本發(fā)明涉及動物養(yǎng)殖技術領域，尤其是涉及一種飼料投喂器。

背景技術：

飼料投喂器，通常用于家禽和家畜的大規(guī)模養(yǎng)殖領域，能夠?qū)崿F(xiàn)定時定量投放飼料，從而達到科學養(yǎng)殖的目的。為了保證家禽和家畜更好地成長，在飼喂時，需要將飼料和水混合均勻，從而便于對飼料營養(yǎng)物質(zhì)的吸收。目前，市場上出現(xiàn)的自動飼喂器，可在設定的時間內(nèi)不斷下料，但會造成飼料在飼喂槽內(nèi)積壓，甚至會溢出，造成浪費。

為了解決上述問題，專利號為ZL 201410158494.6的中國專利公開了一種自動飼喂器，包括由電機驅(qū)動的空心轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端設有存儲飼料的儲料室，儲料室通過下料門與所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔相通，轉(zhuǎn)軸下端伸入一混料室，混料室與該轉(zhuǎn)軸內(nèi)腔相通，在轉(zhuǎn)軸下端固設有攪拌葉片，一水泵向所述混料室內(nèi)輸送水；混料室下側(cè)設置有圓形喂料室，混料室底部通過出料門與所述喂料室連通；在喂料室底部外周分布有數(shù)個飼喂區(qū)，每一飼喂區(qū)通過一閥門與喂料室連通；在每一所述飼喂區(qū)對應區(qū)域的喂料室外壁安裝有紅外線感應器，該感應器將感應信號傳遞至控制中心，控制中心根據(jù)信號分別控制所述電機、下料門、水泵、出料門、閥門的動作。當飼養(yǎng)的家禽或者家畜進入飼喂區(qū)，紅外感應器感應到信號，并將信號傳遞至控制中心，控制中心首先啟動電機、水泵和下料門，使得飼料從空心軸的內(nèi)腔進入混料室，同時水泵向混料室供水，并通過攪拌葉輪進行攪拌；接著，控制中心啟動出料門和閥門，使得混合均勻的飼料依次進入喂料室和飼喂區(qū)，從而使得豬吃上新鮮的飼料；當豬嘴離開飼喂區(qū)時，紅外線感應器感應到另一種信號，控制中心根據(jù)該信號首先關閉閥門和出料門，隨后關閉電機、水泵和下料門，從而停止供應飼料。由于該技術方案中的喂料室底部向內(nèi)凹陷，使得飼料流向內(nèi)周壁，不會擠壓在底部，所以能夠避免飼料在飼喂區(qū)擠壓的情況。

但是，上述方案依然存在以下問題：1.飼料從下料門落下后會直接掉落在混料室的中部，而攪拌葉片始終在混料室兩側(cè)轉(zhuǎn)動，并且僅僅通過攪拌葉片的側(cè)邊與飼料接觸，使得二者的接觸面積較小，從而讓中部大量的飼料無法與水充分混合；2.由于儲料室與混料室直通，飼料從儲料室垂直下落直接與出料門碰撞，碰撞力較大，容易造成出料門的損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種飼料投喂器，用來解決現(xiàn)有飼喂器無法將飼料與水充分混合，以及容易造成出料門損壞的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種飼料投喂器，包括控制中心和儲料室，儲料室下端設有與其滑動連接的且由電機驅(qū)動的下料門，電機與控制中心連接，下料門下端滑動連接有上端與儲料室下端相對的螺旋管，螺旋管下方設有與其連通的混料室，混料室的側(cè)壁上設有進水口，混料室內(nèi)水平設有上端連接有轉(zhuǎn)動電機的攪拌輪，攪拌輪的側(cè)壁上豎向設有若干個葉片，葉片上設有若干個通孔，轉(zhuǎn)動電機與控制中心連接，混料室的下端設有出料孔，出料孔的下端滑動連接有出料門，出料門的上端設有與出料孔卡接的彈性凸起，彈性凸起的上端位于出料孔上端的上方；混料室的下方設有喂料室，喂料室下端外周設有喂食區(qū)，喂食區(qū)上方設有與控制中心連接的感應器。

本技術方案的技術原理和技術效果是：本技術方案提供一種飼料投喂器，采用螺旋管連通儲料室與混料室，使得飼料沿管道螺旋下移，進入混料室中。通過螺旋下移的方式，在一定程度上能夠減緩飼料從管道處流出的速度，從而減輕與出料門之間的碰撞力，避免因碰撞過猛造成出料門的損壞。

在混料室中設置水平放置的攪拌輪，攪拌輪的側(cè)壁上設有多個葉片，攪拌輪的轉(zhuǎn)軸位于豎直方向并且與轉(zhuǎn)動電機連接。由于攪拌輪上的葉片沿豎直方向設置，因此本方案通過葉片的表面與位于其轉(zhuǎn)動方向上的飼料接觸，與現(xiàn)有技術采用葉片的側(cè)邊與飼料接觸相比，具有更大的接觸面積，能夠混合更大范圍的飼料。另外，本方案還在葉片表面設有多個通孔，讓部分飼料被葉片推動，還有部分飼料能夠從通孔中穿過，從而讓不同位置的飼料之間發(fā)生位移，使得水能夠流入這些飼料之間，避免葉片將大量飼料同時推動，造成水很難進入這些飼料之間的情況，從而達到充分混合的目的。

本技術方案在出料門的上端還設有與出料孔卡接的凸起，能夠?qū)Τ隽峡走M行填平，避免未經(jīng)混合的飼料積在出料孔中。另外，該凸起為彈性凸起，能夠在出料門相對混料室下端滑動時發(fā)生壓縮，避免凸起因無法壓縮始終與出料孔卡接，造成飼料無法通過出料孔。

綜上所述，本技術方案通過水平設置攪拌輪以及帶有通孔的葉片，能夠?qū)崿F(xiàn)飼料與水的充分混合，并且設置螺旋管能夠減緩飼料與出料門碰撞的力度，避免出料門因飼料的強烈碰撞而損壞。

以下是上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎方案，所述螺旋管的內(nèi)壁上固定連接有若干個減速部件，能夠阻礙飼料的快速下移，進一步降低飼料下移的速度。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述減速部件包括一端與螺旋管內(nèi)壁固定連接的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的另一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動葉輪。轉(zhuǎn)動葉輪被飼料撞擊后能夠繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得下一次有可能撞擊轉(zhuǎn)動葉輪不同的部位，避免減速部件的一端始終被飼料裝置，容易被損壞。

優(yōu)選方案三：基于基礎方案，所述進水口以及螺旋管與混料室的連接處位于攪拌輪的同一側(cè)，使得飼料和水在進入混料室后能夠馬上匯合，從而減少二者充分混合所花費的時間，提高混合效率。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述螺旋管的下端與混料室的側(cè)壁連接，使得飼料剛進入混料室時還具有水平方向速度，從而避免飼料與進料口的垂直碰撞。

優(yōu)選方案五：基于優(yōu)選方案四，所述混料室下端設有與彈性凸起配合的滑槽。出料門開合的過程中，彈性凸起經(jīng)過混料室和出料門的擠壓變小后能夠沿滑槽中移動。如果不設置滑槽，則彈性凸起需要壓縮的程度更大，因此，容易造成出料門無法順暢的移動。所以，通過設置滑槽，增大了彈性凸起的移動空間，大大減小了彈性凸起必須的壓縮程度，能夠避免上述情況的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為圖1中混料室下端面的仰視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：控制中心1、儲料室2、下料門3、螺旋管4、混料室5、進水口6、轉(zhuǎn)動電機7、攪拌輪8、出料孔9、出料門10、彈性凸起11、喂料室12、喂食區(qū)13、感應器14、轉(zhuǎn)動葉輪15、轉(zhuǎn)動軸16、滑槽17。

本實施例如圖1和圖2所示，一種飼料投喂器，包括控制中心1和儲料室2，儲料室2下端與下料門3滑動連接，下料門3與電機連接，能夠沿儲料室2的下端來回滑動。下料門3下方設有螺旋管4，螺旋管4的上端與下料門3的下端滑動連接，并且螺旋管4的上端與儲料室2的下端相對。螺旋管4的內(nèi)壁上還固定連接有多根轉(zhuǎn)動軸16，轉(zhuǎn)動軸16與螺旋管4的內(nèi)壁垂直，每一根轉(zhuǎn)動軸16上轉(zhuǎn)動連接有一個轉(zhuǎn)動葉輪15。

螺旋管4的下端與混料室5的側(cè)壁連接。在混料室5的側(cè)壁上還開設有進水口6，該進水口6與螺旋管4的下端位于混料室5的同一側(cè)，并且進水口6的外部連接有水泵。在混料室5內(nèi)的中間位置處水平設有攪拌輪8，攪拌輪8的轉(zhuǎn)軸位于豎直方向，并且該轉(zhuǎn)軸的上端與轉(zhuǎn)動電機7固定連接。此外，攪拌輪8的側(cè)壁上還設有多個葉片，葉片沿豎直方向設置，葉片表面開設有多個通孔，并且葉片表面朝向其運動方向。在混料室5的下端還開設有與混料室5內(nèi)部連通的出料孔9，出料孔9的下端滑動連接有出料門10，出料門10由另一電機驅(qū)動。當出料門10將出料孔9封閉時，出料門10上端的橡膠材質(zhì)的彈性凸起11卡接在出料孔9中，并且彈性凸起11的上端位于出料孔9上端的上方。如圖3所示，為了便于出料門10的滑動，在混料室5的下端面上設有與彈性凸起11配合的弧形滑槽17。

在混料室5的下方還設有喂料室12，喂料室12的外周設有喂食區(qū)13，喂食區(qū)13的承料板與喂料室12的外壁固定連接，并且該承料板向下凸起。此外，在喂食區(qū)13的上方還設有紅外感應器14。在本實施例中，電機、轉(zhuǎn)動電機7以及紅外感應器14均與控制中心1連接。

使用時，本實施例的儲料室2中始終儲存有一定量的飼料。當飼養(yǎng)的動物進入喂食區(qū)13，紅外感應器14將感應到的信息傳送給控制中心1，控制中心1控制電機運轉(zhuǎn)，從而打開下料門3讓飼料沿螺旋管4向下移動。飼料移動到混料室5中與水混合，并在攪拌輪8的作用下混合均勻。之后控制中心1控制出料門10開啟，讓飼料進入喂料室12中，并不斷流向喂食區(qū)13的承料板上，供動物食用。動物離開喂食區(qū)13后，控制中心1便控制本實施例停止運轉(zhuǎn)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。