本發(fā)明涉及一種用于構(gòu)樹青儲直收打捆機的揉搓風扇。
背景技術(shù):
構(gòu)樹青儲直收打捆機是我公司研發(fā)的收割構(gòu)樹莖稈做青儲飼料的機型,由于構(gòu)樹的莖桿較硬,因此,普通的青儲飼料收割機無法使用,目前我國還沒有能收割構(gòu)樹莖稈做青儲飼料的機型。在設計構(gòu)樹青儲直收打捆機時發(fā)現(xiàn),以目前現(xiàn)有的青儲飼料收割設備為基礎進行修改,無法適應較硬的構(gòu)樹莖桿。因此,需要對構(gòu)樹莖桿進行多次揉搓切割,但是,增加過多的揉搓切割設備勢必會增大整套設備的體積和成本,而且大體積的設備在收割時也不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述增加揉搓切割設備會增大整套設備體積和成本,且作業(yè)不方便的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)小巧,成本低,不額外增加整套設備體積的用于構(gòu)樹青儲直收打捆機的揉搓風扇。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種用于構(gòu)樹青儲直收打捆機的揉搓風扇,其特征在于,它包括轉(zhuǎn)軸以及通過所述轉(zhuǎn)軸同軸固定連接的風扇葉、刀盤和切割刀,所述風扇葉位于刀盤的后方,所述切割刀位于刀盤的前方;
所述刀盤上設置有多個通風口;
所述切割刀與所述刀盤平行設置,且兩者之間的距離為15-35mm;
所述風扇葉與所述刀盤垂直設置,在所述風扇葉的末端設置有揉搓齒;
所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別設置一個軸承座,在轉(zhuǎn)軸的前端設置一個皮帶輪,在轉(zhuǎn)軸的末端設置一個傳動齒輪。
進一步的,所述切割刀通過刀座固定在所述刀盤上。
進一步的,所述切割刀與所述刀盤之間的距離為25mm。
進一步的,所述通風口是以所述刀盤的中心均布四個扇形口,所述切割刀有四個,均布在所述扇形口之間。
進一步的,所述風扇葉靠近轉(zhuǎn)軸的部分逐漸變窄。
本發(fā)明的有益效果是:它將風機、切割刀和揉搓部件巧妙的進行集合,不僅沒有增大設備的體積,而且成本較低;在對構(gòu)樹進行切割后可以在風機箱內(nèi)進行初次揉搓。風扇葉片具有送料和揉搓兩種功能,因此不需要額外增加初次揉搓設備。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖(前方);
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖(后方);
圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中局部A的放大圖。
圖中,轉(zhuǎn)軸 1、軸承座 11、皮帶輪 12、傳動齒輪 13、風扇葉 2、揉搓齒 21、刀盤 3、通風口 31、切割刀 4、刀座 41。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1-圖4對本發(fā)明的具體實施例做詳細描述:
本發(fā)明包括轉(zhuǎn)軸1以及通過所述轉(zhuǎn)軸1同軸固定連接的風扇葉2、刀盤3和切割刀4。所述風扇葉2位于刀盤3的后方,所述切割刀4位于刀盤3的前方。所述轉(zhuǎn)軸1的兩端分別設置一個軸承座11,在轉(zhuǎn)軸1的前端設置一個皮帶輪12。由于轉(zhuǎn)軸1的動力較大,因此,本方案在轉(zhuǎn)軸1的末端設置一個傳動齒輪13,傳動齒輪13,傳動齒輪用于驅(qū)動其它部件,節(jié)省空間和成本。轉(zhuǎn)軸1通過皮帶輪12傳動,轉(zhuǎn)軸1帶動風扇葉2、刀盤3和切割刀4同時高速旋轉(zhuǎn)。
所述刀盤3上設置有多個通風口31,通風口31的作用是進風和進料。切割刀4切割下的構(gòu)樹段從通風口31進入風扇葉2側(cè)。如圖1中所示,所述通風口31是以所述刀盤3的中心均布的四個扇形口,所述切割刀4也設置有四個,均布在所述扇形口之間。所述切割刀4與所述刀盤3平行設置,且兩者之間的距離為15-35mm,優(yōu)選的距離為25mm。所述切割刀4是通過刀座41固定在所述刀盤3上的,刀座41的高度即為切割刀4與所述刀盤3之間的距離。切割刀4通過螺栓固定在刀座41上,切割刀4的前端設置刀刃。
所述風扇葉2與所述刀盤3垂直設置,本實施例中采用了四片風扇葉2。在所述風扇葉2的末端設置有揉搓齒21,揉搓齒21為鋸齒狀。如圖2中所示,所述風扇葉2靠近轉(zhuǎn)軸1的部分逐漸變窄,這樣可以保證風扇葉2在旋轉(zhuǎn)過程中的進風。
本發(fā)明的工作原理是:構(gòu)樹被慢慢送入切割刀4處,高速旋轉(zhuǎn)的切割刀4將伸過切割刀4刀刃部分迅速切斷(由于構(gòu)樹送入速度較慢,切割刀4轉(zhuǎn)速較快,因此,構(gòu)樹不會未經(jīng)切割直接從通風口31伸出),然后通過通風口31進入風扇葉2的區(qū)域內(nèi),風扇葉2在旋轉(zhuǎn)的過程中對構(gòu)樹段進行揉搓,并將揉搓好的構(gòu)樹段通過風力經(jīng)過管道送入下一道工序。
以上所述結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述,但是本發(fā)明并不局限于上述實施方式和實施例,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出其它若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。