部?jī)蓚?cè)的、相對(duì)的兩個(gè)第二立柱9-2，在兩個(gè)第二立柱9-2的頂部均固定安裝有第二頂部支板9-3，在第二頂部支板9-3上均設(shè)有螺紋孔；在兩螺紋孔內(nèi)均設(shè)有第二螺紋桿9-5，在第二螺紋桿9-5的上端均設(shè)有第二手輪9-4；在兩第二螺紋桿9-5的下端安裝有第二橫梁9-6，在第二橫梁9-6的底部固定安裝有平整刮板9-1。為了提升第二立柱9-2的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在其下端與機(jī)架6之間還設(shè)有第二加強(qiáng)板9-7。

進(jìn)一步地，平整刮板9-1為V形形狀，包括對(duì)接連接的第一刮板9-1-1和第二刮板9-1-2，兩者之間的夾角a大于120°且小于150°。通過調(diào)節(jié)第二手輪9-4能夠?qū)ζ秸伟?-1的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

請(qǐng)參見圖2，展示了開孔裝置8的具體結(jié)構(gòu)：開孔裝置8包括固定安裝在機(jī)架6頂部?jī)蓚?cè)的、相對(duì)的兩個(gè)第一立柱8-9，在兩個(gè)第一立柱8-9的頂部均固定安裝有第一頂部支板8-8、中部均設(shè)有基座8-5，在第一頂部支板8-8上均設(shè)有螺紋孔；在兩螺紋孔內(nèi)均設(shè)有第一螺紋桿8-7，第一螺紋桿8-7的上端均設(shè)有第一手輪8-6、下端分位于基座8-5上。在兩第一螺紋桿8-7的中部之間架設(shè)安裝有第一橫梁8-2，在第一橫梁8-2的中部固定安裝有氣缸8-1，在氣缸8-1活塞桿的下端固定安裝有升降桿8-3，在升降桿8-3的底部沿軸向方向固定安裝有多個(gè)等間距分布的開孔錐8-4。為了提升第一立柱8-9的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在其下端與機(jī)架6之間還設(shè)有第一加強(qiáng)板8-10。

氣缸8-1連接至壓縮氣源，通過控制氣缸8-1活塞桿的動(dòng)作節(jié)奏，控制升降桿8-3及其成排的開孔錐8-4上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下行到達(dá)低點(diǎn)時(shí)在育苗托盤2的各排生長(zhǎng)位置的基質(zhì)中心壓出播種孔穴。通過操作第一手輪8-6能夠?qū)飧?-1的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，在機(jī)架6的端部、輸送帶3尾端的下方還固定安裝有接收基質(zhì)并引導(dǎo)基質(zhì)滑落的接收滑槽4。

本實(shí)施例中，為了提供現(xiàn)場(chǎng)壓縮氣源，還包括用于提供壓縮空氣的空壓機(jī)1。

本實(shí)施例中，還包括通過氣管與空壓機(jī)1連接的、用于吹除輸送帶3上殘余基質(zhì)的氣槍10。

本實(shí)施例中，在機(jī)架6的底部四角處安裝有剎車滾輪5，提升設(shè)備移動(dòng)的便捷性。

本實(shí)施例中，在機(jī)架6上安裝電控柜7，用于對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體控制。輸送帶3的驅(qū)動(dòng)機(jī)、電機(jī)11-1以及氣缸8-1氣源管路上的電磁閥均連接至電控柜7。