本發(fā)明屬于農(nóng)用脫粒機(jī)，具體為一種可用于對(duì)油菜和稻麥等多種作物脫粒的多用脫粒機(jī)。

背景技術(shù)：

油菜籽脫粒機(jī)械化至今是一大技術(shù)難題，油菜等作物的秸稈的處理更是當(dāng)今重要話題。焚燒秸稈已經(jīng)成為霧霾的重要元兇。為此：

本發(fā)明的發(fā)明人獲得的ZL200610021202.x號(hào)發(fā)明專利公開了一種油菜脫粒機(jī)，包括機(jī)架1，動(dòng)力機(jī)構(gòu)，裝于機(jī)架1上的脫粒滾筒27、30，位于脫粒滾筒27、30上面并固定于機(jī)架1上的滾筒蓋17，位于脫粒滾筒27、30下面并固定于機(jī)架1上的分離篩25，位于分離篩25下面并固定于機(jī)架1上的集料斗19，位于集料斗19下面的振動(dòng)篩總成53，其中，滾筒蓋17與分離篩25之間形成的空腔構(gòu)成脫粒腔，在脫粒腔的一側(cè)開有進(jìn)料口10，脫粒腔的另一側(cè)開有稿桿出渣口18，脫粒滾筒27、30上裝有脫粒齒26、31，其主要技術(shù)特征是脫粒滾筒27、30包括并列設(shè)置的主滾筒27和從滾筒30，且主滾筒27的主動(dòng)脫粒齒26伸入從滾筒30的從動(dòng)脫粒齒31的齒間縫隙中。但實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，該專利依然存在分離機(jī)構(gòu)十分笨重復(fù)雜、脫粒率也不夠高等多種缺陷。

此后，發(fā)明人又獲得了ZL201020271332.0實(shí)用新型專利，該專利公開了一種吸風(fēng)式菜子脫粒機(jī)，包括機(jī)架(1)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(15)，進(jìn)料斗(6)，脫粒倉(cāng)；脫粒倉(cāng)中裝有一級(jí)打料桿(30)和二級(jí)打料桿(35)；脫粒倉(cāng)底板為篩板(11)，篩板(11)下設(shè)有集料斗(5)；其特征在于：二級(jí)打料桿(35)后裝有撥秸輸送螺旋；集料斗(5)底部設(shè)有輸料槽(28)，輸料槽(28)中裝有絞龍(27)；輸料槽(28)與集料室(39)連通，集料室(39)與縱向送料管(20)連通；設(shè)有帶排渣口(40)的風(fēng)機(jī)(38)；機(jī)架(1)上固定有垂直分離筒(21)，垂直分離筒(21)底部開有出料口(26)，縱向送料管(20)從垂直分離筒(21)側(cè)面與垂直分離筒(21)連通，垂直分離筒(21)頂部連通一排渣管(22)的一端，排渣管(22)的另一端連通風(fēng)機(jī)(38)。

但是，上述專利存在動(dòng)力消耗大，機(jī)體笨重，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是只能適用于油菜籽的脫粒和秸稈無(wú)害化處理，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)稻麥等作物進(jìn)行脫粒和秸稈無(wú)害化處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是結(jié)合上述專利的優(yōu)點(diǎn)，克服上述專利等現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，不僅能很好解決對(duì)油菜籽進(jìn)行有效脫粒，也能很好實(shí)現(xiàn)對(duì)稻麥等多種作物進(jìn)行有效脫粒，并在脫粒的同時(shí)實(shí)現(xiàn)秸稈無(wú)害化處理的一機(jī)多用的油菜稻麥多用脫粒機(jī)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種油菜稻麥多用脫粒機(jī)，包括：

機(jī)架，位于機(jī)架右側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，橫向裝于機(jī)架上的滾筒軸，滾筒軸右端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接，滾筒軸上固定有帶脫粒齒的脫粒滾筒；按通常做法，眾多脫粒齒螺旋形分布設(shè)置在脫粒滾筒上同時(shí)構(gòu)成推動(dòng)螺旋。

位于脫粒滾筒上面并連接于機(jī)架上的機(jī)罩，位于脫粒滾筒下面并裝于機(jī)架上的分離篩，位于分離篩下面并固定于機(jī)架上的集料斗；

集料斗底部裝有絞龍，絞龍固定于絞龍軸上，且絞龍軸右端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接；

集料斗底部左端裝有與集料斗連通的旋風(fēng)分離機(jī)，絞龍軸左端同時(shí)構(gòu)成旋風(fēng)分離機(jī)的動(dòng)力軸；

機(jī)罩與分離篩之間形成的空腔構(gòu)成脫粒腔，在機(jī)罩的正面開有進(jìn)料口，進(jìn)料口外裝有進(jìn)料斗，機(jī)罩的左側(cè)開有排桔口；

其特征在于：

機(jī)罩內(nèi)位于進(jìn)料口左側(cè)處安裝有限定罩；限定罩縮小了物料的運(yùn)動(dòng)空間，從而加速了物料向前的運(yùn)動(dòng)效率，同時(shí)限定罩可防止作物籽粒和碎秸稈從進(jìn)料口濺出。

機(jī)罩正面或背面中的一面通過鉸鏈鉸接于機(jī)架上，另一面通過鎖扣件與機(jī)架鎖扣；

位于機(jī)罩鉸接面一側(cè)的機(jī)架上，沿軸向焊接有開口向下的槽鋼；

位于機(jī)罩鎖扣面一側(cè)的機(jī)架上，沿軸向焊接有開口向下的另一槽鋼，另一槽鋼上面通過螺栓固定一角鋼的一角，角鋼的另一角向下延伸，且角鋼的另一角與另一槽鋼外側(cè)之間留有間隙；

分離篩的一端嵌在鉸接面一側(cè)的槽鋼開口中，分離篩的另一端壓在另一槽鋼與角鋼之間的間隙中；從而可打開機(jī)罩后卸下另一槽鋼上面的螺栓與角鋼，以便根據(jù)不同的作物更換不同目數(shù)的分離篩。

角鋼上固定有伸入脫粒腔的定刀片，脫粒滾筒上固定有動(dòng)刀片，以便切碎秸稈；

動(dòng)力連接方式為：機(jī)架右側(cè)設(shè)有支架，支架上裝有帶輸出皮帶輪的電機(jī)，滾筒軸右端裝有大皮帶輪，絞龍軸右端裝有小皮帶輪，大皮帶輪與輸出皮帶輪之間套有皮帶，大皮帶輪與小皮帶輪之間也套有皮帶。電機(jī)也可以是等效替換的發(fā)動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步的方案是：機(jī)架上焊接有托起分離篩的托架，且托架的縱截面為與滾筒軸同圓心的圓弧形，托架可為扁鐵或鋼筋，以防止分離篩脫落。

進(jìn)一步的方案是：限定罩包括弧形板和右端的側(cè)板，弧形板的縱截面為與滾筒軸同圓心的圓弧形?；⌒伟蹇赏ㄟ^螺釘固定在機(jī)罩和進(jìn)料斗之間。在弧形板和側(cè)板的作用下，縮小了物料的運(yùn)動(dòng)空間，從而可加速物料向前的運(yùn)動(dòng)速率。

進(jìn)一步的方案是：支架上設(shè)有電機(jī)調(diào)節(jié)裝置，以便調(diào)節(jié)皮帶的張緊。

進(jìn)一步的方案是：排桔口開口向后開于機(jī)罩的背面左側(cè)，排桔口外裝有排桔罩，排桔罩中裝有震動(dòng)篩板，震動(dòng)篩板固定于一連桿的一端，連桿另一端與一偏心輪連接，偏心輪固定在滾筒軸左端，震動(dòng)篩板下面裝有與集料斗連通的回料斗；

震動(dòng)篩板外端固定于一夾布橡膠塊的一端，夾布橡膠塊的另一端固定在機(jī)架上。夾布橡膠塊既起擺臂作用,又因其擺動(dòng)靠的是其柔性變形作用,剛?cè)嵯酀?jì)。

偏心輪、連桿、震動(dòng)篩板以及夾布橡膠塊構(gòu)成了類似四連桿機(jī)構(gòu)；在滾筒軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)篩板做往復(fù)的篩料運(yùn)動(dòng)，秸稈被送出，物料籽粒從回料斗送回集料斗；夾布橡膠塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的剛性擺臂，不但簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且實(shí)現(xiàn)柔性擺動(dòng)，消除了傳統(tǒng)的剛性擺臂的運(yùn)動(dòng)噪音。

進(jìn)一步的方案是：定刀片和動(dòng)刀片都是U形刀片，且當(dāng)動(dòng)刀片在隨脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與定刀片形成鍘刀狀配合。定刀片和動(dòng)刀片可設(shè)計(jì)成鋸齒形，從而實(shí)現(xiàn)切撕并舉，更有益于秸稈還田。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)緊湊，能很好解決對(duì)油菜籽進(jìn)行有效脫粒，也能很好實(shí)現(xiàn)對(duì)稻麥等多種作物進(jìn)行有效脫粒，并在脫粒的同時(shí)，打碎秸稈變成天然有機(jī)肥料直接還田，變廢為寶；還可以根據(jù)對(duì)不同作物進(jìn)行脫粒時(shí)或者作物稿桿的喂入方式不同（全喂入或者半喂入）時(shí)，更換不同的分離篩，以實(shí)現(xiàn)分離效率最高化。夾布橡膠塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的剛性擺臂，不但簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且實(shí)現(xiàn)柔性擺動(dòng)，消除了傳統(tǒng)的剛性擺臂的運(yùn)動(dòng)噪音。

全喂入即直接將秸稈全部喂入脫粒腔，主要適用于碎性稿桿作物如小麥、油菜的脫粒；半喂入即用手握住作物稿桿，將籽粒端伸入脫粒機(jī)，待籽粒被擊打與秸稈分離后，將秸稈堆放到田間地頭，主要適用于柔性稿桿作物如稻谷的脫粒。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視圖的局部剖視圖。

圖2是圖1的左視圖的局部剖視圖。

圖3是圖1的俯視圖的局部剖視圖。

圖4是圖1的K向局部視圖。

圖5是圖2的C1區(qū)域局部放大圖。

圖6是圖1的右視圖的局部剖視圖。

圖7 是圖6的C2區(qū)域局部放大圖。

圖8 是圖6的C3區(qū)域局部放大圖。

圖9 是本發(fā)明中的限定罩的主視圖的俯視圖。

圖10 是圖9的右視圖的局部剖視圖（圖中增加了脫粒滾筒以示意限定罩與脫粒滾筒之間的配合關(guān)系）。

圖11是圖9的橫斷面圖。

圖中，1.機(jī)架，2. 絞龍軸承座，3. 小皮帶輪，4.鍵，5. 絞龍皮帶輪固定件，6.支架，7.電機(jī)調(diào)節(jié)裝置，8.電機(jī)（發(fā)動(dòng)機(jī)），9. 大皮帶輪固定件，10. 大皮帶輪，11.輸出皮帶輪，12. 滾筒軸承座，13.進(jìn)料斗，14.滾筒軸，15.限定罩，16.排桔罩，17.旋風(fēng)分離機(jī)，18.出粒口，19.分離機(jī)連接管，20.風(fēng)機(jī)入風(fēng)口，21.手抬把接管，22. 風(fēng)機(jī)軸，23.風(fēng)機(jī)，24.機(jī)架墊木，25.螺釘，26.槽鋼，27.送料刮板，28. 絞龍軸，29.絞龍，30. 分離篩，31.托架，32.脫粒滾筒，33.動(dòng)刀片，34.脫粒齒，35.出渣口，36.回料斗，37.夾布橡膠塊，38.震動(dòng)篩板，39.隔板，40.連桿，41.偏心輪，42.風(fēng)機(jī)安裝板，43.螺釘，44.角鋼，45.定刀片，46.鍵，47.固定件，48.螺栓，49.分離機(jī)進(jìn)風(fēng)連管，50.螺栓，51.機(jī)罩，52. 螺栓，53.震動(dòng)篩總成，54.鎖扣件，55. 集料斗，56.鉸鏈，57.弧形板，58.側(cè)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5和圖6，一種油菜稻麥多用脫粒機(jī)，包括：

機(jī)架1，位于機(jī)架1右側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，橫向裝于機(jī)架1上的滾筒軸14，滾筒軸14右端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接，滾筒軸14上固定有帶脫粒齒34的脫粒滾筒32；

位于脫粒滾筒32上面并連接于機(jī)架1上的機(jī)罩51，位于脫粒滾筒32下面并裝于機(jī)架1上的分離篩30，位于分離篩30下面并固定于機(jī)架1上的集料斗55；

集料斗55底部裝有絞龍29，絞龍29固定于絞龍軸28上，且絞龍軸28右端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接；

集料斗55底部左端裝有與集料斗55連通的旋風(fēng)分離機(jī)17，絞龍軸28左端同時(shí)構(gòu)成旋風(fēng)分離機(jī)17的動(dòng)力軸；

機(jī)罩51與分離篩30之間形成的空腔構(gòu)成脫粒腔，在機(jī)罩51的正面開有進(jìn)料口，進(jìn)料口外裝有進(jìn)料斗13，機(jī)罩51的左側(cè)開有排桔口；

機(jī)罩51內(nèi)位于進(jìn)料口左側(cè)處安裝有限定罩15；

機(jī)罩51正面通過鉸鏈56鉸接于機(jī)架1上，另一面即背面通過鎖扣件54與機(jī)架1鎖扣；

再參見圖7和圖8，位于機(jī)罩51鉸接面一側(cè)的機(jī)架1上，沿軸向焊接有開口向下的槽鋼26；

位于機(jī)罩51鎖扣面一側(cè)的機(jī)架1上，沿軸向焊接有開口向下的另一槽鋼26，另一槽鋼26上面通過螺栓48固定一角鋼44的一角，角鋼44的另一角向下延伸，且角鋼44的另一角與另一槽鋼26外側(cè)之間留有間隙；

分離篩30的一端嵌在鉸接面一側(cè)的槽鋼26開口中，分離篩30的另一端壓在另一槽鋼26與角鋼44之間的間隙中；

角鋼44上固定有伸入脫粒腔的定刀片45，脫粒滾筒32上固定有動(dòng)刀片33；

動(dòng)力連接方式為：機(jī)架1右側(cè)設(shè)有支架6，支架6上裝有帶輸出皮帶輪11的電機(jī)8，滾筒軸14右端裝有大皮帶輪10，絞龍軸28右端裝有小皮帶輪3，大皮帶輪10與輸出皮帶輪11之間套有皮帶，大皮帶輪10與小皮帶輪3之間也套有皮帶。

機(jī)架1上焊接有托起分離篩30的托架31，且托架31的縱截面為與滾筒軸14同圓心的圓弧形。

再參見圖9、圖10和圖11，限定罩15包括弧形板57和右端的側(cè)板58，弧形板57的縱截面為與滾筒軸14同圓心的圓弧形。

支架6上設(shè)有電機(jī)調(diào)節(jié)裝置7。

排桔口開口向后開于機(jī)罩51的背面左側(cè)，排桔口外裝有排桔罩16，排桔罩16中裝有震動(dòng)篩板38，震動(dòng)篩板38固定于一連桿40的一端，連桿40另一端與一偏心輪41連接，偏心輪41固定在滾筒軸14左端，震動(dòng)篩板38下面裝有與集料斗55連通的回料斗36；

震動(dòng)篩板38外端固定于一夾布橡膠塊37的一端，夾布橡膠塊37的另一端固定在機(jī)架1上。

定刀片45和動(dòng)刀片33都是U形刀片，且當(dāng)動(dòng)刀片33在隨脫粒滾筒32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與定刀片45形成鍘刀狀配合。

其工作原理是：

當(dāng)采用全喂入方式脫粒（如油菜或小麥）時(shí)，首先檢查皮帶的張緊，通過電機(jī)調(diào)節(jié)裝置7將動(dòng)力皮帶調(diào)節(jié)到合適張緊程度，然后啟動(dòng)電機(jī)8，輸出皮帶輪11帶動(dòng)大皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。

與此同時(shí)：大皮帶輪10一方面帶動(dòng)脫粒滾筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒軸14帶動(dòng)偏心輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪41帶動(dòng)震動(dòng)篩總成53工作，另一方面帶動(dòng)小皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪3帶動(dòng)絞龍27和旋風(fēng)分離機(jī)17工作。

然后人工將作物喂入進(jìn)料斗13后，作物被旋轉(zhuǎn)的脫粒齒34擊打后被分離成籽粒、碎渣和秸稈，同時(shí)在定刀片45和動(dòng)刀片33的作用下，秸稈逐步被切成細(xì)節(jié)。同時(shí)，螺旋形設(shè)置的眾多脫粒齒34亦構(gòu)成推動(dòng)螺旋不斷將物料推向機(jī)罩51左側(cè)的排桔口排出秸稈細(xì)節(jié)。在限定罩15的作用下，縮小了物料的運(yùn)動(dòng)空間，加速了物料向排桔口方向運(yùn)動(dòng)的效率。

大量的籽粒、碎渣從分離篩30篩孔漏到集料斗55中并聚集于集料斗55底部，絞龍27將籽粒、細(xì)渣輸送給旋風(fēng)分離機(jī)17，在旋風(fēng)分離機(jī)17的作用下，籽粒從出?？?8排出，細(xì)渣從出渣口35排出。

秸稈細(xì)節(jié)從排桔口進(jìn)入震動(dòng)篩總成53，在震動(dòng)篩板38作用下，純秸稈細(xì)節(jié)被排到田間地頭；秸稈細(xì)節(jié)中裹帶的少量籽粒、碎渣，從震動(dòng)篩板38的篩孔中漏到回料斗36后再落到集料斗55中，并聚集于集料斗55底部，絞龍27將籽粒、細(xì)渣輸送給旋風(fēng)分離機(jī)17。

當(dāng)采用半喂入方式脫粒（如水稻）時(shí)，先打開機(jī)罩51（可視情況考慮是否卸下限定罩15），卸下螺栓48更換好相應(yīng)的分離篩30，卸下動(dòng)刀片33，然后合攏并通過鎖扣件54鎖定機(jī)罩51。

檢查皮帶的張緊，通過電機(jī)調(diào)節(jié)裝置7將動(dòng)力皮帶調(diào)節(jié)到合適張緊程度，然后啟動(dòng)電機(jī)8，輸出皮帶輪11帶動(dòng)大皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。

與此同時(shí)：大皮帶輪10一方面帶動(dòng)脫粒滾筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒軸14帶動(dòng)偏心輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪41帶動(dòng)震動(dòng)篩總成53工作，另一方面帶動(dòng)小皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪3帶動(dòng)絞龍27和旋風(fēng)分離機(jī)17工作。

然后人工握住作物莖梗段，籽穗段經(jīng)過進(jìn)料斗13喂入脫粒腔，籽穗段被旋轉(zhuǎn)的脫粒齒34擊打后被分離成籽粒、碎渣和秸稈細(xì)節(jié)，肉眼觀察到籽粒脫粒干凈后，將手上的秸稈堆放到田間，再次握住作物莖梗段重復(fù)上述動(dòng)作。

大量的籽粒、碎渣從分離篩30篩孔漏到集料斗55中并聚集于集料斗55底部，絞龍27將籽粒、細(xì)渣輸送給旋風(fēng)分離機(jī)17，在旋風(fēng)分離機(jī)17的作用下，籽粒從出?？?8排出，細(xì)渣從出渣口35排出。

秸稈細(xì)節(jié)從排桔口進(jìn)入震動(dòng)篩總成53，在震動(dòng)篩板38作用下，純秸稈細(xì)節(jié)被排到田間地頭；秸稈細(xì)節(jié)中裹帶的少量籽粒、碎渣，從震動(dòng)篩板38的篩孔中漏到回料斗36后再落到集料斗55中，并聚集于集料斗55底部，絞龍27將籽粒、細(xì)渣輸送給旋風(fēng)分離機(jī)17。